【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及灌装包装，具体为一种沙拉酱生产用高效多工位全自动化调味灌装机。
技术介绍
1、灌装机通过先进的自动化控制系统，实现了从原料进料、调味混合到灌装的全流程自动化操作，它利用精确的计量装置，确保每一次灌装的沙拉酱量准确无误，多工位的设计可以同时进行多个环节的工作，大大提高了生产效率，然而现有的调味灌装机在灌装过程中并不能根据灌装容器的不同调整夹具的形状，存在一定缺陷。
2、现有的调味灌装机存在的缺陷是：
3、1、在专利文件cn217051597u中，主要考虑如何在灌装过程中避免沙拉酱污染灌装平台的问题，并没有考虑到现有的调味灌装机在灌装过程中并不能根据灌装容器的不同调整夹具形状的问题；
4、2、在专利文件cn206799142u中，解决了现有的沙拉酱灌装机灌装管在关闭时由于沙拉酱的黏稠特性从灌装管滴落至灌装平台的问题，并没有考虑到现有的调味灌装机灌装均匀性较差的问题；
5、3、在申请文件cn118619187a中，主要通过设置搅拌装置来保障调味酱的均匀性，并没有考虑到现有的调味灌装...
【技术保护点】
1.一种沙拉酱生产用高效多工位全自动化调味灌装机，其特征在于：包括置物架(1)、限位调节组件和振动组件，所述置物架(1)的内部安装有限位调节组件，且限位调节组件基于图像识别技术调整其自身的形状，限位调节组件的内部设置有振动组件，且振动组件基于传感技术检测灌装的过程并调整灌装的均匀性；
2.根据权利要求1所述的一种沙拉酱生产用高效多工位全自动化调味灌装机，其特征在于：所述振动组件包括内嵌设置在橡胶块(11)一侧内壁上的振动器(12)，置物槽(3)的底壁内嵌安装有均匀布置的压力传感器(13)，且压力传感器(13)与灌装瓶(4)的底部相贴合，压力传感器(13)与...
【技术特征摘要】
1.一种沙拉酱生产用高效多工位全自动化调味灌装机，其特征在于：包括置物架(1)、限位调节组件和振动组件，所述置物架(1)的内部安装有限位调节组件，且限位调节组件基于图像识别技术调整其自身的形状，限位调节组件的内部设置有振动组件，且振动组件基于传感技术检测灌装的过程并调整灌装的均匀性；
2.根据权利要求1所述的一种沙拉酱生产用高效多工位全自动化调味灌装机，其特征在于：所述振动组件包括内嵌设置在橡胶块(11)一侧内壁上的振动器(12)，置物槽(3)的底壁内嵌安装有均匀布置的压力传感器(13)，且压力传感器(13)与灌装瓶(4)的底部相贴合，压力传感器(13)与振动器(12)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种沙拉酱生产用高效多工位全自动化调味灌装机，其特征在于：所述置物架(1)的顶部安装有储物台(23)，储物台(23)的顶部设置有灌装组件和调味组件，且调味组件位于灌装组件的外侧，储物台(23)的顶部安装有储料台(24)，储料台(24)的顶部贯穿设置有均匀布置的置物孔，调味组件包括卡合在置物孔内部的储料罐(25)，储料罐(25)的底端安装有伸缩管(26)，伸缩管(26)的底端安装有灌装头一(27)，灌装头一(27)的顶部表面与置物孔相嵌合，灌装组件包括贯穿设置在储物台(23)顶部的搅拌罐(28)，且搅拌罐(28)位于储料台(24)的内侧，搅拌罐(28)呈凸字形结构，搅拌罐(28)的顶部设置有进料孔，进料孔的内部设置有丁基胶塞(30)，且丁基胶塞(30)位于其中一组灌装头一(27)的正下方，储物台(23)的底部安装有气缸(31)，气缸(31)的输出端安装有微型机械夹手(32)，且微型机械夹手(32)用于夹持灌装头一(27)。
4.根据权利要求3所述的一种沙拉酱生产用高效多工位全自动化调味灌装机，其特征在于：所述储物台(23)的顶部安装有等距布置的伺服电机一(33)，伺服电机一(33)位于储料台(24)的后方，伺服电机一(33)的输出端安装有齿轮(34)，齿轮(34)的底部通过轴件与储物台(23)的底壁相连接，储料台(24)的外表面设置有限位板和齿条(35)，齿条(35)与齿轮(34)相啮合，限位板的底部与储物台(23)的顶部相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种沙拉酱生产用高效多工位全自动化调味灌装机，其特征在于：所述置物架(1)的正面安...
【专利技术属性】
技术研发人员：马正智，黄莉萍，赵彦领，
申请(专利权)人：上海宝立研创技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：
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