【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于将茯苓切制成茯苓片后，再将茯苓片切制成茯苓块且连续切制的领域，涉及用于将茯苓片连续切制成茯苓块的设备。
技术介绍
1、茯苓味甘、淡、性平，入药具有利水渗湿、益脾和胃、宁心安神之功用，现代医学研究：茯苓能增强机体免疫功能，茯苓多糖有明显的抗肿瘤及保肝脏作用，但虚寒精滑或气虚下陷者忌服，白茯苓为中药名，白茯苓为药材茯苓通过清洗、起皮切制成片，再将茯苓片切制成茯苓块的白色部分，而白茯苓才是我们常常使用的中药饮片，它功效非常广泛，不分四季，将白茯苓与各种药物配伍，不管寒、温、风、湿诸疾，都能发挥其独特功效。
2、现有将茯苓制备成中药材白茯苓需要经过清洗、起皮、切制等工序，而切制过程中需要先将茯苓切制成片，再将片状的茯苓切制成块，最后再将块状的茯苓进行销售，现有通过人工切制效率较低并且容易造成切制过程中受伤的风险，同时由于人工进行切制过程中，由于每个人将片状茯苓切制成条状茯苓的宽度标准不统一，导致切制后的茯苓块大小各不相同，即使是同一个工人对于每一次切制的宽度也各不相同，因此，为了解决上述的技术问题，设置了本申请的技术方案。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于：提供了用于将茯苓片连续切制成茯苓块的设备，解决了上述的技术问题。
2、本专利技术采用的技术方案如下：
3、用于将茯苓片连续切制成茯苓块的设备，包括水平设置的支撑架，支撑架之间设有往复运动的带式输送结构，带式输送结构的两端分别与支撑架的两端转动连接，支撑架中部连接有倒立设置的矩形支撑
4、本专利技术的工作原理为：支撑架上用于连接带式输送结构，带式输送结构用于两茯苓片从进料端输送到切制结构的下方，通过切制结构对茯苓片进行切制，切制后的茯苓块继续沿着带式输送结构进行输送，直到茯苓块输送到带式输送结构的出料端，进而通过带式输送结构的出料端脱离带式输送结构，支撑架两侧的顶部用于连接支撑框，支撑框的上端面用于连接驱动机构与减速机构，驱动机构通过皮带带动减速机构的输入端进行旋转，通过减速机构的内部对驱动机构输入的转速进行减速，减速的同时提供更大的驱动力，减速机构通过输出端的一侧将动力传递到传动结构，通过传动结构带动带式输送结构的驱动端进行旋转，进而带动整个带式输送结构进行往复转动，减速机构通过输出端的另一侧将动力传递到升降结构，升降结构向上与向下运动过程中带动切制结构向上或者向下运动，切制结构向上与向下的运动使得对带式输送结构上端面的茯苓片不断进行切制，使得将茯苓片切制成茯苓块，解决了现有难以连续且高效将茯苓片切制成茯苓块的问题。
5、进一步地：带式输送结构包括第一滚筒、第二滚筒，第一滚筒的两端分别通过轴承与支撑架一端的两侧转动连接，第二滚筒的两端也分别通过轴承与支撑架另一端的两侧转动连接，第一滚筒与第二滚筒的外壁上套有环形的传送带，传送带的两侧分别与支撑架两侧的内壁抵接。
6、进一步地：驱动机构包括水平设置的驱动电机，驱动电机的底座通过螺柱、螺母与支撑框的上端面连接，驱动电机的内部连接有驱动轴，驱动轴的前端连接有第一皮带轮，第一皮带轮通过皮带与减速机构转动连接。
7、进一步地：减速机构包括水平设置的减速器，减速器的底座也通过螺柱、螺母与支撑框的上端面连接，减速器的内部连接有输入轴、输出轴，输入轴的前端连接有第二皮带轮，第二皮带轮通过皮带与驱动机构转动连接，输出轴的输出端分别位于减速器的左右两端，输出轴的一端与传动结构连接，输出轴的另一端与升降结构连接。
8、进一步地：传动结构包括第一偏心轮、连杆、曲杆，第一偏心轮一侧的中部与减速机构输出端的一侧连接，第一偏心轮另一侧的边缘部与连杆的一端转动连接，曲杆的一端与带式输送结构一端的驱动端连接，曲杆的另一端上设有开口槽，开口槽与连杆的另一端通过螺柱、螺母转动且滑动连接。
9、进一步地：升降结构包括第二偏心轮、升降组件，第二偏心轮一侧的中部与减速机构输出端的另一侧连接，升降组件的上端与第二偏心轮另一侧的边缘部转动连接，升降组件的下端与切制结构的上端面连接。
10、进一步地：升降组件包括第一升降杆、第二升降杆，第一升降杆的顶部与第二偏心轮转动连接，第二升降杆的底部与切制结构的上端面转动连接，第一升降杆与第二升降杆之间设有螺纹杆，螺纹杆分别通过螺纹与第一升降杆以及第二升降杆的内壁通过螺纹连接，螺纹杆上还分别设有锁紧螺纹杆与第一升降杆以及第二升降杆连接处的锁紧螺母。
11、进一步地：切制结构包括第一切刀、第二切刀，第一切刀与第二切刀分别切斜设置且第一切刀垂直于第二切刀，第一切刀与第二切刀的两端分别与支撑架两侧的内壁抵接，第一切刀与第二切刀的上端面连接有固定架，固定架的上端面与升降结构的下端面连接。
12、进一步地：支撑框的两侧分别连接有定位柱，固定架的两侧分别连接有定位套，定位套分别套在对应的定位柱上且与对应的定位柱滑动连接。
13、进一步地：第一切刀与第二切刀的两端分别连接有支撑环，支撑架上端面的两侧分别连接有固定柱，支撑环分别套在对应的固定柱上且与对应的固定柱活动连接，固定柱的外壁上套有压缩弹簧，固定柱上还设有限制压缩弹簧长度的螺母，螺母与固定柱通过螺纹连接。
14、综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
15、1.用于将茯苓片连续切制成茯苓块的设备，通过设置一个驱动机构即可完成带式输送结构、升降结构、切制结构同时进行工作，同时通过减速机构两端设置的输出端，使得带式输送结构运动过程中与切制结构相匹配，进而便于带式输送结构带动茯苓片运动到切制结构下方时，切制结构上下运动的速率与带式输送结构运动的速率相匹配，进而便于将茯苓片切制成粒径基本相同的茯苓块；
16、2.本专利技术中，通过在第一升降杆与第二升降杆之间设置螺纹杆，通过螺纹杆便于调整第二升降杆的高度，最终便于调整切制结构的高度，通过调整高度便于产生大小不同的切制力，进而便于对不同硬度的茯苓片进行充分切制；
17、3.本专利技术中，通过在第一偏心轮的边缘部连接有至少三个供连杆一端转动连接的第一通孔，三个第一通孔沿着第一偏心轮的轴线并排设置，通过设置三个第一通孔便于调整连杆与第一偏心轮连接的位置，进而便于调整带式输送结构转动的速度；
18、4.本专利技术中，通过在固定柱上设置压缩弹簧，压缩弹簧便于对支撑环进行压缩，进而便于辅助第一切刀与第二切刀向下运动，进而便于辅助第一切刀与第二切刀对药材进行切制，同时通过螺母便于调整压缩弹簧的长度，进而便于调整压缩弹簧产生的弹力。
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1.用于将茯苓片连续切制成茯苓块的设备，其特征在于：包括水平设置的支撑架(1)，支撑架(1)之间设有往复运动的带式输送结构，带式输送结构的两端分别与支撑架(1)的两端转动连接，支撑架(1)中部连接有倒立设置的矩形支撑框(2)，支撑框(2)位于带式输送结构的上方，支撑框(2)的上端面分别连接有驱动机构、减速机构，驱动机构与减速机构通过皮带(3)转动连接，减速机构的一端连接有传动结构，传动结构的下端与带式输送结构的一端连接，减速机构的另一端连接有升降结构，升降结构竖直设置且位于带式输送结构的上方，升降结构的下端连接有切制结构，切制结构运动过程中与带式输送结构的上端面抵接。
2.根据权利要求1所述的用于将茯苓片连续切制成茯苓块的设备，其特征在于：带式输送结构包括第一滚筒(4)、第二滚筒(5)，第一滚筒(4)的两端分别通过轴承与支撑架(1)一端的两侧转动连接，第二滚筒(5)的两端也分别通过轴承与支撑架(1)另一端的两侧转动连接，第一滚筒(4)与第二滚筒(5)的外壁上套有环形的传送带(6)，传送带(6)的两侧分别与支撑架(1)两侧的内壁抵接。
3.根据权利要求1所述
4.根据权利要求1所述的用于将茯苓片连续切制成茯苓块的设备，其特征在于：减速机构包括水平设置的减速器(10)，减速器(10)的底座也通过螺柱、螺母与支撑框(2)的上端面连接，减速器(10)的内部连接有输入轴(11)、输出轴(12)，输入轴(11)的前端连接有第二皮带轮(13)，第二皮带轮(13)通过皮带(3)与驱动机构转动连接，输出轴(12)的输出端分别位于减速器的左右两端，输出轴(12)的一端与传动结构连接，输出轴(12)的另一端与升降结构连接。
5.根据权利要求1所述的用于将茯苓片连续切制成茯苓块的设备，其特征在于：传动结构包括第一偏心轮(14)、连杆(15)、曲杆(16)，第一偏心轮(14)一侧的中部与减速机构输出端的一侧连接，第一偏心轮(14)另一侧的边缘部与连杆(15)的一端转动连接，曲杆(16)的一端与带式输送结构一端的驱动端连接，曲杆(16)的另一端上设有开口槽(17)，开口槽(17)与连杆(15)的另一端通过螺柱、螺母转动且滑动连接。
6.根据权利要求1所述的用于将茯苓片连续切制成茯苓块的设备，其特征在于：升降结构包括第二偏心轮(18)、升降组件，第二偏心轮(18)一侧的中部与减速机构输出端的另一侧连接，升降组件的上端与第二偏心轮(18)另一侧的边缘部转动连接，升降组件的下端与切制结构的上端面连接。
7.根据权利要求6所述的用于将茯苓片连续切制成茯苓块的设备，其特征在于：升降组件包括第一升降杆(19)、第二升降杆(20)，第一升降杆(19)的顶部与第二偏心轮(18)转动连接，第二升降杆(20)的底部与切制结构的上端面转动连接，第一升降杆(19)与第二升降杆(20)之间设有螺纹杆(21)，螺纹杆(21)分别通过螺纹与第一升降杆(19)以及第二升降杆(20)的内壁通过螺纹连接，螺纹杆(21)上还分别设有锁紧螺纹杆(21)与第一升降杆(19)以及第二升降杆(20)连接处的锁紧螺母(22)。
8.根据权利要求1所述的用于将茯苓片连续切制成茯苓块的设备，其特征在于：切制结构包括第一切刀(23)、第二切刀(24)，第一切刀(23)与第二切刀(24)分别切斜设置且第一切刀(23)垂直于第二切刀(24)，第一切刀(23)与第二切刀(24)的两端分别与支撑架(1)两侧的内壁抵接，第一切刀(23)与第二切刀(24)的上端面连接有固定架(25)，固定架(25)的上端面与升降结构的下端面连接。
9.根据权利要求8所述的用于将茯苓片连续切制成茯苓块的设备，其特征在于：支撑框(2)的两侧分别连接有定位柱(26)，固定架(25)的两侧分别连接有定位套(27)，定位套(27)分别套在对应的定位柱(26)上且与对应的定位柱(26)滑动连接。
10.根据权利要求8所述的用于将茯苓片连续切制成茯苓块的设备，其特征在于：第一切刀(23)与第二切刀(24)的两端分别连接有支撑环(28)，支撑架(1)上端面的两侧分别连接有固定柱(29)，支撑环(28)分别套在对应的固定柱(29)上且与对应的固定柱(29)活动连接，固定柱(29)的外壁上套有压缩弹簧(30)，固定柱(29)上还设有限制压缩弹簧(30)长度的螺母，螺...
【技术特征摘要】
1.用于将茯苓片连续切制成茯苓块的设备，其特征在于：包括水平设置的支撑架(1)，支撑架(1)之间设有往复运动的带式输送结构，带式输送结构的两端分别与支撑架(1)的两端转动连接，支撑架(1)中部连接有倒立设置的矩形支撑框(2)，支撑框(2)位于带式输送结构的上方，支撑框(2)的上端面分别连接有驱动机构、减速机构，驱动机构与减速机构通过皮带(3)转动连接，减速机构的一端连接有传动结构，传动结构的下端与带式输送结构的一端连接，减速机构的另一端连接有升降结构，升降结构竖直设置且位于带式输送结构的上方，升降结构的下端连接有切制结构，切制结构运动过程中与带式输送结构的上端面抵接。
2.根据权利要求1所述的用于将茯苓片连续切制成茯苓块的设备，其特征在于：带式输送结构包括第一滚筒(4)、第二滚筒(5)，第一滚筒(4)的两端分别通过轴承与支撑架(1)一端的两侧转动连接，第二滚筒(5)的两端也分别通过轴承与支撑架(1)另一端的两侧转动连接，第一滚筒(4)与第二滚筒(5)的外壁上套有环形的传送带(6)，传送带(6)的两侧分别与支撑架(1)两侧的内壁抵接。
3.根据权利要求1所述的用于将茯苓片连续切制成茯苓块的设备，其特征在于：驱动机构包括水平设置的驱动电机(7)，驱动电机(7)的底座通过螺柱、螺母与支撑框(2)的上端面连接，驱动电机(7)的内部连接有驱动轴(8)，驱动轴(8)的前端连接有第一皮带轮(9)，第一皮带轮(9)通过皮带(3)与减速机构转动连接。
4.根据权利要求1所述的用于将茯苓片连续切制成茯苓块的设备，其特征在于：减速机构包括水平设置的减速器(10)，减速器(10)的底座也通过螺柱、螺母与支撑框(2)的上端面连接，减速器(10)的内部连接有输入轴(11)、输出轴(12)，输入轴(11)的前端连接有第二皮带轮(13)，第二皮带轮(13)通过皮带(3)与驱动机构转动连接，输出轴(12)的输出端分别位于减速器的左右两端，输出轴(12)的一端与传动结构连接，输出轴(12)的另一端与升降结构连接。
5.根据权利要求1所述的用于将茯苓片连续切制成茯苓块的设备，其特征在于：传动结构包括第一偏心轮(14)、连杆(15)、曲杆(16)，第一偏心轮(14)一侧的中部与减速机构输出端的一侧连接，第一偏心轮(14)另一侧的边缘部与连杆(15)的一端转动连接，曲杆(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦秀雨，冉孟川，
申请(专利权)人：四川自强中药有限公司，
类型：发明
国别省市：
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