一种高抗静电面料制备涂层装置制造方法及图纸

技术编号:43979882 阅读:18 留言:0更新日期:2025-01-10 20:05
本发明专利技术涉及面料加工技术领域,本发明专利技术公开了一种高抗静电面料制备涂层装置,包括机体,所述机体上端固定有端盖,所述端盖的内部安装有能转动的涂覆部,所述涂覆部外侧套设有传输架,所述传输架用于传输面料,所述传输架上的面料呈弧形状,且其围绕在涂覆部的外侧。本发明专利技术通过雾化头将抗静电液雾化后,随着出气腔朝外将气体进行输送,能有效的将面料绒毛相对的位置吹散,雾化后的抗静电液进入至绒毛分开的位置,轴辊转动中以及面料传输中,使面料绒毛分开的位置进行移动,将整片的面料均进行涂覆上抗静电液,避免面料绒毛在外力梳理的作用下掉落,避免面料绒毛涂覆上过量的抗静电液而导致粘附。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及面料加工,具体为一种高抗静电面料制备涂层装置


技术介绍

1、高抗静电面料通过喷涂的方式进行加工,主要涉及到静电喷涂工艺,首先,需要彻底清洁面料表面,去除油污、灰尘等杂质,以确保涂层能够牢固地附着在面料上,其次选择具有高抗静电性能的涂料,将抗静电剂用水、乙醇或醋酸乙酯等溶剂配制成0.2%~2%的溶液,在保证抗静电效果的前提下,溶液浓度尽可能薄,以避免粘稠和易吸灰,使用喷枪在面料上喷涂抗静电液,在面料上实现有效的防静电效果。

2、其中在法兰绒的面料上进喷涂,需要解决抗静电液难以深入内部的问题,并且在喷涂的过程中,法兰绒的绒毛与绒毛之间在潮湿的状态容易产生粘附,容易导致局部的法兰绒相互粘附,但是粘附的法兰绒的内部还是处于干燥状态,即使再次进行喷涂也难以将粘附的法兰绒分开,法兰绒的内部难以与抗静电液接触,抗静电液只能涂覆在法兰绒的表面。上述采用哦喷时,同时对法兰绒的绒毛受力,改变法兰绒绒毛的状态,虽然能使抗静电液深入法兰绒内部,但是需要更多量的抗静电液,法兰绒干燥后,溶液浓度增加,容易导致粘稠和易吸灰,基于此,既需要法兰绒的内部也进行涂本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高抗静电面料制备涂层装置,包括机体(1),所述机体(1)上端固定有端盖(2),其特征在于:所述端盖(2)的内部安装有能转动的涂覆部(4),所述涂覆部(4)外侧套设有传输架(5),所述传输架(5)用于传输面料,所述传输架(5)上的面料呈弧形状,且其围绕在涂覆部(4)的外侧;

2.根据权利要求1所述的高抗静电面料制备涂层装置,其特征在于:所述机体(1)的内部安装有电机,所述轴辊(41)转动安装在端盖(2)内,所述轴辊(41)外端及电机之间传动有传动带(6)。

3.根据权利要求1所述的高抗静电面料制备涂层装置,其特征在于:所述出气部包括两两一组的限位条(43),...

【技术特征摘要】

1.一种高抗静电面料制备涂层装置,包括机体(1),所述机体(1)上端固定有端盖(2),其特征在于:所述端盖(2)的内部安装有能转动的涂覆部(4),所述涂覆部(4)外侧套设有传输架(5),所述传输架(5)用于传输面料,所述传输架(5)上的面料呈弧形状,且其围绕在涂覆部(4)的外侧;

2.根据权利要求1所述的高抗静电面料制备涂层装置,其特征在于:所述机体(1)的内部安装有电机,所述轴辊(41)转动安装在端盖(2)内,所述轴辊(41)外端及电机之间传动有传动带(6)。

3.根据权利要求1所述的高抗静电面料制备涂层装置,其特征在于:所述出气部包括两两一组的限位条(43),一组中的两根所述限位条(43)呈对称设置,两根所述限位条(43)分别位于雾化头(42)的两侧,两根所述限位条(43)均滑动卡设在轴辊(41)的外侧,两根所述限位条(43)之间具有出气腔(44),所述出气腔(44)从内至外逐渐变窄,所述出气腔(44)的外端朝向面料,所述出气腔(44)朝外运动的气体与雾化头(42)喷出的抗静电液混合。

4.根据权利要求3所述的高抗静电面料制备涂层装置,其特征在于:所述轴辊(41)的一端开设有输气腔(46),所述输气腔(46)与出气腔(44)连通,多组所述限位条(43)的端部固定有端环(45),所述端环(45)与轴辊(41)的端部固定,所述输气腔(46)外侧盖设有盖板(47),所述盖板(47)转动安装在端环(45)内,所述盖板(47)外侧开设有输气孔(48)...

【专利技术属性】
技术研发人员:虞晓洁朱建成丁贤德胡红萍
申请(专利权)人:浙江成就针织有限公司
类型:发明
国别省市:

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