一种中温固化环氧树脂胶液及其制备方法和在纤维增强塑料承压管道中的应用技术

一种中温固化环氧树脂胶液及其制备方法和在纤维增强塑料承压管道中的应用。本发明专利技术属于环氧树脂领域。本发明专利技术解决了在制备纤维增强塑料承压管道固化时，固化温度高，固化时间长，能耗较高，效率较低等问题。本发明专利技术的中温固化环氧树脂胶液是由双酚A环氧树脂、酸酐、季铵盐化合物、胺类化合物、润湿剂、增韧剂、抗老化剂和增稠剂的合理配比得到的，通过本申请的中温固化环氧树脂胶液和纤维丝制备的承压管道，具有极优机械性能和耐化学性能，加上固化温度低和固化时间短，可以极大的缩短生产周期，提高生产效率，具有显著的社会效益和经济效益，有利于工业化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于环氧树脂领域，具体涉及一种中温固化环氧树脂胶液及其制备方法和在纤维增强塑料承压管道中的应用。

技术介绍

1、目前，纤维增强塑料承压管道一般使用热固性树脂，包括环氧树脂、不饱和树脂、酚醛树脂及乙烯基树脂等，对于力学性能要求较高的承压管道，如海水淡化膜外壳、超高压膜外壳和能量回收膜外壳等，对纤维增强塑料的刚度、层间剪切强度和压缩强度要求较高，一般选择环氧体系，其在长期光照和高温等条件下仍能保持较好的力学性能，但其固化温度一般高于160℃，固化时间一般为几小时至十几小时，能耗较高，效率较低。

2、环氧树脂自从1938年问世以来，以其粘结强度高、收缩率低、化学稳定性好、电绝缘性能优良、机械强度高、加工性能好等优点，被广泛应用于航空航天、国防军工、电子、机械、建筑、轻工等领域，是世界范围内的重要的精细高分子材料之一。双酚a型环氧树脂由于合成原料来源方便，成本低，同时固化产物性能能够满足多样化的应用需求，因此在环氧树脂中它的应用最广。

3、双酚a型环氧树脂能够和多种不同类别的固化剂、催化剂、添加剂形成性能各异的固化物，具有优异的物本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种中温固化环氧树脂胶液的制备方法，其特征在于，所述方法：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，双酚A环氧树脂、酸酐、季铵盐化合物和胺类化合物的质量比为90-110:60-80:1-3.5:0.3-2，润湿剂为环氧树脂质量的0～3％，增韧剂为环氧树脂质量的0～10％，抗老化剂为环氧树脂质量的0～2％，增稠剂为环氧树脂质量的0～5％。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，酸酐为甲基四氢苯酐、甲基六氢苯酐或内次甲基四氢邻苯二甲酸酐，润湿剂为烷基缩水甘油醚聚合物或N-(羟烷基)胺缩合聚合物，增韧剂为聚丙二醇二缩水甘油醚、脂肪酸多缩水甘油醚、羧基液体丁腈橡...

【技术特征摘要】

1.一种中温固化环氧树脂胶液的制备方法，其特征在于，所述方法：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，双酚a环氧树脂、酸酐、季铵盐化合物和胺类化合物的质量比为90-110:60-80:1-3.5:0.3-2，润湿剂为环氧树脂质量的0～3％，增韧剂为环氧树脂质量的0～10％，抗老化剂为环氧树脂质量的0～2％，增稠剂为环氧树脂质量的0～5％。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，酸酐为甲基四氢苯酐、甲基六氢苯酐或内次甲基四氢邻苯二甲酸酐，润湿剂为烷基缩水甘油醚聚合物或n-(羟烷基)胺缩合聚合物，增韧剂为聚丙二醇二缩水甘油醚、脂肪酸多缩水甘油醚、羧基液体丁腈橡胶或聚乙烯醇缩丁醛，抗老剂为苯并三唑类混合物、苯基甲脒类化合物、丙烯酸氟硼酯或苯氧醇汞，增稠剂为白炭黑，季铵盐化合物为dadmac、dac、dmc或maptac，胺类化合物为三乙醇胺、三(2-羟丙基)胺、三(2-羟乙基)甲基...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐结，张丽娜，许德利，朱守宇，
申请(专利权)人：哈尔滨乐普实业有限公司，
类型：发明
国别省市：