【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及光纤合束器测试的，特别是涉及一种光纤合束器的测试设备。
技术介绍
1、光纤合束器是提高光纤激光器输出功率最直接的办法，将多束激光同时输入光纤合束器，可获得十万瓦级输出功率的高功率光纤激光器，因此光纤合束器是高功率光纤激光器的关键光纤器件之一，光纤合束器是将一束光纤剥去涂覆层，然后以一定方式排列在一起，在高温中加热使之熔化，同时向相反方向拉伸光纤束制成的。
2、光纤合束器制成后，需要通过如申请号为201811152087.9的专利技术专利中公开的一种带功率监控装置的光纤合束器及其功率监控方法和申请号为202211679445.8的专利技术专利中公开的一种光纤合束器测试系统及方法等，对光纤合束器进行测试，判断光纤合束器是否符合要求。
3、但是在测试时发现，现有的测试装置结构比较简单，不方便对多个端头进行处理，并且不方便将多个端头分别与测试装置进行连接，影响测试效率，导致实用性较差，因此亟需一种光纤合束器的测试设备。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提供一种将光纤合束器卡装于熔接机构上，通过熔接机构对光纤合束器的多组输入端进行处理，并将光纤合束器的多组输入端依次与检测机构熔接再断开，并且在熔接后，通过检测机构对光纤合束器的插入损耗进行检测，之后通过清理机构对熔接机构内部进行清理，从而提高设备的实用性的一种光纤合束器的测试设备。
2、本专利技术的一种光纤合束器的测试设备，包括检测机构；还包括熔接机构和清理机构检测机构和清理机
3、所述熔接机构对光纤合束器与检测机构进行熔接，检测机构对光纤合束器的插入损耗，所述清理机构对熔接机构进行清理；
4、将光纤合束器卡装于熔接机构上，通过熔接机构对光纤合束器的多组输入端进行处理，并将光纤合束器的多组输入端依次与检测机构熔接再断开，并且在熔接后，通过检测机构对光纤合束器的插入损耗进行检测，之后通过清理机构对熔接机构内部进行清理，从而提高设备的实用性。
5、优选的，所述熔接机构包括光纤熔接机、导向管、两组电缸、两组第一切割刀、两组第一弹簧、两组驱动轮、底座、位置调节机构、多组输送机构和切断机构，光纤熔接机和位置调节机构均安装于底座上，导向管安装于光纤熔接机中，两组电缸均对称安装于光纤熔接机的内部，两组第一切割刀分别安装于两组电缸的一端上，两组第一弹簧均对称安装于光纤熔接机中，两组驱动轮分别安装于两组第一弹簧上，多组输送机构和切断机构均安装于位置调节机构中；将光纤合束器卡装于位置调节机构上，通过输送机构对光纤合束器多组输入端的位置进行调节，之后通过切断机构对光纤合束器的多组输入端进行修整，再通过输送机构对光纤合束器的多组输入端进行移动，之后将检测机构的一端伸入至两组驱动轮之间，打开两组驱动轮将检测机构的一端伸入至导向管中，再由导向管的左端伸出，使连接机构的一端与光纤合束器的一组输入端对正，之后通过光纤熔接机将光纤合束器的一组输入端与检测机构的一端熔接在一起，检测完成后，再通过切断机构将光纤合束器的一组输入端与检测机构的一端断开，并通过两组驱动轮反向运行，将检测机构的一端退出导向管，通过两组电缸伸展，使两组第一切割刀对检测机构的一端进行修整，并重复上述步骤对光纤合束器继续测试，从而提高设备的实用性。
6、优选的，所述位置调节机构包括第一支架、第一轴承、多组第二弹簧、多组夹板、第一齿环、第一电机、第一齿轮、第二支架、第二轴承、转盘、导向块、第二齿环、第二电机和第二齿轮，第一支架和第二支架均安装于底座的顶端，第一轴承和第二轴承分别安装于第一支架和第二支架上，两组第二弹簧均安装于第一轴承的内圈上，多组夹板分别安装于多组第二弹簧上，转盘安装于第二轴承的内圈上，并且转盘上设置有多组穿孔，导向块安装于转盘的左端，第一齿环和第二齿环分别安装于第一轴承和第二轴承的内圈上，第一电机和第二电机分别安装于第一支架和第二支架上，第一齿轮和第二齿轮分别安装于第一电机和第二电机的输出轴上，并且第一齿轮的侧端与第一齿环啮合连接，第二齿轮的侧端与第二齿环啮合连接；将光纤合束器的输出端伸入至多组夹板之间，通过多组第二弹簧的弹性，使多组夹板将光纤合束器的输出端夹紧，之后将光纤合束器的多组输入端分别伸入至转盘的多组穿孔中，并通过导向块对光纤合束器的多组输入端进行导向，之后通过打开第一电机，经第一齿轮与第一齿环啮合传动，使第一轴承的内圈旋转，通过打开第二电机，经第二齿轮与第二齿环啮合传动，驱动第二轴承的内圈旋转，对光纤合束器的多组输入端的位置进行调节，从而提高设备的实用性。
7、优选的，所述输送机构包括输送轮、支撑轮和第三电机，输送轮和支撑轮均转动安装于转盘的穿孔中，第三电机固定安装于转盘的穿孔中，并且第三电机为输送轮提供动力；将光纤合束器的输入端伸入至输送轮和支撑轮之间，之后打开第三电机，使输送轮旋转，将光纤合束器的输入端向转盘穿孔的内部输送，从而提高设备的实用性。
8、优选的，所述切断机构包括第四电机、多组第二切割刀、多组限位轴、多组弹簧和多组挤压块，所述转盘的内部设置有空腔，并且转盘上的多组穿孔均与转盘内的空腔相通，第四电机安装于转盘上，多组挤压块均安装于第四电机的输出轴上，并且多组挤压块均位于转盘内的空腔中，多组第二切割刀分别通过多组限位轴转动安装于转盘的空腔中，多组弹簧分别安装于多组第二切割刀上；通过打开第四电机，驱动多组挤压块旋转，使多组挤压块分别对多组第二切割刀进行挤压，使多组第二切割刀分别对转盘多组限位中的光纤合束器输入端进行切割，之后通过第四电机反向运行，使多组挤压块分别远离多组第二切割刀，并通过多组弹簧的弹性，使多组第二切割刀复位，从而提高设备的实用性。
9、优选的，所述检测机构包括光源、滑轨、固定架和光功率计，光源和滑轨均安装于底座上，固定架滑动安装于滑轨上，光功率计安装于固定架上；将光纤的一端安装于光源上，并将光纤的另一端伸入至两组驱动轮之间，再通过两组驱动轮运行，将光纤的一端穿过导向管，上光纤的一端与光纤合束器的一组输入端对正，再通过光纤熔接机将光纤的一端与光纤合束器的一组输入端熔接在一起，之后打开光源，将光照入至光纤合束器中，同时通过滑动固定架，使光功率计靠近光纤合束器的输出端，使光功率计对光纤合束器输出的光的功率进行检测，从而提高设备的实用性。
10、优选的，所述清理机构包括粉碎机构和吹拂机构，粉碎机构和吹拂机构均安装于底座上；通过粉碎机构对干冰进行粉碎，通过吹拂机构将干冰喷出，对转盘的穿孔内部进行清理，减少杂质对光纤合束器输出端的影响，从而提高设备的实用性。
11、优选的，所述粉碎机构包括粉碎箱、密封盖、第五电机、粉碎刀和滤网，粉碎箱安装于底座上，密封盖滑动安装于底座的底部，第五电机安装于密封盖上，粉碎刀的一端安装于第五电机的输出轴上，滤网安装于粉碎箱的内部；将干冰放入粉碎箱中，并通过滑动密封盖，将密封盖盖于粉碎箱上，之后打开第五电机，使粉碎刀旋转对干冰进行粉碎，并通过滤网对颗粒较大的干冰进行阻挡，之后通过吹拂机构将小颗粒本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种光纤合束器的测试设备，包括检测机构；其特征在于，还包括熔接机构和清理机构检测机构和清理机构均安装于熔接机构上；
2.如权利要求1所述的一种光纤合束器的测试设备，其特征在于，所述熔接机构包括光纤熔接机(1)、导向管(2)、两组电缸(3)、两组第一切割刀(4)、两组第一弹簧(5)、两组驱动轮(6)、底座(7)、位置调节机构、多组输送机构和切断机构，光纤熔接机(1)和位置调节机构均安装于底座(7)上，导向管(2)安装于光纤熔接机(1)中，两组电缸(3)均对称安装于光纤熔接机(1)的内部，两组第一切割刀(4)分别安装于两组电缸(3)的一端上，两组第一弹簧(5)均对称安装于光纤熔接机(1)中，两组驱动轮(6)分别安装于两组第一弹簧(5)上，多组输送机构和切断机构均安装于位置调节机构中。
3.如权利要求2所述的一种光纤合束器的测试设备，其特征在于，所述位置调节机构包括第一支架(8)、第一轴承(9)、多组第二弹簧(10)、多组夹板(11)、第一齿环(12)、第一电机(13)、第一齿轮(14)、第二支架(15)、第二轴承(16)、转盘(17)、导向块(18)、第二
4.如权利要求3所述的一种光纤合束器的测试设备，其特征在于，所述输送机构包括输送轮(22)、支撑轮(23)和第三电机(24)，输送轮(22)和支撑轮(23)均转动安装于转盘(17)的穿孔中，第三电机(24)固定安装于转盘(17)的穿孔中，并且第三电机(24)为输送轮(22)提供动力。
5.如权利要求3所述的一种光纤合束器的测试设备，其特征在于，所述切断机构包括第四电机(25)、多组第二切割刀(26)、多组限位轴(27)、多组弹簧(28)和多组挤压块(29)，所述转盘(17)的内部设置有空腔，并且转盘(17)上的多组穿孔均与转盘(17)内的空腔相通，第四电机(25)安装于转盘(17)上，多组挤压块(29)均安装于第四电机(25)的输出轴上，并且多组挤压块(29)均位于转盘(17)内的空腔中，多组第二切割刀(26)分别通过多组限位轴(27)转动安装于转盘(17)的空腔中，多组弹簧(28)分别安装于多组第二切割刀(26)上。
6.如权利要求2所述的一种光纤合束器的测试设备，其特征在于，所述检测机构包括光源(30)、滑轨(31)、固定架(32)和光功率计(33)，光源(30)和滑轨(31)均安装于底座(7)上，固定架(32)滑动安装于滑轨(31)上，光功率计(33)安装于固定架(32)上。
7.如权利要求2所述的一种光纤合束器的测试设备，其特征在于，所述清理机构包括粉碎机构和吹拂机构，粉碎机构和吹拂机构均安装于底座(7)上。
8.如权利要求7所述的一种光纤合束器的测试设备，其特征在于，所述粉碎机构包括粉碎箱(34)、密封盖(35)、第五电机(36)、粉碎刀(37)和滤网(38)，粉碎箱(34)安装于底座(7)上，密封盖(35)滑动安装于底座(7)的底部，第五电机(36)安装于密封盖(35)上，粉碎刀(37)的一端安装于第五电机(36)的输出轴上，滤网(38)安装于粉碎箱(34)的内部。
9.如权利要求8所述的一种光纤合束器的测试设备，其特征在于，所述吹拂机构包括空压机(39)、输气管(40)、喷头(41)、导流管(42)和撞击块(43)，空压机(39)和输气管(40)均安装于底座(7)上，并且空压机(39)的排气口安装于密封盖(35)上，喷头(41)安装于输气管(40)上，导流管(42)和撞击块(43)均安装于喷头(41)的内部。
10.一种光纤合束器的测试设备的测试方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种光纤合束器的测试设备，包括检测机构；其特征在于，还包括熔接机构和清理机构检测机构和清理机构均安装于熔接机构上；
2.如权利要求1所述的一种光纤合束器的测试设备，其特征在于，所述熔接机构包括光纤熔接机(1)、导向管(2)、两组电缸(3)、两组第一切割刀(4)、两组第一弹簧(5)、两组驱动轮(6)、底座(7)、位置调节机构、多组输送机构和切断机构，光纤熔接机(1)和位置调节机构均安装于底座(7)上，导向管(2)安装于光纤熔接机(1)中，两组电缸(3)均对称安装于光纤熔接机(1)的内部，两组第一切割刀(4)分别安装于两组电缸(3)的一端上，两组第一弹簧(5)均对称安装于光纤熔接机(1)中，两组驱动轮(6)分别安装于两组第一弹簧(5)上，多组输送机构和切断机构均安装于位置调节机构中。
3.如权利要求2所述的一种光纤合束器的测试设备，其特征在于，所述位置调节机构包括第一支架(8)、第一轴承(9)、多组第二弹簧(10)、多组夹板(11)、第一齿环(12)、第一电机(13)、第一齿轮(14)、第二支架(15)、第二轴承(16)、转盘(17)、导向块(18)、第二齿环(19)、第二电机(20)和第二齿轮(21)，第一支架(8)和第二支架(15)均安装于底座(7)的顶端，第一轴承(9)和第二轴承(16)分别安装于第一支架(8)和第二支架(15)上，两组第二弹簧(10)均安装于第一轴承(9)的内圈上，多组夹板(11)分别安装于多组第二弹簧(10)上，转盘(17)安装于第二轴承(16)的内圈上，并且转盘(17)上设置有多组穿孔，导向块(18)安装于转盘(17)的左端，第一齿环(12)和第二齿环(19)分别安装于第一轴承(9)和第二轴承(16)的内圈上，第一电机(13)和第二电机(20)分别安装于第一支架(8)和第二支架(15)上，第一齿轮(14)和第二齿轮(21)分别安装于第一电机(13)和第二电机(20)的输出轴上，并且第一齿轮(14)的侧端与第一齿环(12)啮合连接，第二齿轮(21)的侧端与第二齿环(19)啮合连接。
4.如权利要求3所述的一种光纤合束器的测试设备，其特征在于，所述输送机构包括输送轮(22)、支撑轮(23)和第三电机(24)，输送轮(22)和支撑轮(23)均转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：李小芳，李水平，王玉琴，
申请(专利权)人：武汉沃隆云网通信技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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