【技术实现步骤摘要】
本技术属于铝型材制品表面间隙测量，具体涉及一种汽车门槛梁铝型材间隙测量装置。
技术介绍
1、制品经挤压工序后，进行定尺锯切，然后进行成品间隙测量质量检验，由于新能源汽车门槛梁制品属于多腔体、不等厚、易变形、内筋薄壁铝型材，挤压生产难度大，挤压生产后运送到深加工进行尺寸测量、表面间隙测量，难免影响检测周期，降低工作效率。
技术实现思路
1、为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
2、一种汽车门槛梁铝型材间隙测量装置，包括
3、布置于地面上的检具支架，检具支架顶部设置有检具工装平台，检具支架底部四角处安装有调节支脚，通过调节支脚使得检具工装平台处于水平；
4、若干下端固定轮廓底座，若干所述下端固定轮廓底座通过螺栓固定安装于检具工装平台上表面，且若干下端固定轮廓底座沿检具工装平台长度方向等距布置；
5、若干侧面固定轮廓墙，若干所述侧面固定轮廓墙底端通过螺栓固定安装于下端固定轮廓底座一侧的检具工装平台上，且若干侧面固定轮廓墙沿检具工装平台长度方向等距布置；
6、若干顶端可翻转轮廓板，若干所述顶端可翻转轮廓板通过螺栓固定安装于下端固定轮廓底座另一侧的检具工装平台上，也即顶端可翻转轮廓板位于下端固定轮廓底座的凸台一端，且若干顶端可翻转轮廓板沿检具工装平台长度方向等距布置。
7、所述压钳为三个，其中两个对称布置于侧面固定轮廓墙侧的检具工装平台上，另外一个布置于顶端可翻转轮廓板侧的检具工装平台上。
8、所述推钳
9、所述顶端可翻转轮廓板包括转动板和一端具有连接板的c形槽钢，所述c形槽钢通过连接板及螺栓固定安装于检具工装平台上，c形槽钢靠近连接板一端的翼缘板上对称开设有通孔，转动板底端侧壁对称安装有转轴，转动板靠近转轴一端螺接有紧固螺钉，通过紧固螺钉将转动板固定在c形槽钢的腹板上，当需要转动转动板时，松拧紧固螺钉，转动板可通过转轴在c形槽钢上转动，顶端开设有螺栓孔，转动板通过底端的转轴与c形槽钢的通孔转动连接，在转动板顶端的螺栓孔内穿入螺栓连接所述轮廓板。
10、本技术的技术效果为：
11、通过在挤压生产现场设置在线测量装置，有利于快速检验制品间隙是否合格，缩短了检测周期，提高了工作效率；并且有针对性的进行在线调整对症措施，减少运输成本。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种汽车门槛梁铝型材间隙测量装置，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的一种汽车门槛梁铝型材间隙测量装置，其特征在于：所述压钳为三个，其中两个对称布置于侧面固定轮廓墙侧的检具工装平台上，另外一个布置于顶端可翻转轮廓板侧的检具工装平台上。
3.根据权利要求1所述的一种汽车门槛梁铝型材间隙测量装置，其特征在于：所述推钳为两个，两个推钳对称布置于顶端可翻转轮廓板侧的检具工装平台上，且以顶端可翻转轮廓板侧的压钳为对称中心。
4.根据权利要求1所述的一种汽车门槛梁铝型材间隙测量装置，其特征在于：所述顶端可翻转轮廓板包括转动板和一端具有连接板的C形槽钢，所述C形槽钢通过连接板及螺栓固定安装于检具工装平台上，C形槽钢靠近连接板一端的翼缘板上对称开设有通孔，转动板底端侧壁对称安装有转轴，转动板靠近转轴一端螺接有紧固螺钉，通过紧固螺钉将转动板固定在C形槽钢的腹板上，当需要转动转动板时，松拧紧固螺钉，转动板可通过转轴在C形槽钢上转动，顶端开设有螺栓孔，转动板通过底端的转轴与C形槽钢的通孔转动连接，在转动板顶端的螺栓孔内穿入螺栓连接所述轮廓板。
【技术特征摘要】
1.一种汽车门槛梁铝型材间隙测量装置，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的一种汽车门槛梁铝型材间隙测量装置，其特征在于：所述压钳为三个，其中两个对称布置于侧面固定轮廓墙侧的检具工装平台上，另外一个布置于顶端可翻转轮廓板侧的检具工装平台上。
3.根据权利要求1所述的一种汽车门槛梁铝型材间隙测量装置，其特征在于：所述推钳为两个，两个推钳对称布置于顶端可翻转轮廓板侧的检具工装平台上，且以顶端可翻转轮廓板侧的压钳为对称中心。
4.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宇，佟明明，韩世涛，李洪林，张岩，吴海旭，屈玉石，王周冰，王乐洋，
申请(专利权)人：辽宁忠旺集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。