一种化工生产加工用精馏系统技术方案

技术编号:43983193 阅读:16 留言:0更新日期:2025-01-10 20:07
本发明专利技术公开了一种化工生产加工用精馏系统,涉及精馏塔技术领域,包括外壳,所述外壳侧部连通有进料管,还包括:过滤器,所述过滤器安装在地面上,且输入端与外壳底部连通;再沸组件,所述再沸组件通过支架安装在地面上,其输入端与过滤器输出端连通,且输出端与外壳底部连通;冷凝回流组件,所述冷凝回流组件输入端与外壳顶部连通。本发明专利技术通过设置清堵机构,驱动组件工作时通过转动杆转动带动安装条转动,通气部件工作,从塔板下方抽吸蒸汽,最后通过多个出气管水平排出,加快蒸汽的流通,同时通过出气管水平排出的气泡能够冲击贯穿孔排出的气泡,改变自贯穿孔排出的气泡的运动轨迹,能够延长气泡在原液中的停留时间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及精馏塔,尤其涉及一种化工生产加工用精馏系统


技术介绍

1、精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置,利用混合物中各组分具有不同的挥发度,使液相中的轻组分转移到气相中,而气相中的重组分转移到液相中,从而实现分离的目的。

2、现有的精馏系统在长时间精馏工作后,杂质容易堆积过多从而将筛板上的筛孔堵塞,影响气体通过筛孔的流量,进而降低精馏效率,因此常会配备对应的清理机构,用于清理筛孔,但是现有的清理机构在对筛孔进行清理时,采用驱动组件驱动清理部件对筛孔进行逐个清理,此种清理方式效率较低,不利于快速完成对筛板上所有筛孔的清理,且容易影响通过筛孔的气体流通效率,降低了精馏效率,并且缺少收集被清理后的杂质,容易使杂质堆积在下层的筛板或壳体内底部上,影响底部液体的流通,降低了精馏效率。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中,用驱动组件驱动清理部件对筛孔进行逐个清理的清理方式效率较低不利于快速完成对筛板上所有筛孔的清理且容易影响通过筛孔的气体流通效率降低了精馏效率的问题,而提出的一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种化工生产加工用精馏系统,包括外壳(1),所述外壳(1)侧部连通有进料管(3),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种化工生产加工用精馏系统,其特征在于,所述再沸组件(6)包括再沸部(61)和底部出液部(62),所述再沸部(61)输入端与过滤器(5)输出端连通,且顶部蒸汽输出端与外壳(1)底部连通,且侧部液体输出端连通有底部出液部(62)。

3.根据权利要求1所述的一种化工生产加工用精馏系统,其特征在于,所述冷凝回流组件(2)包括冷凝部(21),所述冷凝部(21)输入端与外壳(1)顶部连通,且输出端连通有顶部出液部(22)和回流部(23),所述顶...

【技术特征摘要】

1.一种化工生产加工用精馏系统,包括外壳(1),所述外壳(1)侧部连通有进料管(3),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种化工生产加工用精馏系统,其特征在于,所述再沸组件(6)包括再沸部(61)和底部出液部(62),所述再沸部(61)输入端与过滤器(5)输出端连通,且顶部蒸汽输出端与外壳(1)底部连通,且侧部液体输出端连通有底部出液部(62)。

3.根据权利要求1所述的一种化工生产加工用精馏系统,其特征在于,所述冷凝回流组件(2)包括冷凝部(21),所述冷凝部(21)输入端与外壳(1)顶部连通,且输出端连通有顶部出液部(22)和回流部(23),所述顶部出液部(22)和回流部(23),所述回流部(23)远离冷凝部(21)一端与外壳(1)侧部连通。

4.根据权利要求1所述的一种化工生产加工用精馏系统,其特征在于,所述塔板(9)为中部向上凸起的板型结构,且贯穿孔(91)轴向垂直于塔板(9)斜面,多个所述贯穿孔(91)呈圆形阵列分布在塔板(9)上。

5.根据权利要求4所述的一种化工生产加工用精馏系统,其特征在于,所述驱动组件(4)包括防护壳(41),所述防护壳(41)固定连接在外壳(1)外侧,所述防护壳(41)内底部安装有电机(42),所述电机(42)输出端连接有锥形齿轮传动部(43),所述锥形齿轮传动部(43)包括包括驱动杆,所述驱动杆上同轴固定连接有多个第一锥齿轮,多个所述第一锥齿轮均啮合有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮同轴固定连接有传动杆,所述传动杆远离第二锥齿轮一端密封贯穿外壳(1),且同轴固定连接有第三锥齿轮,所述传动杆密封转动连接在外壳(1)上,多个所述第三锥齿轮与多个清堵组件(8)输入端一一对应相互连接。

6.根据权利要求5所述的一种化工生产加工用精馏系统,其特征在于,所述清堵组件(8)包括通气部件(81),所述通气部件(81)连接在塔板(9)上,且顶部与一个第三锥齿轮相互连接,所述通气部件(81)连通塔板(9)底部和顶部,所述通气部件(81)上连通有安装部件(82),所述安装部件(82)底部抵靠在塔板(9)上表面上,且输出端连通有多个出气管(85),多个所述出气管(85)与塔板(9)同一母线位置的多个贯穿孔(91)一一对应,且出气管(85)轴向垂直于贯穿孔(91)轴向,所述安装部件(82)上滑动连接有移动块(83),且连接有多个孔内清理部件(84),所述移动块(83)转动时与排渣控制组件(7)控制端接触,多个所述孔内清理部件(84)与塔板(9)同一母线位置的多个贯穿孔(91)一一对应。

7.根据权利要求6所述的一种化工生产加工用精馏系统,其特征在于,所述通气部件(81)包括转动杆(811),所述转动杆(811)同轴贯穿转动连接在塔板(9)上,所述转动杆(811)顶端同轴固定连接有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮与一个第三锥齿轮相互啮合,所述转动杆(811)底端同轴转动连接有安装壳体(812),所述安装壳体(812)两侧均固定连接有固定条(813),所述固定条(813)远离安装壳体(812)一端与外壳(1)内壁固定连接,所述安装壳体(812)内部安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员:张乾迟占秋朱晴王素娥辛雅清马桂香
申请(专利权)人:鄂尔多斯职业学院
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1