【技术实现步骤摘要】
本技术涉及淬火设备，特别涉及一种金属加工淬火槽。
技术介绍
1、现有的淬火槽仅包括一个槽体，在槽体内注入淬火液，将待淬火的工件浸入淬火液中完成工件的淬火处理，淬火工件的表面容易残留大量的金属氧化皮，金属氧化皮不能及时清理，需要后续再清理，降低了装置的使用效率。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种金属加工淬火槽，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种金属加工淬火槽，包括淬火槽主体，所述淬火槽主体的顶端靠近相对两侧边处均固定安装有液压杆，所述淬火槽主体的正上方设有与液压杆输出端固定连接的横梁，所述横梁的下方连接有与其共同升降的载料网箱，所述淬火槽主体的一侧设有与其内部连通的淬火液入口，所述淬火槽主体的底端一侧设有与其内部连通的淬火液出口，所述淬火槽主体的内壁位于载料网箱的中心处正下方通过轴承安装有主转轴，所述主转轴由固定在淬火槽主体后端的电机驱动，所述主转轴外周固定套接安装有转盘，所述转盘的外周处固定安装有打击块，所述载料网箱的底...
【技术保护点】
1.一种金属加工淬火槽，包括淬火槽主体(1)，其特征在于：所述淬火槽主体(1)的顶端靠近相对两侧边处均固定安装有液压杆(2)，所述淬火槽主体(1)的正上方设有与液压杆输出端固定连接的横梁(3)，所述横梁(3)的下方连接有与其共同升降的载料网箱(4)，所述淬火槽主体(1)的一侧设有与其内部连通的淬火液入口(5)，所述淬火槽主体(1)的底端一侧设有与其内部连通的淬火液出口(6)，所述淬火槽主体(1)的内壁位于载料网箱(4)的中心处正下方通过轴承安装有主转轴(7)，所述主转轴(7)由固定在淬火槽主体(1)后端的电机驱动，所述主转轴(7)外周固定套接安装有转盘(8)，所述转盘...
【技术特征摘要】
1.一种金属加工淬火槽，包括淬火槽主体(1)，其特征在于：所述淬火槽主体(1)的顶端靠近相对两侧边处均固定安装有液压杆(2)，所述淬火槽主体(1)的正上方设有与液压杆输出端固定连接的横梁(3)，所述横梁(3)的下方连接有与其共同升降的载料网箱(4)，所述淬火槽主体(1)的一侧设有与其内部连通的淬火液入口(5)，所述淬火槽主体(1)的底端一侧设有与其内部连通的淬火液出口(6)，所述淬火槽主体(1)的内壁位于载料网箱(4)的中心处正下方通过轴承安装有主转轴(7)，所述主转轴(7)由固定在淬火槽主体(1)后端的电机驱动，所述主转轴(7)外周固定套接安装有转盘(8)，所述转盘(8)的外周处固定安装有打击块(9)，所述载料网箱(4)的底端中心处固定安装有可与所述打击块(9)发生碰撞的振动块(10)，所述淬火槽主体(1)的内部还设有扰流机构。
2.根据权利要求1所述的一种金属加工淬火槽，其特征在于：所述淬火液入口(5)和淬火液出口(6)上均固定安装有控制阀门。
3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴正荣，何君成，李瑶，
申请(专利权)人：山东省海鹏环保有限公司，
类型：新型
国别省市：
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