【技术实现步骤摘要】
本技术涉及板材检测生产线，具体涉及一种板材对中检测装置及板材生产线。
技术介绍
1、在板材检测的流水线上，板材在输送辊道上时，对板材宽度方向的对中容易实现，但对板材长度方向的对中难以实现，即板材在辊筒上输送时的长度和宽度方向难以实现同时对中，这样就无法保证每一块板材在测量时都处于相同的位置，不利于下一步的板材检测。
2、由此可见，如何在板材检测的流水线上实现板材长度和宽度方向的同时对中是亟需解决的问题。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供了一种板材对中检测装置，包括机架和铺设在所述机架上用于输送板材的辊筒，所述机架上还设置有对中机构，所述对中机构包括：
2、宽度对中组件，包括沿所述机架宽度方向设置的气缸和沿所述气缸轴向往复运动的宽度对中靠板；以及
3、长度对中组件，包括沿所述机架长度方向设置的丝杆和沿所述丝杆轴向往复运动的长度对中靠板，其中，所述丝杆靠近所述气缸的一侧端部，所述宽度对中靠板的起始位置远离所述丝杆，所述辊筒输送板材至所述对中...
【技术保护点】
1.一种板材对中检测装置，包括机架（000）和铺设在所述机架（000）上用于输送板材的辊筒（001），其特征在于，所述机架（000）上还设置有对中机构（100），所述对中机构（100）包括：
2.根据权利要求1所述的板材对中检测装置，其特征在于，所述机架（000）边缘设置有位移传感器（002）以检测板材的长度。
3.根据权利要求1所述的板材对中检测装置，其特征在于，所述宽度对中组件（110）和所述长度对中组件（120）还分别包括设置在所述机架（000）上的第一电机（113）和第二电机（123），所述第一电机（113）驱动所述气缸（111）运动以...
【技术特征摘要】
1.一种板材对中检测装置，包括机架（000）和铺设在所述机架（000）上用于输送板材的辊筒（001），其特征在于，所述机架（000）上还设置有对中机构（100），所述对中机构（100）包括：
2.根据权利要求1所述的板材对中检测装置，其特征在于，所述机架（000）边缘设置有位移传感器（002）以检测板材的长度。
3.根据权利要求1所述的板材对中检测装置，其特征在于，所述宽度对中组件（110）和所述长度对中组件（120）还分别包括设置在所述机架（000）上的第一电机（113）和第二电机（123），所述第一电机（113）驱动所述气缸（111）运动以带动所述宽度对中靠板（112）直线往复运动；所述第二电机（123）驱动所述丝杆（121）运动以带动所述长度对中靠板（122）直线往复运动。
4.根据权利要求1所述的板材对中检测装置，其特征在于，所述长度对中组件（120）还包括侧边夹板（124），所述侧边夹板（124）沿丝杠两侧设置以固定丝杠。
5.根据权利要求1所述的板材对中检测装置，所述宽度对中组件（110）...
【专利技术属性】
技术研发人员：王祥，喻建军，陈俊，李粟，苏玉琳，徐杰，
申请(专利权)人：中机第一设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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