一种1Cr17Ni3齿轮泵铸造壳体端面浅表裂纹损伤的修复方法技术

本发明专利技术涉及再制造技术领域，具体为一种1Cr17Ni3齿轮泵铸造壳体端面浅表裂纹损伤的修复方法，包括：清洗并确定缺陷位置；对缺陷位置进行标记，随后以多段线的形式延伸，形成两个环，两环之间用线段连接；打磨形成外环凹槽、内环凹槽及连接内环外环的线段凹槽；退磁；进行激光熔覆修复；液氮处理；在试块上进行熔覆修复及液氮处理以验证硬度性能；对熔覆修复后的端面进行打磨；清洗并开展渗透探伤检测，若无缺陷，则修复成功。本发明专利技术避免了对端面小区域的局部修复，避免了局部变形，增强了密封性能；避免了热累积导致的修复质量变差；实现了等硬度熔覆修复；避免了壳体具有磁性后，熔覆过程中端面持续粘粉导致的修复质量降低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及再制造，具体为一种1cr17ni3齿轮泵铸造壳体端面浅表裂纹损伤的修复方法。

技术介绍

1、1cr17ni3马氏体不锈钢作为一种优良的铸造材料广泛应用于制造液压系统中泵的壳体。当壳体零件长时间服役后，壳体端面会因应力腐蚀在表面产生细小裂纹，影响密封性能。目前采用常规的焊接修复手段会存在修复层与基体材料适配性低，易产生气孔、裂纹、夹杂等缺陷或局部硬度不匹配等问题，进而影响密封性能。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本专利技术提出了一种1cr17ni3齿轮泵铸造壳体端面浅表裂纹损伤的修复方法。

2、本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

3、一种1cr17ni3齿轮泵铸造壳体端面浅表裂纹损伤的修复方法，包括以下步骤：

4、步骤1、采用丙酮对1cr17ni3齿轮泵铸造壳体表面进行清洗，然后对1cr17ni3齿轮泵铸造壳体端面开展磁粉检测，确定1cr17ni3齿轮泵铸造壳体端面缺陷位置；

5、步骤2、采用记号笔对1cr17ni3齿轮泵本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种1Cr17Ni3齿轮泵铸造壳体端面浅表裂纹损伤的修复方法，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种1Cr17Ni3齿轮泵铸造壳体端面浅表裂纹损伤的修复方法，其特征在于：步骤1中磁化方法选择通电法。

3.根据权利要求1所述的一种1Cr17Ni3齿轮泵铸造壳体端面浅表裂纹损伤的修复方法，其特征在于：步骤2中记号笔的笔头宽度为1-4mm，每个线段长度在1～2cm。

4.根据权利要求1所述的一种1Cr17Ni3齿轮泵铸造壳体端面浅表裂纹损伤的修复方法，其特征在于：步骤3中小型手动打磨机的打磨头选择2-6mm，打磨深度在0.5～2mm。<...

【技术特征摘要】

1.一种1cr17ni3齿轮泵铸造壳体端面浅表裂纹损伤的修复方法，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种1cr17ni3齿轮泵铸造壳体端面浅表裂纹损伤的修复方法，其特征在于：步骤1中磁化方法选择通电法。

3.根据权利要求1所述的一种1cr17ni3齿轮泵铸造壳体端面浅表裂纹损伤的修复方法，其特征在于：步骤2中记号笔的笔头宽度为1-4mm，每个线段长度在1～2cm。

4.根据权利要求1所述的一种1cr17ni3齿轮泵铸造壳体端面浅表裂纹损伤的修复方法，其特征在于：步骤3中小型手动打磨机的打磨头选择2-6mm，打磨深度在0.5～2mm。

5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡家齐，刘庆伟，周璐，周可欣，谢隋杰，程宗辉，张志强，范朝，南健，朱杰，蔡小叶，慈世伟，
申请(专利权)人：国营芜湖机械厂，
类型：发明
国别省市：