氧氮分离输出管道保温套制造技术

本技术提供氧氮分离输出管道保温套，包括安装底板，所述安装底板双层设置，所述安装底板内设有两侧贯穿连通的连通腔，所述安装底板一侧端面设有圆环形且开口向外的连接槽，所述连接槽内安装设有套筒，所述套筒两端设有柱状边杆，所述套筒上端面两侧设有开口向上的连接孔。本方案通过抓取伸缩支杆，并将多级套筒取下进而能够避免与液氮分离管道直接进行接触，且套筒的隔热保护，能够让工作人员对内部的液氮分离管道表面的温度起到初步判断作用，能够进行提高检修人员的操作安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空气分离制造，具体为氧氮分离输出管道保温套。

技术介绍

1、在进行空气分离制造的过程中，采用不同低温分离为工艺前提时，在进行空气分离过程中，由于分离的气体温度较低，在经过输出管道时，会因为温度的传播，导致输出管道迅速降低温度，且管道由于暴露在空气中，就会导致输出管道内的温度瞬间改变。

2、且部分输出的管道，若没有足够的时间等待其温度回升，工作人员若直接手部触碰，会导致手部的冻伤，而采用戴手套的形式，会导致部分输出管道由于规格太小，不方便工作人员操作，导致了管道检修与更换的效率降低。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本技术提供了氧氮分离输出管道保温套，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：氧氮分离输出管道保温套，包括安装底板，所述安装底板双层设置，所述安装底板内设有两侧贯穿连通的连通腔，所述安装底板一侧端面设有圆环形且开口向外的连接槽，所述连接槽内安装设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.氧氮分离输出管道保温套，其特征在于：包括安装底板(101)，所述安装底板(101)双层设置，所述安装底板(101)内设有两侧贯穿连通的连通腔(110)，所述安装底板(101)一侧端面设有开口向外的连接槽(116)，所述连接槽(116)内安装设有套筒(109)，所述套筒(109)上端面两侧设有开口向上的连接孔(107)，所述连接孔(107)两侧对称，所述套筒(109)另一侧端面固定设有两个组装杆(117)，两侧的所述组装杆(117)位置对称，所述组装杆(117)能插入至所述连接孔(107)内，所述安装底板(101)四角设有安装孔(102)并与安装连接。

2.根据权利要求1所...

【技术特征摘要】

1.氧氮分离输出管道保温套，其特征在于：包括安装底板(101)，所述安装底板(101)双层设置，所述安装底板(101)内设有两侧贯穿连通的连通腔(110)，所述安装底板(101)一侧端面设有开口向外的连接槽(116)，所述连接槽(116)内安装设有套筒(109)，所述套筒(109)上端面两侧设有开口向上的连接孔(107)，所述连接孔(107)两侧对称，所述套筒(109)另一侧端面固定设有两个组装杆(117)，两侧的所述组装杆(117)位置对称，所述组装杆(117)能插入至所述连接孔(107)内，所述安装底板(101)四角设有安装孔(102)并与安装连接。

2.根据权利要求1所述的氧氮分离输出管道保温套，其特征在于：所述安装底板(101)相互连接一侧设有隔冷槽(115)进行填充连接。

3.根据权利要求1所述的氧氮分离输出管道保温套，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：奚征楠，
申请(专利权)人：杭州优埃基气体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：