一种自动装筐装置制造方法及图纸

本申请公开了一种自动装筐装置，自动装筐装置包括第一输送组件、第二输送组件和转移组件，第一输送组件的输出端设置有等待区域；第二输送组件与所述第一输送组件上下分布，第二输送组件的输入端设置有工作区域；转移组件在所述等待区域与所述工作区域之间往复移动，转移组件用于将等待区域的零件筐转移至工作区域。空载的零件筐经过第一输送组件转移至支撑结构，支撑结构运行至工作区域，零件筐在工作区域内装载加工完成的零件；零件筐满载时，第二输送组件将零件筐输送至第二输送组件的输出端，以便于零件的后续使用；第一输送组件与第二输送组件上下分布，充分利用厂房高度方向上的空间，减小占地面积，能够适配面积较小的厂房。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及零件运输领域，特别涉及一种自动装筐装置。

技术介绍

1、零件筐作为盛装零件的容器，便于零件的集中运输。为提升零件装筐的自动化水平，目前常采用输送带等输送结构转移零件筐的位置，输送带首先将空的零件筐输送至加工设备的输出端，经加工设备加工完成的零件从输出端落入零件筐；当零件筐满载时，零件筐在输送带的驱动下沿着输送带的延伸方向继续行进至目标位置。常规的输送带等输送结构需要很大的占地面积，很难适用于面积有限的厂房。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题中的至少之一，本申请提供一种自动装筐装置，所采用的技术方案如下：

2、本申请提供一种自动装筐装置，自动装筐装置包括第一输送组件、第二输送组件和转移组件，所述第一输送组件的输出端设置有等待区域，所述第一输送组件用于将空载的零件筐从所述第一输送组件的输入端输送至所述等待区域；所述第二输送组件与所述第一输送组件上下分布，所述第二输送组件的输入端设置有工作区域，所述工作区域与所述等待区域上下分布，所述第二输送组件用于将满载的零件筐从所述工作区域输送至所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动装筐装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的自动装筐装置，其特征在于，所述转移组件(301)还包括第三输送组件(304)，所述第三输送组件(304)连接于所述支撑结构(302)，所述第三输送组件(304)用于将所述第一输送组件(101)的输出端的零件筐传送至所述支撑结构(302)，并将所述支撑结构(302)承载的零件筐转移至所述第二输送组件(201)的输入端。

3.根据权利要求2所述的自动装筐装置，其特征在于，所述第一输送组件(101)、所述第二输送组件(201)和所述第三输送组件(304)均包括输送驱动器(401)和输送部件(402)，所述...

【技术特征摘要】

1.一种自动装筐装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的自动装筐装置，其特征在于，所述转移组件(301)还包括第三输送组件(304)，所述第三输送组件(304)连接于所述支撑结构(302)，所述第三输送组件(304)用于将所述第一输送组件(101)的输出端的零件筐传送至所述支撑结构(302)，并将所述支撑结构(302)承载的零件筐转移至所述第二输送组件(201)的输入端。

3.根据权利要求2所述的自动装筐装置，其特征在于，所述第一输送组件(101)、所述第二输送组件(201)和所述第三输送组件(304)均包括输送驱动器(401)和输送部件(402)，所述输送驱动器(401)驱使所述输送部件(402)运动，所述输送部件(402)用于带动零件筐进行位置转移。

4.根据权利要求3所述的自动装筐装置，其特征在于，所述输送部件(402)包括输送链或输送带。

5.根据权利要求3所述的自动装筐装置，其特征在于，所述第一输送组件(101)、所述第二输送组件(201)和所述第三输送组件(304)均包括传动机构(403)，所述输送驱动器(401)通过所述传动机构(403)驱使所述输送部件(402)运动。

6.根据权利要求1所述的自动装筐装置，其特征在于，所述第一输送组件(101)的输入端设置有第一滚动传送组件(501)，所述第一滚动传送组件(501)用于将空载的零件筐转移至所述第一输送组件(101)，所述第二输送组件(201)的输出端设置有第二滚动传送组件(502)，所述第二滚动传送组件(502)用于接收所述第二输送组件(201)输出的满载的零件筐，所述第一滚动传送组件(501)和所述第二滚动传送组...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国环，王树辉，
申请(专利权)人：广州艾帕克汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：