【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的偏心螺杆泵，所述偏心螺杆泵具有转子，该转子包括驱动轴、传动系和螺旋输送器，以及，根据权利要求8的前序部分所述的相应的传动系。
技术介绍
1、偏心螺杆泵属于旋转容积泵组，主要用于输送多种介质，特别是粘稠的、高粘性的和磨蚀性的介质。偏心螺杆泵的主要部件是旋转的转子和固定的定子。
2、偏心螺杆泵的转子优选由驱动马达的驱动轴、传动系和螺旋输送器形成。螺旋输送器优选是螺旋缠绕的并以旋转振荡的方式在固定的定子中移动。目前，螺旋输送器大多在一侧进行铰接或以弹性方式进行附接。
3、传动系为螺旋输送器提供其驱动扭矩，传动系平衡在螺旋输送器和驱动轴的运动过程的差异。在旋转运动期间，在驱动轴和螺旋输送器之间的偏心率尤其需要进行平衡。
4、根据现有技术，目前这主要借助于长的连杆实现，该连杆的两端各有一个接头，与万向轴的情况类似。
5、这导致部件数量多，安装长度(特别是连杆的必要长度)长。其接头存在磨损风险。此外，通常需要对接头进行润滑，这一方面意味着有额外的成本，另一方面导致润滑剂会进入要输送的介质的风险。
6、根据现有技术，借助于已知生产方法制造的连杆在一定程度上具有高磨损率，需要高成本的维护。此外，借助于当前制造方法生产其产品大多成本高昂。
技术实现思路
1、本专利技术的目的
2、因此，本专利技术的目的在于提出一种方法，借助于该方法可以在驱动轴和螺旋输送器之间实现高容量且成本有效的连
3、本专利技术的解决方案
4、第一独立权利要求提供了该目的的解决方案。
5、为此目的，提出了一种偏心螺杆泵，该偏心螺杆泵包括转子，该转子包括基本上围绕固定轴线相对于在轴承座中的定子旋转的驱动轴、传动系和螺旋输送器，其中螺旋输送器以旋转振荡的方式在定子的螺杆导程中旋转。
6、传动系为螺旋输送器提供其驱动扭矩，传动系平衡在螺旋输送器和驱动轴的运动过程的差异，如上所述。
7、根据本专利技术的偏心螺杆泵的特征在于，传动系基本上由一体式的旋转体组成，该旋转体具有多个削弱凹槽，这些削弱凹槽不只是轻微地中断其外周护套表面，其中这些削弱凹槽优选主要沿径向方向延伸或基本上沿径向方向延伸。在任何情况下，当削弱凹槽的高度大于削弱凹槽的宽度时，削弱凹槽基本上沿径向方向延伸，其中，高度由其在径向方向上的最大膨胀定义，并且，宽度由其在轴向方向上的最大膨胀定义。
8、削弱凹槽被设计为使得其为传动系提供可逆的弹性，该弹性是传动系围绕旋转轴线旋转所需的，该旋转轴线以周期性重复的方式至少部分地弯曲。在偏心螺杆泵运行期间，由于在螺旋输送器和驱动轴之间的运动过程的差异，形成以周期性重复的方式至少部分地弯曲的旋转轴线，如上所述。
9、通常，根据本专利技术的传动系优选在一侧直接或间接地连接到驱动轴，并且在另一侧直接或间接地连接到螺旋输送器。由于削弱凹槽和与之相关的传动系的弹性，传动系可以平衡上述偏心率，其中，即使在改变接头间距的情况下(特别是与现有技术相比缩短了接头间距)，传动系仍然提供必要的刚度以安全地传递扭矩。
10、由于传动系基本上由一件式的旋转体组成，因此与现有技术相比，部件数量以及生产成本显著降低。与现有技术相比，安装长度还可以缩短。由于优选没有外部接头被用于连接，因此这里还可以降低维护工作量和磨损趋势。
11、所述旋转体的“削弱凹槽”优选为凹口和/或凹陷，其基本上从其外周护套表面沿其旋转轴线的方向径向延伸，从而中断其外周护套表面。
12、因此，外周护套表面的这种中断“不仅仅是微不足道的”，(不仅如此，而且)至少在削弱凹槽的最大宽度至少为3mm、优选至少为5mm以及最大高度至少为10mm、优选至少为15mm时，这种中断才会实现。
13、无论如何，本专利技术中的“一件式”部件是指连贯的部件，其至少95％由均匀的材料组成，并且优选是被模制成一件式的部件。
14、本专利技术的优选设计方案
15、根据本专利技术的偏心螺杆泵的优选实施例在于，形成传动系的旋转体基本上由聚合物材料(优选被一件式成型)和在理想情况下由聚酰胺组成，或者由金属材料(优选被一件式成型)组成。因此，传动系的生产成本可以保持得低，但其中仍可以获得所需的弹性和刚度特性，并且在大多数情况下也能够以非常敏感的构造方式进行设置。塑料和/或金属的3d打印(特别是脱离了粉末状的原始形状)已被证明是一种特别有效且因此是解决此处要解决的问题的优选解决方案，尽管生产过程是强制性的，并且在这种大型部件的情况下仍然非常耗时。这种3d打印留下一种特殊的晶粒间结构(interkorn-struktur)，其中在相互连接的晶粒边界区域中固有地存在一定的、至少大致可控的程度的弱化。由此产生了一种独特的(不同于这些材料的其他成型方法的)柔韧性和/或阻尼特性，并且可用于本专利技术的目的，并导致结果惊人的显著改善。
16、因此不难理解的是，在第一近似假设中，如果传动系在截面中——最好在最大10倍放大率下观察的情况下——具有彼此不完全无缝地融合的颗粒结构是特别优选的。由此产生的“内置”孔隙或由微腔削弱的微观结构会对传动系的弹性产生积极影响。
17、根据本专利技术的偏心螺杆泵的另一个优选实施例是，形成传动系的旋转体由多个圆盘组成，其中直接相邻圆盘经由单个或多个部分的条带相互连接，该条带具有弹性，使得在每次旋转时，相邻圆盘能够相对于彼此围绕条带进行摆动运动，该摆动运动通常是可逆弹性的(优选地在旋转轴线的方向上≥0.75mm或其局部切线也不仅仅是微不足道的)，其中直接相邻的条带被布置在相对于彼此旋转的位置。此外，相邻或直接相邻的条带分别理想地布置成相对于彼此旋转，使得条带纵向轴线彼此成直角延伸。
18、因此，一方面可以获得所需的弹性，另一方面可以确保传递扭矩所需的刚度。
19、此外，特别优选的是，形成传动系的旋转体在其背离螺旋输送器的一侧具有连接构件，该连接构件能够以抗旋转的方式连接到驱动轴的形状配合构件(formschlussorgan)。因此，能够以简单的方式实现在驱动轴和传动系之间的扭矩传递的连接。
20、此外，特别优选的是，形成传动系的旋转体在其面向螺旋输送器的一侧具有开口或管状附件，该开口或管状附件具有这样的性质，即，由于其螺旋形状，螺旋输送器的端部能够以形状配合抗旋转的方式牢固地保持在其中。开口或管状附件同样优选至少部分地具有螺旋形状。因此，能够以简单的方式实现在螺旋输送器和传动系之间的扭矩传递的连接。
21、此外，特别优选的是，在面向螺旋输送器的一侧，开口或管状附件具有至少一个螺纹孔。该螺纹孔优选用于引入螺钉或螺纹销，特别优选为平头螺钉，用于将螺旋输送器额外地固定在开口或管状附件中。
22、进一步的设计选项、作用方式和优点可从示例性实施例的描述和/或基于附图得出。
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1.一种偏心螺杆泵(1)，其具有转子，所述转子由驱动轴(2)、传动系(3)和螺旋输送器(4)组成，所述驱动轴基本上围绕固定轴线相对于在轴承座(6)中的定子(5)旋转，所述螺旋输送器(4)以旋转振荡的方式在所述定子(5)的螺杆导程中旋转，其中，所述传动系(3)为所述螺旋输送器(4)提供其驱动扭矩，所述传动系(3)平衡在所述螺旋输送器(4)和所述驱动轴(2)的运动过程的差异，其特征在于，所述传动系(3)基本上由一体式的旋转体组成，所述旋转体具有多个削弱凹槽(7)，所述削弱凹槽(7)不只是轻微地中断所述传动系(3)的外周护套表面，并且为所述传动系(3)提供可逆的弹性，所述可逆的弹性是围绕旋转轴线进行旋转所需的，所述旋转轴线以周期性重复的方式至少部分地弯曲。
2.根据权利要求1所述的偏心螺杆泵(1)，其特征在于，形成所述传动系(3)的旋转体主要由聚合物材料组成，优选由聚合物材料一件式成型，并且在理想情况下由聚酰胺组成，或者由金属材料组成，优选由金属材料一件式成型。
3.根据权利要求1所述的偏心螺杆泵(1)，其特征在于，所述传动系(3)在截面中具有彼此不完全无缝地融
4.根据前述权利要求中任一项所述的偏心螺杆泵(1)，其特征在于，形成所述传动系(3)的旋转体由多个圆盘(8)组成，在多个所述圆盘(8)中直接相邻的圆盘(8)经由条带(9)相互连接，所述条带(9)具有弹性，使得在每次旋转时，相邻的圆盘(8)能够相对于彼此围绕所述条带(9)进行摇摆运动，其中直接相邻的条带(9)被布置在相对于彼此旋转的位置。
5.根据前述权利要求中任一项所述的偏心螺杆泵(1)，其特征在于，形成所述传动系(3)的旋转体在其背离所述螺旋输送器(4)的一侧具有连接构件(10)，所述连接构件(10)能够以抗旋转的方式连接到所述驱动轴(2)的形状配合构件。
6.根据前述权利要求中任一项所述的偏心螺杆泵(1)，其特征在于，形成所述传动系(3)的旋转体在其面向所述螺旋输送器(4)的一侧具有开口或管状附件(11)，所述开口或所述管状附件(11)具有这样的性质，即由于所述螺旋输送器(4)的螺旋形状，所述螺旋输送器(4)的端部能够以形状配合抗旋转的方式牢固地保持在其中。
7.根据权利要求6所述的偏心螺杆泵(1)，其特征在于，在面向所述螺旋输送器(4)的一侧，所述开口或所述管状附件(11)具有至少一个螺纹孔，所述螺纹孔优选地用于容纳平头螺钉(12)。
8.一种偏心螺杆泵(1)的传动系(3)，其特征在于，所述传动系(3)基本上由一体式的旋转体组成，所述旋转体具有多个削弱凹槽(7)，所述削弱凹槽(7)不只是轻微地中断所述传动系(3)的外周护套表面，并为所述传动系(3)提供可逆的弹性，所述可逆的弹性是围绕旋转轴线旋转所需的，所述旋转轴线以周期性重复的方式至少部分地弯曲。
9.根据权利要求8所述的传动系(3)，其特征在于，所述传动系(3)具有权利要求2至7中的一个或多个针对传动系(3)的特征。
10.一种通过3D打印优选由粉末相模制而成的塑料或金属材料作为传动系(3)的用途，用于两个部件的扭矩传递连接，这两个部件围绕不同的轴线进行旋转运动。
...【技术特征摘要】
1.一种偏心螺杆泵(1)，其具有转子，所述转子由驱动轴(2)、传动系(3)和螺旋输送器(4)组成，所述驱动轴基本上围绕固定轴线相对于在轴承座(6)中的定子(5)旋转，所述螺旋输送器(4)以旋转振荡的方式在所述定子(5)的螺杆导程中旋转，其中，所述传动系(3)为所述螺旋输送器(4)提供其驱动扭矩，所述传动系(3)平衡在所述螺旋输送器(4)和所述驱动轴(2)的运动过程的差异，其特征在于，所述传动系(3)基本上由一体式的旋转体组成，所述旋转体具有多个削弱凹槽(7)，所述削弱凹槽(7)不只是轻微地中断所述传动系(3)的外周护套表面，并且为所述传动系(3)提供可逆的弹性，所述可逆的弹性是围绕旋转轴线进行旋转所需的，所述旋转轴线以周期性重复的方式至少部分地弯曲。
2.根据权利要求1所述的偏心螺杆泵(1)，其特征在于，形成所述传动系(3)的旋转体主要由聚合物材料组成，优选由聚合物材料一件式成型，并且在理想情况下由聚酰胺组成，或者由金属材料组成，优选由金属材料一件式成型。
3.根据权利要求1所述的偏心螺杆泵(1)，其特征在于，所述传动系(3)在截面中具有彼此不完全无缝地融合的颗粒结构。
4.根据前述权利要求中任一项所述的偏心螺杆泵(1)，其特征在于，形成所述传动系(3)的旋转体由多个圆盘(8)组成，在多个所述圆盘(8)中直接相邻的圆盘(8)经由条带(9)相互连接，所述条带(9)具有弹性，使得在每次旋转时，相邻的圆盘(8)能够相对于彼此围绕所述条带(9)进行摇摆运动，其中直接相邻的条带(9)被布置在相对于彼此旋转的位置。
【专利技术属性】
技术研发人员：P·努贝尔，D·辛赛德，M·米特迈尔，D·伯格，S·魏格尔，
申请(专利权)人：耐驰泵及系统有限公司，
类型：发明
国别省市：
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