System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高强陶粒的制备方法技术_技高网

一种高强陶粒的制备方法技术

技术编号:43973911 阅读:16 留言:0更新日期:2025-01-10 20:01
本发明专利技术涉及固废资源化利用与高性能陶瓷制备技术领域,具体涉及一种高强陶粒的制备方法。本发明专利技术方法采用城市道路清扫垃圾以及粉煤灰为原料,并施以粘结剂、造孔剂联合造粒,将造粒得到的陶粒胚料进行烧成,最终得到高强度的陶粒,在经过本发明专利技术方法得到的高强陶粒颗粒强度达96.74~128.73MPa;密度等级为500~700级,1h吸水率为6.83~16.39%。本发明专利技术方法以城市道路清扫垃圾以及粉煤灰为原料,原料来源广泛,产生量大;一方面降低了陶粒的生产成本,另一方面可解决道路清扫垃圾资源化利用率低的现状,能够实现环境保护、变废为宝的双重目的,具有很好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及固废资源化利用与高性能陶瓷制备,具体涉及一种高强陶粒的制备方法


技术介绍

1、道路清扫垃圾是指进行道路、街道清扫时产生的粒径小于10mm的细小颗粒,其数量和组成差异很大。根据我国《固体废物分类与代码名录》,清扫垃圾属于来自非特定行业中的其他垃圾,主要来自环境卫生管理服务中从公共场合所清扫的垃圾等,占城市垃圾质量的10~15%,应当作为城市废物流之一进行综合系统收集和处置。而对于道路清扫垃圾的产生,其中还包括在施工过程中所带来的扬尘和建筑垃圾堆存后遗留的难以清理的细小颗粒,大风、降水等恶劣天气过后路面残存的颗粒物或部分淤泥,车辆运输过程中留下的需要清理的掉落物,以及绿化不完善而被吹起的较为干燥的表层土壤等。因此,道路清扫垃圾具有粒径小、水分挥发后易随气流飘浮、极易产生、回收难度大等特点。

2、粉煤灰是火力发电厂燃煤过程中产生的工业副产品。它是最复杂的人造材料之一,其处置不当已经成为环境问题,并且造成可回收资源的浪费,因此对粉煤灰的资源化利用刻不容缓。截至目前,在全球范围内的学者对粉煤灰资源化利用的涵盖建筑材料、催化、深度分离、沸石合成和制备陶粒等方面。

3、道路清扫垃圾和粉煤灰对我们赖以生存的环境和人体都有直接或间接的危害,根据统计可知,目前国内外对粉煤灰的资源化利用居多,对道路清理垃圾的国内外研究很少,若进一步对其资源化利用,不仅可“变废为宝”创造出新的价值,也有利于生态环境的保护。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种高强陶粒的制备方法,以解决现有的对道路清扫垃圾没有有效的资源化利用手段的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种高强陶粒的制备方法,包括以下步骤:

3、s1、取道路清扫垃圾、粉煤灰、粘结剂以及发泡剂,将各原料混合均匀并制备成陶粒胚料;

4、s2、将s1制备的陶粒胚料烘干、烧成、冷却,即可得到本专利技术高强陶粒,本专利技术高强陶粒的强度可达120mpa以上。

5、进一步地,所述的s1中,道路清扫垃圾为环卫垃圾清扫车卸车后的垃圾;道路清扫垃圾使用前需进行预处理;预处理包括去除大块漂浮物、杂物,沥干水分,烘干,破碎,过100目筛。

6、进一步地,所述的s1中,粘结剂包括有硅酸钠,发泡剂包括有锯末。

7、进一步地,所述的s1中,取道路清扫垃圾70~95份,粉煤灰5~30份,硅酸钠5~30份,锯末2~8份。

8、进一步地,所述的s1中,向混合均匀后的原料中添加水20~40份并混合均匀,造粒。

9、进一步地,所述的陶粒胚料的粒径为10±1mm。

10、进一步地,所述的s2中,烘干温度为105℃,烘干后的陶粒胚料在烧成前进行预热处理。

11、进一步地,所述的预热处理的温度为300~600℃,时间为10~40min。

12、进一步地,所述的s2中,烧成温度为850~1150℃,烧成时间为10~40min;烧成后自然冷却至室温。

13、进一步地,所述的高强陶粒的强度为96.74~128.73mpa。

14、本专利技术的有益效果:

15、1、本专利技术涉及的道路清扫垃圾和粉煤灰高强陶粒的颗粒强度达96.74~128.73mpa;密度等级为500~700级,1h吸水率为6.83~16.39%;

16、2、本专利技术所使用主要原料为垃圾清扫车收集的道路清扫垃圾,来源广泛,产生量大,将其制备得到高强陶粒,一方面降低了陶粒的生产成本,另一方面可解决道路清扫垃圾资源化利用率低的现状,能够实现环境保护、变废为宝的双重目的;

17、3、本专利技术所得到的高强陶粒可用于建材、耐火材料等领域,具有良好的应用前景。

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【技术保护点】

1.一种高强陶粒的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种高强陶粒的制备方法,其特征在于:所述的S1中,道路清扫垃圾为环卫垃圾清扫车卸车后的垃圾;道路清扫垃圾使用前需进行预处理;预处理包括去除大块漂浮物、杂物,沥干水分,烘干,破碎,过100目筛。

3.根据权利要求1所述的一种高强陶粒的制备方法,其特征在于:所述的S1中,粘结剂包括有硅酸钠,发泡剂包括有锯末。

4.根据权利要求3所述的一种高强陶粒的制备方法,其特征在于:所述的S1中,取道路清扫垃圾70~95份,粉煤灰5~30份,硅酸钠5~30份,锯末2~8份。

5.根据权利要求4所述的一种高强陶粒的制备方法,其特征在于:所述的S1中,向混合均匀后的原料中添加水20~40份并混合均匀,造粒。

6.根据权利要求1所述的一种高强陶粒的制备方法,其特征在于:所述的陶粒胚料的粒径为10±1mm。

7.根据权利要求1所述的一种高强陶粒的制备方法,其特征在于:所述的S2中,烘干温度为105℃,烘干后的陶粒胚料在烧成前进行预热处理。

8.根据权利要求7所述的一种高强陶粒的制备方法,其特征在于:所述的预热处理的温度为300~600℃,时间为10~40min。

9.根据权利要求1所述的一种高强陶粒的制备方法,其特征在于:所述的S2中,烧成温度为850~1150℃,烧成时间为10~40min;烧成后自然冷却至室温。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种高强陶粒的制备方法,其特征在于:所述的高强陶粒的强度为96.74~128.73Mpa。

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【技术特征摘要】

1.一种高强陶粒的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种高强陶粒的制备方法,其特征在于:所述的s1中,道路清扫垃圾为环卫垃圾清扫车卸车后的垃圾;道路清扫垃圾使用前需进行预处理;预处理包括去除大块漂浮物、杂物,沥干水分,烘干,破碎,过100目筛。

3.根据权利要求1所述的一种高强陶粒的制备方法,其特征在于:所述的s1中,粘结剂包括有硅酸钠,发泡剂包括有锯末。

4.根据权利要求3所述的一种高强陶粒的制备方法,其特征在于:所述的s1中,取道路清扫垃圾70~95份,粉煤灰5~30份,硅酸钠5~30份,锯末2~8份。

5.根据权利要求4所述的一种高强陶粒的制备方法,其特征在于:所述的s1中,向混合均匀后的原料中添加水20~40份并混合均匀...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋雪刘永德娄魏霜李正秋刘峻赵博鹏张家铭王飞月张杰张迎明史梦涵
申请(专利权)人:河南工业大学
类型:发明
国别省市:

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