【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及五轴凸轮转台领域，更具体地说，涉及五轴凸轮转台的高效率驱动装置。
技术介绍
1、五轴凸轮转台驱动装置在现代工业自动化和精密加工中具有广泛的应用。这些装置通过复杂的机械传动系统，实现多轴联动和高精度定位，广泛用于数控机床、机器人、自动化生产线等领域。五轴凸轮转台驱动装置的核心部件包括驱动电机、输入轴、凸轮机构、转台轴、传动机构等，其设计和制造质量直接影响设备的运行效率和加工精度。
2、然而，现有的五轴凸轮转台驱动装置在高负载和高速运转时常常面临散热和润滑不良的问题。特别是凸轮盘与从动件之间的接触区域，在长时间高负载运转下会产生大量热量，导致摩擦系数增加，从而加剧磨损。同时，高温会导致材料热膨胀，影响凸轮机构的几何尺寸和配合间隙，进而降低系统的精度和稳定性。此外，润滑油在高温环境下容易氧化和劣化，粘度降低，流动性变差，进一步影响润滑效果和散热效率。这些问题不仅加剧了设备的磨损和故障率，还显著降低了生产效率和加工质量。
3、因此，针对上述技术问题，有必要提供五轴凸轮转台的高效率驱动装置。
【技术保护点】
1.五轴凸轮转台的高效率驱动装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的五轴凸轮转台的高效率驱动装置，其特征在于：所述补偿块(21)内开设有循环槽(23)，所述补偿块(21)且位于循环槽(23)一侧安装有齿轮泵，所述阻挡组件包括循环槽(23)内安装有一对保护单向阀(24)，所述补偿块(21)上开设有与循环槽(23)相连通的密封槽，所述密封槽内螺纹连接有支撑网(26)，所述支撑网(26)和密封槽内壁均安装有密封垫。
3.根据权利要求2所述的五轴凸轮转台的高效率驱动装置，其特征在于：所述密封槽内设置有过滤框(25)，所述过滤框(25)两端分别...
【技术特征摘要】
1.五轴凸轮转台的高效率驱动装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的五轴凸轮转台的高效率驱动装置，其特征在于：所述补偿块(21)内开设有循环槽(23)，所述补偿块(21)且位于循环槽(23)一侧安装有齿轮泵，所述阻挡组件包括循环槽(23)内安装有一对保护单向阀(24)，所述补偿块(21)上开设有与循环槽(23)相连通的密封槽，所述密封槽内螺纹连接有支撑网(26)，所述支撑网(26)和密封槽内壁均安装有密封垫。
3.根据权利要求2所述的五轴凸轮转台的高效率驱动装置，其特征在于：所述密封槽内设置有过滤框(25)，所述过滤框(25)两端分别与密封垫相抵接，且过滤框(25)设置在一对保护单向阀(24)中间处，所述过滤框(25)底端可拆卸安装有拆卸单向阀。
4.根据权利要求3所述的五轴凸轮转台的高效率驱动装置，其特征在于：所述过滤框(25)安装有支撑网(26)，所述支撑网(26)上转动连接有转动轴(27)，所述转动轴(27)外包围安装有多个均匀分布的螺旋叶片(28)和多个刮条(29)，所述过滤框(25)顶端安装有过滤网(30)，所述过滤网(30)与刮条(29)相抵接。
5.根据权利要求1所述的五轴凸轮转台的高效率驱动装置，其特征在于：所述降温组件包括补偿块(21)上开设的降温槽(31)，所述降温槽(31)内填充有冷却水，且降温槽(31)内安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵相雨，邱海涛，
申请(专利权)人：江苏古田自动化股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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