【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冶金连铸领域，尤其涉及一种球形密封压力平衡式钢包长水口。
技术介绍
1、钢包长水口是连接钢包和中间包之间钢液的关键耐材通道，主要防止钢水在浇铸过程中与空气接触导致的二次氧化，导致钢中氧、氮含量增加，酸溶铝含量下降影响钢水纯净度。长水口下部出钢口插入中包钢液，上部则与钢包下水口紧密配合形成密封。为了保证密封效果，目前使用的钢包下水口和大包套管普遍采用锥面密封，且锥度较小(～20°)，对装配对中度要求较高，稍有倾斜即有面密封变为线密封，密封性能较差(cn104607627a、cn204818038u)。同时，由于长水口内部钢流流速较大，导致管内负压较大，使用过程中不可避免的会从钢包下水口、长水口和密封垫圈的间隙吸入空气导致二次氧化。针对此现象，常用的做法是在钢包下水口、长水口接口处充满保护性氩气，尽量避免空气吸入。其中，比较理想的是罩式法，即在钢包下部用一个充满氩气的箱体或罩子将钢包下水口、长水口接口密封好，这种方式安装较为复杂，浇铸出现异常不易处理(cn215615054u)。目前主流的方法是通过在钢包下水口、长水口接口处布...
【技术保护点】
1.一种球形密封压力平衡式钢包长水口，其特征在于：包括钢包下水口(1)与钢包长水口(2)，钢包下水口(1)、钢包长水口(2)与密封垫圈(3)通过压紧进行密封，钢包长水口(2)的球形密封段下部本体设有若干个氩气平衡通道(5)，氩气平衡通道(5)连通外部氩气密封腔体与水口内部腔体，在使用时平衡由于钢水流通导致的内腔负压。
2.根据权利要求1所述的球形密封压力平衡式钢包长水口，其特征在于：所述的钢包下水口(1)在下部锥形段与中部直行段之间设置一球形密封段，钢包长水口(2)内壁设置一球形密封段。
3.根据权利要求2所述的球形密封压力平衡式钢包长水口，其...
【技术特征摘要】
1.一种球形密封压力平衡式钢包长水口，其特征在于：包括钢包下水口(1)与钢包长水口(2)，钢包下水口(1)、钢包长水口(2)与密封垫圈(3)通过压紧进行密封，钢包长水口(2)的球形密封段下部本体设有若干个氩气平衡通道(5)，氩气平衡通道(5)连通外部氩气密封腔体与水口内部腔体，在使用时平衡由于钢水流通导致的内腔负压。
2.根据权利要求1所述的球形密封压力平衡式钢包长水口，其特征在于：所述的钢包下水口(1)在下部锥形段与中部直行段之间设置一球形密封段，钢包长水口(2)内壁设置一球形密封段。
3.根据权利要求2所述的球形密封压力平衡式钢包长水口，其特征在于：所述的钢包下水口(1)与钢包长水口(2)的球形密封段的球面尺寸一致，组合使用时钢包下水口(1)与钢包长水口(2)通过球面实现紧密密封。
4.根据权利要求3所述的球形密封压力平衡式钢...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘耕夫，李权辉，陶镳，于湛，刘桂丽，黄华，李天学，陈鹏涛，
申请(专利权)人：南京钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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