【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及商用车废气再循环冷却器,具体涉及一种废气再循环冷却器用芯体焊接工装及其使用方法。
技术介绍
1、随着国六标准的实施,废气再循环冷却器逐渐推广应用。而铸铝壳体、激光焊接芯体装配式结构的废气再循环冷却器制造过程及其复杂。需要先将芯体装配到壳体后,再进行激光焊接,当激光焊接后壳体与芯体就合为一体,无法拆分。每次换型后的生产调试及首件破坏性检测时,必须通过破坏壳体才可将芯体取出来,这样就会导致多件壳体的废损,由此带来不必要的损失。
技术实现思路
1、本专利技术的目的就是针对上述技术的不足,提供一种废气再循环冷却器用芯体焊接工装及其使用方法,可代替壳体,完成壳体在激光焊接时所产生的作用,焊接完成后即可拆下此工装,可以循环使用,避免造成不必要的浪费。
2、为实现上述目的,本专利技术所设计的双层气路保护管废气再循环冷却器用芯体焊接工装,包括两个工装组件,两个所述工装组件围合形成套在芯体上的壳体,所述工装组件的顶部和底部设有与所述芯体的主片连接的两个端面,所述工装组件上布置有一个
...【技术保护点】
1.一种废气再循环冷却器用芯体焊接工装,包括两个工装组件(1),其特征在于:两个所述工装组件(1)围合形成套在芯体(2)上的壳体(3),所述工装组件(1)的顶部和底部设有与所述芯体(2)的主片(4)连接的两个端面(5),所述工装组件(1)上布置有一个进气口(6)和一个出气口(7),所述进气口(6)和出气口(7)分别位于所述壳体(3)的下端和上端。
2.根据权利要求1所述废气再循环冷却器用芯体焊接工装,其特征在于:两个所述工装组件(1)之间的接触面(8)在围合后密封。
3.根据权利要求1所述废气再循环冷却器用芯体焊接工装,其特征在于:所述工装组件
...【技术特征摘要】
1.一种废气再循环冷却器用芯体焊接工装,包括两个工装组件(1),其特征在于:两个所述工装组件(1)围合形成套在芯体(2)上的壳体(3),所述工装组件(1)的顶部和底部设有与所述芯体(2)的主片(4)连接的两个端面(5),所述工装组件(1)上布置有一个进气口(6)和一个出气口(7),所述进气口(6)和出气口(7)分别位于所述壳体(3)的下端和上端。
2.根据权利要求1所述废气再循环冷却器用芯体焊接工装,其特征在于:两个所述工装组件(1)之间的接触面(8)在围合后密封。
3.根据权利要求1所述废气再循环冷却器用芯体焊接工装,其特征在于:所述工装组件(1)的两个端面(5)均与所述芯体(2)的主片(4)之间密封。
4.根据权利要求1所述废气再循环冷却器用芯体焊接工装,其特征在于:两个所述工装组件(1)外侧在靠近接触面(8)的位置均设有一一对应的安装环(9),两个所述工装组件(1)通过安装螺栓(10)插入所述安装环(9)使用安装螺母(11)固定。
5.根据权利要求4所述废气再循环冷却器用芯体焊接工装,其特征在于:所述安装环(9)与所述工装组件(1)的接触面(8)之间留有距离。
6.根据权利要求1所述废气再循环冷却器用芯体焊接工装,其特征在于:两个所述工装组件(1)在接触面(8)上设有一一对应的定位销(12)和...
【专利技术属性】
技术研发人员:包泽翊,崔起成,吴彬彬,丁方齐,朱虎,
申请(专利权)人:东风马勒热系统有限公司,
类型:发明
国别省市:
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