一种卫浴用铜锭生产线及其加工工艺制造技术

技术编号:43984420 阅读:19 留言:0更新日期:2025-01-10 20:07
本申请涉及一种卫浴用铜锭生产线及其加工工艺,涉及铜锭生产技术领域,生产线包括熔炼炉,熔炼炉包括机架、设于机架内的容器,横板上固定有减速电机,减速电机的输出端固定有转杆,转杆的侧壁下端固定有搅拌叶,转杆外转动连接有滑套,滑套固定有连接管,连接管与机架滑动连接,连接管的下端固定有收集斗。本申请的方案能够快速且实时地除去铜水上的废渣,铜水顶部废渣的浓度较低,提高了新废渣的析出速度,进一步降低了铜水中的杂质含量,从而提高铜锭的质量;通过抽吸管抽出熔炼炉内的废气,也能提高铜水的品质;通过抽吸管抽气,在铜水上形成负压,从而促使铜水内的气泡变大析出并从铜水液面离开铜水,有利于提高卫浴用铜锭的品质。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及铜锭生产,尤其是涉及一种卫浴用铜锭生产线及其加工工艺


技术介绍

1、铜锭是铜件生产的重要原材料,将铜锭熔化后浇铸到模具中,冷却凝固后形成各种形状的铜产品,铜锭除了用铜矿石熔炼外,还可以回收废铜,将铜重新熔炼成为铜锭,以符合现今资源回收再利用的趋势。卫浴用铜锭是一种高品质铜锭,需要符合更高的纯度,更低的杂质和气泡数。

2、现有公开号为cn111455200a的专利技术专利申请公开了一种利用废杂铜直接生产环保卫浴用铜锭的制备方法,包括以下制备流程:1、将熔炼炉电压设置为380~420v,先加入除铁铜末和2#紫铜,然后加入铝稀土、晶粒细化剂;2、待其熔化后,将熔炼炉电压调高到780~820v,分批次加入破碎铜,每批次破碎铜熔化后,将电压调低到380~420v,进行捞渣作业;最后加入铝硼合金;3、待步骤2中的铜水全部熔化后,将熔炼炉电压调到580~620v,取铜水化验成分,按成分比例要求添加适量锌锭。

3、针对上述中的相关技术,申请人认为废铜在熔化后,废铜中的非金属杂质会上浮在铜水表面形成废渣,废渣多时会累积较厚的一层,目前对于本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种卫浴用铜锭生产线,其特征在于:包括熔炼炉(1)、流道(2)、分配器(3)和输送线(4),所述输送线(4)上设有多个用于承装铜水的模具(41),所述熔炼炉(1)包括机架(11)、设于机架(11)内的容器(12),所述机架(11)上设置有油缸(111)、由油缸(111)驱动升降的横板(112),所述横板(112)上固定有减速电机(113),所述减速电机(113)的输出端固定有转杆(13),所述转杆(13)的侧壁下端固定有搅拌叶(131),所述转杆(13)外转动连接有滑套(141),所述滑套(141)固定有连接管(142),所述连接管(142)与机架(11)滑动连接,所述连接管(142...

【技术特征摘要】

1.一种卫浴用铜锭生产线,其特征在于:包括熔炼炉(1)、流道(2)、分配器(3)和输送线(4),所述输送线(4)上设有多个用于承装铜水的模具(41),所述熔炼炉(1)包括机架(11)、设于机架(11)内的容器(12),所述机架(11)上设置有油缸(111)、由油缸(111)驱动升降的横板(112),所述横板(112)上固定有减速电机(113),所述减速电机(113)的输出端固定有转杆(13),所述转杆(13)的侧壁下端固定有搅拌叶(131),所述转杆(13)外转动连接有滑套(141),所述滑套(141)固定有连接管(142),所述连接管(142)与机架(11)滑动连接,所述连接管(142)的下端固定有收集斗(14),所述收集斗(14)的开口朝向水平方向一侧。

2.根据权利要求1所述的一种卫浴用铜锭生产线,其特征在于:所述收集斗(14)的开口左端与容器(12)的内壁滑动接触,所述收集斗(14)的开口右端位于开口左端朝向容器(12)中心的方向。

3.根据权利要求1所述的一种卫浴用铜锭生产线,其特征在于:所述连接管(142)内穿设有抽吸管(151),所述抽吸管(151)的下端与收集斗(14)内连通,所述抽吸管(151)的另一端连通有收集盒(15),所述收集盒(15)上固定有抽风机(152),所述抽风机(152)的抽气端与收集盒(15)内连通,所述抽风机(152)的出气端连通有排气管(153)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:应函扬应友生解文清
申请(专利权)人:浙江巨东股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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