聚苯乙烯-马来酸酐-丙交酯共聚物及其制备方法和应用技术

本发明专利技术提供一种聚苯乙烯‑马来酸酐‑丙交酯共聚物，其具有下式所示的结构，其中，R<subgt;1</subgt;、R<subgt;2</subgt;分别独立地选自C1‑C10的取代或未取代的烷基、C6‑C30的取代或未取代的脂环基或芳基，x、y分别为5‑50的整数，n为10‑120的整数，p为20‑260的整数。本发明专利技术首先将苯乙烯与马来酸酐共聚制备低分子量SMA，将乳酸或乳酸低聚物缩聚合成低分子量的聚乳酸，对其进行端羟基化改性，最后在扩链剂的作用下，将端羟基化低分子量聚乳酸与SMA进行高温聚合制备得到所述共聚物。本发明专利技术的共聚物同时兼具聚乳酸链段的刚性及强度、SMA链段的柔性及韧性，机械性能、耐热性及加工性能优良，拓宽了工业化应用领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及乳酸低聚物扩链合成高分子量聚酯技术，尤其涉及高分子量的聚苯乙烯-马来酸酐-丙交酯共聚物及其制备方法，属于高分子材料合成领域。

技术介绍

1、聚乳酸是一种生物可降解塑料，利用生物质资源发酵产生乳酸，再通过乳酸缩聚制备丙交酯、丙交酯聚合制备聚乳酸，其绿色合成途径，相比传统石油基塑料有无法比拟的优势，聚乳酸材料的制备是当下高分子材料合成的热门领域。聚乳酸具有强度高、加工性能好等优点，但是聚乳酸生产成本较高，其主要原因为合成制备过程中产品的收率低，一方面，乳酸多聚体解聚制备丙交酯过程中会残留部分的乳酸低聚物，残留的乳酸低聚物分子量较大难以再次循环解聚生成丙交酯；另一方面，在丙交酯的精馏提纯阶段，精馏塔再沸器底部会产生部分乳酸低聚物，从而导致精馏提纯的收率较低。乳酸低聚物传统的再利用的方法采用的是将乳酸低聚物水解成乳酸小分子，乳酸小分子经过分离提纯后再用于丙交酯的制备，但是丙交酯在解聚过程、精馏过程中易发生消旋化，因此乳酸低聚物水解产生的乳酸中含有部分右旋乳酸，这部分乳酸分离难度较难，大大增加了乳酸低聚物回收再利用的成本。

<p>2、丙交酯制备过本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种聚苯乙烯-马来酸酐-丙交酯共聚物，其特征在于，其具有通式Ⅰ的结构：

2.根据权利要求1所述的聚苯乙烯-马来酸酐-丙交酯共聚物，其特征在于，R1选自-CH2CH2CH2CH2-、-CH2CH2CH2CH2CH2-、-CH2CH2CH2CH2CH2CH2-、

3.根据权利要求1所述的聚苯乙烯-马来酸酐-丙交酯共聚物，其特征在于，R2选自-CH2CH2-、-CH2CH2CH2-、-CH(CH3)CH2-、CH2CH2CH2CH2-和基团中的一种。

4.根据权利要求1所述的聚苯乙烯-马来酸酐-丙交酯共聚物，其特征在于，其重均分子量为1.0×105-3....

【技术特征摘要】

1.一种聚苯乙烯-马来酸酐-丙交酯共聚物，其特征在于，其具有通式ⅰ的结构：

2.根据权利要求1所述的聚苯乙烯-马来酸酐-丙交酯共聚物，其特征在于，r1选自-ch2ch2ch2ch2-、-ch2ch2ch2ch2ch2-、-ch2ch2ch2ch2ch2ch2-、

3.根据权利要求1所述的聚苯乙烯-马来酸酐-丙交酯共聚物，其特征在于，r2选自-ch2ch2-、-ch2ch2ch2-、-ch(ch3)ch2-、ch2ch2ch2ch2-和基团中的一种。

4.根据权利要求1所述的聚苯乙烯-马来酸酐-丙交酯共聚物，其特征在于，其重均分子量为1.0×105-3.5×105，优选2.0×105-3.0×105。

5.根据权利要求1所述的聚苯乙烯-马来酸酐-丙交酯共聚物，其特征在于，其直角抗撕裂强度不低于90kn/m，优选为100-120kn/m；断裂伸长率不低于75％，优选为80-105％。

6.根据权利要求1所述的聚苯乙烯-马来酸酐-丙交酯共聚物，其特征在于，其玻璃化转变温度为120-150℃。

7.权利要求1所述的聚苯乙烯-马来酸酐-丙交酯共聚物的制备方法，包括以下内容：

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述马来酸酐和苯乙烯在引发剂存在下聚合，所述引发剂选自过氧化二异丙苯或偶氮二异丁腈中的至少一种，以重量计，引发剂的加入量为马来酸酐的0.1-5％，苯乙烯的加入量为马来酸酐的100-300％。

9.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中得到的所述sma聚合物的分子量为1000-10000。

10.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)的具体过程为：将马来酸酐溶解于有机溶剂中，并加入引发剂恒温加热，将苯乙烯单体滴加到反应溶液中，继续加热反应，反应结束后加入沉淀剂，过滤、干燥后得到低分子量的sma聚合物；其中，所述有机溶剂选自乙酸丁酯、正庚烷和丙酮中的至少...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雷，李澜鹏，白富栋，孙启梅，白毓黎，王鹏翔，李秀峥，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：