【技术实现步骤摘要】
本申请涉及建筑施工的，特别是涉及一种悬挑结构支撑模架。
技术介绍
1、随着国内高层建筑的不断出现，越来越多的建筑设计采用悬挑楼面和屋面，混凝土结构在屋面或一定高度位置向外悬挑，以实现建筑设计独特的立面效果，增加更多的使用空间。
2、现有技术中，悬挑结构的斜柱在施工时需要进行支撑模架的搭建，斜柱的钢筋笼绑扎固定后，于钢筋笼的外侧支设模板，以形成包围钢筋笼的浇筑空间，并在模板的外侧搭建支撑架，支撑架为施工人员提供操作平台并为模板提供一定的支撑，以便于操作人员向浇筑空间内进行混凝土的浇筑。然而，此类支撑架对于模板的支撑能力有限，由于钢筋笼和模板在倾斜、自重下容易出现变形和偏斜现象，特别是后续进行混凝土浇筑时，模板受到来至混凝土的压力加剧了此现象，进而降低了斜柱的成型质量，因此需要进一步改进。
技术实现思路
1、为了提高支撑架对模板的支撑效果，本申请提供了一种悬挑结构支撑模架。
2、本申请提供的一种悬挑结构支撑模架采用如下技术方案：
3、一种悬挑结构支撑模架，包括模板和支撑架，所述模板设置于斜柱钢筋笼的外侧以合围形成浇筑空间；所述支撑架包括多个竖杆和多个横杆，所述竖杆和横杆之间设有连接组件，所述竖杆和横杆之间通过连接组件可拆卸连接；所述模板的外侧设置有多个支撑条，多个所述支撑条沿模板的长度方向间隔排布，每一所述支撑条与相邻的横杆之间均设有抵紧件，所述抵紧件用于驱使支撑条抵紧模板的外壁。
4、通过采用上述的技术方案，通过支撑条和抵紧件的设置，
5、可选的，所述连接组件包括连接盘、插接头以及限位件，所述连接盘设置于竖向相邻的两个竖杆之间，所述连接盘的表面设有插接于竖杆的插接柱，竖向相邻的两个所述竖杆之间通过连接盘首尾相接；所述插接头设置于横杆，所述插接头远离横杆的侧壁开设有供连接盘周壁嵌入的插接槽，所述限位件设置于插接头和连接盘之间以用于对插接头进行限位。
6、通过采用上述的技术方案，通过连接盘、插接头以及限位件的设置，插接柱插接于竖杆，使得竖向相邻的两个竖杆之间通过连接盘进行连接；横杆的一端通过插接头的插接槽与连接盘之间进行插接配合，然后通过限位件进行限位固定，使横杆连接于连接盘，从而使竖向相邻的两个竖杆、水平相邻的多个横杆相互连接在一起，并组合形成支撑架，提高竖杆和横杆之间拆装便捷性。
7、可选的，所述连接盘的表面开设有第一限位槽，所述插接头的顶壁开设有连通插接槽的第二限位槽；所述限位件包括设置于插接头的限位插条，所述限位插条依次穿设于第二限位槽和第一限位槽，所述限位插条由上至下宽度逐渐减小。
8、通过采用上述的技术方案，通过限位插条的设置，横杆的插接头与连接盘进行插接配合后，通过旋转调整连接盘的方位，使连接盘的第一限位槽正对于插接头的第二限位槽，然后将限位插条的小端依次穿设于第二限位槽和第一限位槽，且对限位插条施加一定的压力，使其与第二限位槽的内壁紧密贴合，从而对插接头进行固定；拆卸时，只需对限位插条施加一定的拉力，迫使限位插条脱离插接头，便可将横杆与连接盘进行分离，提高横杆和连接盘之间的拆装便捷性。
9、可选的，水平相邻的多个所述横杆之间合围形成安装区，所述安装区内设有对拉组件，所述对拉组件用于将安装区四个边角处的连接盘朝安装区的中心拉动，以绷紧安装区的所有横杆。
10、通过采用上述的技术方案，通过对拉组件的设置，多个竖杆和多个横杆相互拼接形成支撑架后，在安装区内进行对拉组件的安装，通过对拉组件将安装区四个边角处的连接盘朝安装区的中心拉动，从而对安装区所对应的多个横杆进行绷紧，提高支撑架的结构稳固性，进而提高对模板的支撑效果以及后续进行混凝土浇筑施工的安全性。
11、可选的，所述对拉组件包括安装支架、对拉杆、转动盘、驱动件以及限位件，所述安装支架置于安装区的中心位置，所述对拉杆的数量与安装区的连接盘数量对应设置，所述对拉杆的一端与对应的连接盘相连接，另一端滑移安装于安装支架；所述转动盘转动连接于安装支架，所述转动盘的表面开设有导向槽，所述导向槽由转动盘的圆心向外呈涡旋状扩散设置，所述对拉杆靠近安装支架的一端设有插设于导向槽的第一对接柱，当驱使所述转动盘转动时，所述转动盘驱使对拉杆靠近或远离安装支架；所述驱动件设置于安装支架以用于驱使转动盘转动，所述限位件设置于安装支架以用于限制转动盘的自由转动。
12、通过采用上述的技术方案，通过安装支架、对拉杆、转动盘、驱动件以及限位件的设置，将安装支架置于安装区的中心位置，并使对拉杆远离安装支架的一端与对应的连接盘进行连接，然后通过驱动件驱使转动盘转动，转动盘通过导向槽的内壁能够对第一对接柱进行推动，带动对拉杆朝靠近安装支架的一侧移动；多个对拉杆同时拉动各自对应的连接盘，从而迫使安装区四个边角处的连接座朝安装区的中心位移，以绷紧横杆，横杆进行绷紧完毕后，通过限位件对转动盘进行限位，极大提高了支撑架的结构稳固性。
13、可选的，所述驱动件包括驱动盘、驱动齿轮以及从动齿圈，所述驱动盘转动连接于安装支架并与转动盘同轴设置，所述驱动齿轮同轴设置于驱动盘的表面，所述从动齿圈同轴设置于转动盘的表面，所述驱动齿轮和从动齿圈之间啮合传动。
14、通过采用上述的技术方案，通过驱动盘、驱动齿轮以及从动齿圈的设置，对安装区的多个连接盘进行绷紧时，驱使驱动盘转动，转动盘在驱动齿轮和从动齿圈的作用下，能够随驱动盘进行转动，使得转动盘能够通过导向槽的内壁对第一对接柱进行推动，从而对安装区的多个连接盘进行绷紧，提高整体结构的操作便捷性。
15、可选的，所述安装支架设有多组减速齿组，多组所述减速齿组绕转动盘的中轴线间隔排布；所述减速齿组包括多个转动安装于安装支架的从动齿轮，多个所述从动齿轮的直径由靠近转动盘中心位置的一侧向远离转动盘中心位置的一侧逐渐增大，相邻两个所述从动齿轮之间啮合传动，所述驱动齿轮与最小直径的从动齿轮啮合传动，所述从动齿圈与最大直径的从动齿轮啮合传动，所述驱动齿轮和从动齿圈之间通过多组减速齿组啮合传动。
16、通过采用上述的技术方案，通过多组减速齿组的设置，多组减速齿组能够提高驱动齿轮和从动齿圈之间的接触点位，降低驱动齿轮或从动齿圈的轮齿受压出现损坏的可能性，提高整体结构的使用寿命；多个从动齿轮的直径由靠近转动盘中心位置的一侧向远离转动盘中心位置的一侧逐渐增大，从而能够提高对对拉杆位移量控制的精度，降低对连接盘进行绷紧时，驱使对拉杆的位移量过大，导致连接盘绷紧过度的情况，进而降低横杆收到强大的绷紧力而发生变形的可能性。
17、可选的，当所述对拉杆位移时，所述转动盘和驱动盘的转动方向为相反；所述转动盘靠近驱动盘的表面、驱动盘靠近转动盘的表面均开设有多个单向止旋槽，多个所述单本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种悬挑结构支撑模架，其特征在于：包括模板(1)和支撑架(2)，所述模板(1)设置于斜柱钢筋笼的外侧以合围形成浇筑空间；所述支撑架(2)包括多个竖杆(21)和多个横杆(22)，所述竖杆(21)和横杆(22)之间设有连接组件(3)，所述竖杆(21)和横杆(22)之间通过连接组件(3)可拆卸连接；所述模板(1)的外侧设置有多个支撑条(4)，多个所述支撑条(4)沿模板(1)的长度方向间隔排布，每一所述支撑条(4)与相邻的横杆(22)之间均设有抵紧件，所述抵紧件用于驱使支撑条(4)抵紧模板(1)的外壁。
2.根据权利要求1所述的一种悬挑结构支撑模架，其特征在于：所述连接组件(3)包括连接盘(31)、插接头(32)以及限位件，所述连接盘(31)设置于竖向相邻的两个竖杆(21)之间，所述连接盘(31)的表面设有插接于竖杆(21)的插接柱(311)，竖向相邻的两个所述竖杆(21)之间通过连接盘(31)首尾相接；所述插接头(32)设置于横杆(22)，所述插接头(32)远离横杆(22)的侧壁开设有供连接盘(31)周壁嵌入的插接槽(321)，所述限位件设置于插接头(32)和连接盘(3
3.根据权利要求2所述的一种悬挑结构支撑模架，其特征在于：所述连接盘(31)的表面开设有第一限位槽(312)，所述插接头(32)的顶壁开设有连通插接槽(321)的第二限位槽(322)；所述限位件包括设置于插接头(32)的限位插条(33)，所述限位插条(33)依次穿设于第二限位槽(322)和第一限位槽(312)，所述限位插条(33)由上至下宽度逐渐减小。
4.根据权利要求2所述的一种悬挑结构支撑模架，其特征在于：水平相邻的多个所述横杆(22)之间合围形成安装区(23)，所述安装区(23)内设有对拉组件(5)，所述对拉组件(5)用于将安装区(23)四个边角处的连接盘(31)朝安装区(23)的中心拉动，以绷紧安装区(23)的所有横杆(22)。
5.根据权利要求4所述的一种悬挑结构支撑模架，其特征在于：所述对拉组件(5)包括安装支架(51)、对拉杆(52)、转动盘(53)、驱动件以及限位件，所述安装支架(51)置于安装区(23)的中心位置，所述对拉杆(52)的数量与安装区(23)的连接盘(31)数量对应设置，所述对拉杆(52)的一端与对应的连接盘(31)相连接，另一端滑移安装于安装支架(51)；所述转动盘(53)转动连接于安装支架(51)，所述转动盘(53)的表面开设有导向槽(531)，所述导向槽(531)由转动盘(53)的圆心向外呈涡旋状扩散设置，所述对拉杆(52)靠近安装支架(51)的一端设有插设于导向槽(531)的第一对接柱(521)，当驱使所述转动盘(53)转动时，所述转动盘(53)驱使对拉杆(52)靠近或远离安装支架(51)；所述驱动件设置于安装支架(51)以用于驱使转动盘(53)转动，所述限位件设置于安装支架(51)以用于限制转动盘(53)的自由转动。
6.根据权利要求5所述的一种悬挑结构支撑模架，其特征在于：所述驱动件包括驱动盘(54)、驱动齿轮(55)以及从动齿圈(56)，所述驱动盘(54)转动连接于安装支架(51)并与转动盘(53)同轴设置，所述驱动齿轮(55)同轴设置于驱动盘(54)的表面，所述从动齿圈(56)同轴设置于转动盘(53)的表面，所述驱动齿轮(55)和从动齿圈(56)之间啮合传动。
7.根据权利要求6所述的一种悬挑结构支撑模架，其特征在于：所述安装支架(51)设有多组减速齿组，多组所述减速齿组绕转动盘(53)的中轴线间隔排布；所述减速齿组包括多个转动安装于安装支架(51)的从动齿轮(511)，多个所述从动齿轮(511)的直径由靠近转动盘(53)中心位置的一侧向远离转动盘(53)中心位置的一侧逐渐增大，相邻两个所述从动齿轮(511)之间啮合传动，所述驱动齿轮(55)与最小直径的从动齿轮(511)啮合传动，所述从动齿圈(56)与最大直径的从动齿轮(511)啮合传动，所述驱动齿轮(55)和从动齿圈(56)之间通过多组减速齿组啮合传动。
8.根据权利要求6所述的一种悬挑结构支撑模架，其特征在于：当所述对拉杆(52)位移时，所述转动盘(53)和驱动盘(54)的转动方向为相反；所述转动盘(53)靠近驱动盘(54)的表面、驱动盘(54)靠近转动盘(53)的表面均开设有多个单向止旋槽(532)，多个所述单向止旋槽(532)绕转动盘(53)的中轴线间隔排布，所述安装支架(51)开设有位于转动盘(53)和驱动盘(54)之间的安装槽(512)；所述限位件包括限位柱(57)和扭簧，所述限位柱(57)转动连接于安装槽(512)内，所述扭...
【技术特征摘要】
1.一种悬挑结构支撑模架，其特征在于：包括模板(1)和支撑架(2)，所述模板(1)设置于斜柱钢筋笼的外侧以合围形成浇筑空间；所述支撑架(2)包括多个竖杆(21)和多个横杆(22)，所述竖杆(21)和横杆(22)之间设有连接组件(3)，所述竖杆(21)和横杆(22)之间通过连接组件(3)可拆卸连接；所述模板(1)的外侧设置有多个支撑条(4)，多个所述支撑条(4)沿模板(1)的长度方向间隔排布，每一所述支撑条(4)与相邻的横杆(22)之间均设有抵紧件，所述抵紧件用于驱使支撑条(4)抵紧模板(1)的外壁。
2.根据权利要求1所述的一种悬挑结构支撑模架，其特征在于：所述连接组件(3)包括连接盘(31)、插接头(32)以及限位件，所述连接盘(31)设置于竖向相邻的两个竖杆(21)之间，所述连接盘(31)的表面设有插接于竖杆(21)的插接柱(311)，竖向相邻的两个所述竖杆(21)之间通过连接盘(31)首尾相接；所述插接头(32)设置于横杆(22)，所述插接头(32)远离横杆(22)的侧壁开设有供连接盘(31)周壁嵌入的插接槽(321)，所述限位件设置于插接头(32)和连接盘(31)之间以用于对插接头(32)进行限位。
3.根据权利要求2所述的一种悬挑结构支撑模架，其特征在于：所述连接盘(31)的表面开设有第一限位槽(312)，所述插接头(32)的顶壁开设有连通插接槽(321)的第二限位槽(322)；所述限位件包括设置于插接头(32)的限位插条(33)，所述限位插条(33)依次穿设于第二限位槽(322)和第一限位槽(312)，所述限位插条(33)由上至下宽度逐渐减小。
4.根据权利要求2所述的一种悬挑结构支撑模架，其特征在于：水平相邻的多个所述横杆(22)之间合围形成安装区(23)，所述安装区(23)内设有对拉组件(5)，所述对拉组件(5)用于将安装区(23)四个边角处的连接盘(31)朝安装区(23)的中心拉动，以绷紧安装区(23)的所有横杆(22)。
5.根据权利要求4所述的一种悬挑结构支撑模架，其特征在于：所述对拉组件(5)包括安装支架(51)、对拉杆(52)、转动盘(53)、驱动件以及限位件，所述安装支架(51)置于安装区(23)的中心位置，所述对拉杆(52)的数量与安装区(23)的连接盘(31)数量对应设置，所述对拉杆(52)的一端与对应的连接盘(31)相连接，另一端滑移安装于安装支架(51)；所述转动盘(53)转动连接于安装支架(51)，所述转动盘(53)的表面开设有导向槽(531)，所述导向槽(531)由转动盘(53)的圆心向外呈涡旋状扩散设置，所述对拉杆(52)靠近安装支架(51)的一端设有插设于导向槽(531)的第一对接柱(521)，当驱使所述转动盘(53)转动时，所述转动盘(53)驱使对拉杆(52)靠近或远离安装支架(51)；所述驱动件设置于安装支架(51)以用于驱使转动盘(53)转动，所述限位件设置于安装支架(51)以用于限制转动盘(53)的自由转动。
6.根据权利要求5所述的一种悬挑结构支撑模架，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：祝飞飞，余仁民，陈唯，王月红，陈斌，
申请(专利权)人：东晟兴诚集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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