一种食品加工用打包装置的定位结构制造方法及图纸

本技术公开了一种食品加工用打包装置的定位结构，包括底座、运输装置、操作箱、加料仓和加料阀，所述运输装置固定连接在底座的顶部，所述操作箱固定连接在底座的顶部，所述运输装置位于操作箱的内部，所述加料仓固定连接在操作箱的顶部，所述加料阀设置在操作箱的内部，所述加料阀的顶端与加料仓的底部相连通。本技术通过设置定位导向斗，使定位导向斗配合定位组件能够对食品导向的同时对包装罐进行定位，解决了在使用的过程中箱体内部并未设置定位结构，使得包装罐移动到排料管的底部时存在着一定偏移，导致排料管在对包装罐进行灌装时会出现撒料的现象，不仅造成食品的浪费还会污染箱体内部的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品加工，具体为一种食品加工用打包装置的定位结构。

技术介绍

1、食品加工是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型，食品加工业的发展离不开加工设备，在食品生产加工厂，例如在对奶制品糖豆、瓜子仁、花生仁等食品进行生产加工时，为了方便食品的运输与售卖，通常是把生产出的食品进行打包封装，既能提高存储时间，又便于运输售卖。

2、例如公告号为cn214084865u的技术公开了一种食品加工用打包装置，其包括：底板，所述底板的顶部固定安装有箱体和两个支架，两个所述支架对称设置在所述箱体的两侧，所述箱体的两侧内壁上均开设有通孔，通过利用输送带对包装罐进行输送，利用螺旋叶片的转动把料筒内的食品物料输送至输料管内，使得食品物料再经过排料管排出并落入包装罐内，从而不需工作人员手动装料，大大的减少了工作人员的劳动量，省时省力，提高了工作效率，而且便于对排料管的高度位置进行调节，适用于向不同高度的包装罐内装入食品物料，解决了现有的对食品物料打包过程中，通常是工作人员手动操作向包装罐内装料，操作繁琐，工作量大，费时费力，工作效率低的问题。

3、基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时虽然可以解决现有的对食品物料打包过程中，通常是工作人员手动操作向包装罐内装料，操作繁琐，工作量大，费时费力，工作效率低的问题，但是在使用的过程中箱体内部并未设置定位结构，使得包装罐移动到排料管的底部时存在着一定偏移，导致排料管在对包装罐进行灌装时会出现撒料的现象，不仅造成食品的浪费还会污染箱体的内部。

技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种食品加工用打包装置的定位结构，具备了辅助定位的优点，解决了在使用的过程中箱体内部并未设置定位结构，使得包装罐移动到排料管的底部时存在着一定偏移，导致排料管在对包装罐进行灌装时会出现撒料的现象，不仅造成食品的浪费还会污染箱体内部的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种食品加工用打包装置的定位结构，包括底座、运输装置、操作箱、加料仓和加料阀，所述运输装置固定连接在底座的顶部，所述操作箱固定连接在底座的顶部，所述运输装置位于操作箱的内部，所述加料仓固定连接在操作箱的顶部，所述加料阀设置在操作箱的内部，所述加料阀的顶端与加料仓的底部相连通，所述加料阀的底部设置有定位导向斗，所述操作箱内壁的前侧与后侧均固定连接有定位组件，所述操作箱内壁顶部的两侧均固定连接有升降调节组件。

3、作为本技术优选的，所述定位组件包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定连接在操作箱内壁的前侧与后侧，所述电动伸缩杆的内端固定连接有定位弧板，所述定位弧板的内侧固定连接有贴合垫。

4、作为本技术优选的，所述升降调节组件包括电机，所述电机固定连接在操作箱内壁顶部的两侧，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺纹板。

5、作为本技术优选的，所述定位导向斗两侧的顶部均固定连接有连接板，所述螺纹板的顶部设置有螺栓，所述螺纹板通过螺栓与连接板固定连接。

6、作为本技术优选的，所述定位导向斗表面的底部固定连接有定位杆，所述定位杆设置有若干个且呈环形等距离分布。

7、作为本技术优选的，所述定位杆顶部的外侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端与定位导向斗的表面固定连接。

8、作为本技术优选的，所述螺杆的底部固定连接有限位盘，所述限位盘与螺纹板活动连接。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：

10、1、本技术通过设置定位导向斗，使定位导向斗配合定位组件能够对食品导向的同时对包装罐进行定位，解决了在使用的过程中箱体内部并未设置定位结构，使得包装罐移动到排料管的底部时存在着一定偏移，导致排料管在对包装罐进行灌装时会出现撒料的现象，不仅造成食品的浪费还会污染箱体内部的问题，具备了辅助定位的优点。

11、2、本技术通过设置定位组件，使电动伸缩杆的使用能够带动定位弧板向内侧移动，使定位弧板向内侧移动后能够对运输装置上的包装罐进行夹持定位，同时贴合垫能够增加定位弧板与包装罐之间的贴合性，再通过设置升降调节组件，使电机带动螺杆进行旋转，使螺杆旋转后能够带动螺纹板向下移动，使螺纹板向下移动后能够通过连接板带动定位导向斗进行升降移动。

12、3、本技术通过设置连接板和螺栓，使螺栓能够将螺纹板安装在连接板上，同时便于连接板与螺纹板之间的拆卸，从而便于使用者拆卸清理定位导向斗，再通过设置定位杆，使定位导向斗向下移动后能够带动定位杆与包装罐的罐口接触，避免定位导向斗过度深入包装罐。

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【技术保护点】

1.一种食品加工用打包装置的定位结构，包括底座(1)、运输装置(2)、操作箱(3)、加料仓(4)和加料阀(5)，其特征在于：所述运输装置(2)固定连接在底座(1)的顶部，所述操作箱(3)固定连接在底座(1)的顶部，所述运输装置(2)位于操作箱(3)的内部，所述加料仓(4)固定连接在操作箱(3)的顶部，所述加料阀(5)设置在操作箱(3)的内部，所述加料阀(5)的顶端与加料仓(4)的底部相连通，所述加料阀(5)的底部设置有定位导向斗(6)，所述操作箱(3)内壁的前侧与后侧均固定连接有定位组件(7)，所述操作箱(3)内壁顶部的两侧均固定连接有升降调节组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种食品加工用打包装置的定位结构，其特征在于：所述定位组件(7)包括电动伸缩杆(71)，所述电动伸缩杆(71)固定连接在操作箱(3)内壁的前侧与后侧，所述电动伸缩杆(71)的内端固定连接有定位弧板(72)，所述定位弧板(72)的内侧固定连接有贴合垫(73)。

3.根据权利要求1所述的一种食品加工用打包装置的定位结构，其特征在于：所述升降调节组件(8)包括电机(81)，所述电机(81)固定连接在操作箱(3)内壁顶部的两侧，所述电机(81)的输出端固定连接有螺杆(82)，所述螺杆(82)的表面螺纹连接有螺纹板(83)。

4.根据权利要求3所述的一种食品加工用打包装置的定位结构，其特征在于：所述定位导向斗(6)两侧的顶部均固定连接有连接板(9)，所述螺纹板(83)的顶部设置有螺栓(10)，所述螺纹板(83)通过螺栓(10)与连接板(9)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种食品加工用打包装置的定位结构，其特征在于：所述定位导向斗(6)表面的底部固定连接有定位杆(11)，所述定位杆(11)设置有若干个且呈环形等距离分布。

6.根据权利要求5所述的一种食品加工用打包装置的定位结构，其特征在于：所述定位杆(11)顶部的外侧固定连接有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的顶端与定位导向斗(6)的表面固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种食品加工用打包装置的定位结构，其特征在于：所述螺杆(82)的底部固定连接有限位盘(13)，所述限位盘(13)与螺纹板(83)活动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种食品加工用打包装置的定位结构，包括底座(1)、运输装置(2)、操作箱(3)、加料仓(4)和加料阀(5)，其特征在于：所述运输装置(2)固定连接在底座(1)的顶部，所述操作箱(3)固定连接在底座(1)的顶部，所述运输装置(2)位于操作箱(3)的内部，所述加料仓(4)固定连接在操作箱(3)的顶部，所述加料阀(5)设置在操作箱(3)的内部，所述加料阀(5)的顶端与加料仓(4)的底部相连通，所述加料阀(5)的底部设置有定位导向斗(6)，所述操作箱(3)内壁的前侧与后侧均固定连接有定位组件(7)，所述操作箱(3)内壁顶部的两侧均固定连接有升降调节组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种食品加工用打包装置的定位结构，其特征在于：所述定位组件(7)包括电动伸缩杆(71)，所述电动伸缩杆(71)固定连接在操作箱(3)内壁的前侧与后侧，所述电动伸缩杆(71)的内端固定连接有定位弧板(72)，所述定位弧板(72)的内侧固定连接有贴合垫(73)。

3.根据权利要求1所述的一种食品加工用打包装置的定位结构，其特征在于：所述升降调节组件(8)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱法起，朱晓建，朱琛见，
申请(专利权)人：上海同舟共济生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：