【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑模具，尤其涉及一种电动装订机底座模具。
技术介绍
1、模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，注塑模具通常包括前模和后模，前模和后模扣合时通过浇口向型腔内注射熔融的材料，开模时前模和后模分离以便取出塑料制品。
2、一种电动装订机上的底座，用于装载电池及动力组件，由于底座的两侧具有向上延伸的侧壁，且侧壁上具有多个孔洞、凹槽、凸起等复杂结构，因此，模具需要用到侧型芯组件，用于形成侧壁上的结构，脱模时，侧型芯组件需要抽出，然而，侧型芯与成型产品的接触面较大，且存在凸起与凹槽结合的情况，使得侧型芯与成型产品之间具有较大的摩擦力，进而导致侧型芯与产品不易分离。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种电动装订机底座模具，以解决现有技术中存在的装订机底座与侧型芯不易分离的技术问题。
2、本技术采用如下技术方案实现：一种电动装订机底座模具，包括前模组件、后模组件和侧抽芯组件；>
3、所述前模本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电动装订机底座模具，其特征在于，包括前模组件、后模组件和侧抽芯组件；
2.如权利要求1所述的电动装订机底座模具，其特征在于，所述限位槽与所述斜导孔连通，且所述限位槽的底面与所述斜导件的外表面圆滑过渡连接。
3.如权利要求1所述的电动装订机底座模具，其特征在于，所述顶杆上套设有第一弹性件，所述第一弹性件的一端连接所述顶杆，所述第一弹性件的另一端连接所述侧型芯。
4.如权利要求1所述的电动装订机底座模具，其特征在于，所述侧型芯内设有通孔，所述通孔的两个开口分别连通所述斜导孔与所述底座注塑腔，所述顶杆设置于所述通孔内。
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