【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于清洁炼油领域，具体地涉及一种清洁柴油生产系统及生产工艺。
技术介绍
1、随着人民生活水平的提高，人们对环境保护问题愈加重视，相应的制定了更加严格的环保法规，尤其是在车用油品领域，现行的国六柴油标准要求精制柴油硫含量小于10µg/g，在以下阶段的车用柴油标准对精制油品种的芳烃含量有更低的限制要求。另外，世界原油呈现重质化、劣质化的趋势，二次加工产品如催化柴油焦化柴油等质量下降，硫、氮等杂质含量越来越高。因此，需要通过改进现有工艺和开发新工艺是油品精制领域需要研究的新的方向。
2、现阶段，精制柴油的生产最主要的加工手段依旧是加氢精制，通过一定条件下加氢的方法脱除原料油中的硫、氮、氧、金属等杂质，并饱和一定比例的芳烃。在柴油馏分中，随着油品馏程的变重，油品中硫氮等杂质含量相应的增加，同时，芳烃含量尤其是多环芳烃含量相应提高。油品的加工与脱除难度增加。而且，随着油品馏分变重，对应的硫化物的分子量也相应的变大，二苯并噻吩、4、6-二甲基二苯并噻吩等含甲基取代基的硫化物的量相应的也会增多，由于其分子质量大，且分子上含有的甲...
【技术保护点】
1.一种清洁柴油生产系统，其特征在于包括常压装置和加氢装置，所述加氢装置包括依次连通的气相混氢单元、气相加氢反应器、气液分离单元、混合溶氢单元以及液相加氢反应器；所述的常压装置的侧线柴油原料出口与气相混氢单元柴油原料入口连通；所述气液分离单元的液相组分出口与混合溶氢单元的入口连通。
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：所述的气相混氢单元用于将侧向抽出的柴油原料与氢气混合，气相混氢单元设置柴油原料入口、氢气入口和混氢物料出口，混氢物料出口与气相加氢反应器原料入口连通。
3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：所述的气相加氢反应器为固定床反...
【技术特征摘要】
1.一种清洁柴油生产系统，其特征在于包括常压装置和加氢装置，所述加氢装置包括依次连通的气相混氢单元、气相加氢反应器、气液分离单元、混合溶氢单元以及液相加氢反应器；所述的常压装置的侧线柴油原料出口与气相混氢单元柴油原料入口连通；所述气液分离单元的液相组分出口与混合溶氢单元的入口连通。
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：所述的气相混氢单元用于将侧向抽出的柴油原料与氢气混合，气相混氢单元设置柴油原料入口、氢气入口和混氢物料出口，混氢物料出口与气相加氢反应器原料入口连通。
3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：所述的气相加氢反应器为固定床反应器，用于将柴油原料和氢气进行气相加氢反应，得到加氢脱硫产物，气相加氢反应器内装填加氢脱硫催化剂；气相加氢反应器上部或顶部设置原料入口，下部或底部设置加氢脱硫产物出口。
4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：所述气液分离单元用于将气相加氢产物进行气液分离得到液相组分和气相组分，其中液相组分增压后进入混合溶氢单元；所述气液分离单元上部设置有气相组分出口，底部设置有液相组分出口。
5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：所述混合溶氢单元用于补充液相组分反应所需氢气；所述混合溶氢单元的选自膜管式溶氢组件、混氢器、微气泡发生器和气泡分形器中的至少一种；优选采用均匀分布气孔和下降管的支撑盘来提高气相分散度。
6.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：所述液相加氢反应器为固定床反应器，用于将增压混氢后的物流进行液相加氢反应，得到液相加氢反应产物，液相加氢反应器内装填加氢脱芳催化剂；所述液相加氢反应器底部设置有液相加氢反应产物出口。
7.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：还包括冷凝单元，冷凝单元用于将气液分离单元的气相组分进行部分液化进入后续汽提单元作为柴油组分或乙烯裂解料，未液化的气相组分经过循环氢脱硫系统脱除硫化氢后进行循环使用。
8.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：还包括汽提单元，所述汽提单元的入口与所述液相加氢反应器的液相加氢反应产物出口和/或与所述气液分离单元的气相组分出口连通；所述汽提单元用于对所述液相加氢反应产物和/或气液分离单元得到的气相经液化后的液相组分进行脱硫化氢处理。
9.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：所述液相加氢反应器的液相加氢反应产物出口和所述气液分离单元的气相组分出口连通，用于将所述液相加氢反应产物和气液分离单元得到的气相...
【专利技术属性】
技术研发人员：李坤鹏，李士才，代萌，丁贺，李扬，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。