【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于板材成型加工，特别涉及一种建筑板材冲压成型设备及其方法。
技术介绍
1、铝单板是一种常用的建筑板材，通常由铝合金板材经过加工制成。在铝单板的加工过程中，需要对其进行冲压成型，以制成各种形状的铝单板产品。
2、传统的铝单板冲压装置需要人工进行上料，操作较为繁琐，工人工作量较大，大大影响了铝单板冲压成型的加工效率。
3、经检索，现有技术中，授权专利公告号：cn114260352b，公告日：2022-05-06，公开了一种铝单板冲压成型加工设备；包括底座、冲压装置和接料装置；本专利技术解决了目前波浪形铝单板冲压成型制作过程中存在的以下问题：首先对铝单板进行冲压后，会出现冲压后的铝单板与模具紧贴不易取出，耗费工时，影响工作效率；其次铝单板加工过程中为了提高加工效率，工人在取料送料时速度较快，使得工人容易产生工作疲劳，从而造成工人操作顺序错乱，进而发生不必要的安全事故，造成人财损失；再次铝单板在冲压成型后，上下模分离迅速会导致铝单板出现回弹现象，从而影响铝单板成型效果等问题；本专利技术提高了铝单板冲压成型的加...
【技术保护点】
1.一种建筑板材冲压成型设备，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）上设置有上料机构（3），所述加工台（1）上设置有两组下料机构（4）；
2.根据权利要求1所述的建筑板材冲压成型设备，其特征在于：所述加工台（1）上设置有控制器（2），所述顶板（6）上设置有盖板（7），所述顶板（6）上安装有伺服电机（10），所述伺服电机（10）的输出端传动连接有蜗杆（11），所述蜗杆（11）与蜗轮（8）啮合连接。
3.根据权利要求1所述的建筑板材冲压成型设备，其特征在于：两组所述齿板（9）的底端均设置有滑栓（901），所述顶板（6）上开设有两组滑槽（60...
【技术特征摘要】
1.一种建筑板材冲压成型设备，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）上设置有上料机构（3），所述加工台（1）上设置有两组下料机构（4）；
2.根据权利要求1所述的建筑板材冲压成型设备，其特征在于：所述加工台（1）上设置有控制器（2），所述顶板（6）上设置有盖板（7），所述顶板（6）上安装有伺服电机（10），所述伺服电机（10）的输出端传动连接有蜗杆（11），所述蜗杆（11）与蜗轮（8）啮合连接。
3.根据权利要求1所述的建筑板材冲压成型设备，其特征在于：两组所述齿板（9）的底端均设置有滑栓（901），所述顶板（6）上开设有两组滑槽（601），两组所述滑槽（601）分别与两组滑栓（901）活动贴合。
4.根据权利要求1所述的建筑板材冲压成型设备，其特征在于：所述冲压机构（12）包括齿轮（1201），所述齿轮（1201）转动连接在顶板（6）上，且所述齿轮（1201）与对应一组齿板（9）啮合连接，所述齿轮（1201）上设置有主动带轮（1202），所述顶板（6）上转动连接有传动轮（1203），所述传动轮（1203）上设置有从动带轮（1204），所述从动带轮（1204）与主动带轮（1202）上均套设有皮带（1205），所述从动带轮（1204）与齿轮（1201）的底端中心处均固定连接有丝杆（1206），两组所述丝杆（1206）的底端均与加工台（1）转动连接，两组所述丝杆（1206）上均螺纹连接有内螺纹块（1207），两组所述内螺纹块（1207）之间固定连接有上模座（1208），所述上模座（1208）的底端设置有凸模（1209）。
5.根据权利要求4所述的建筑板材冲压成型设备，其特征在于:所述加工台（1）上设置有两组下模座（13），两组所述下模座（13）分别设置在上料机构（3）的两端，两组所述下模座（13）与上料机构（3）之间均设置有导料辊（17），两组所述下模座（13）内均设置有凹模（14），两组所述凹模（14）分别设置在对应一组凸模（1209）的正下方。
6.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨宇良，
申请(专利权)人：江苏索睿亚建筑材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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