一种核级石墨制备方法及制备设备技术

本发明专利技术涉及一种核级石墨制备方法，制备方法包括以下步骤：S1、混捏，S2、粉碎，S3、等静压成型，S4、焙烧，S5、浸渍，S6、石墨化，S7、纯化。一种核级石墨制备设备，核级石墨制备设备包括焙烧炉和纯化炉，焙烧炉包括密封的石墨化腔，石墨化腔前后两端分别设置有密封的进料腔和出料腔，进料腔和出料腔端部均设置有可开启的端密封门，石墨化腔与进料腔和出料腔之间均设置有可开启的中密封门，进料腔和出料腔与石墨化腔之间均设置有回流组件，回流组件包括回流管和第一抽气泵。本发明专利技术的目的在于解决或至少减轻现有技术存在之缺失，提供一种核级石墨制备方法及制备设备，在石墨焙烧及纯化的过程中进行纯化，该方法简单易操作，非常适合大规模生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及石墨生产，尤其涉及一种核级石墨制备方法及制备设备。

技术介绍

1、随着国民经济的发展，我国能源供求矛盾突出。核能对环境污染小，能源材料需求量低，是解决我国能源问题的有效手段。因为低热膨胀系数、优异的抗热冲击性、低中子活化性能，石墨是核反应堆用优异中子减速材料，其减速比仅次于重水，但成本低并使天然铀能被利用。核石墨是一种多晶材料，石墨化度较高，且要求高纯度，以提高裂变中子的有效利用率，并具有各向同性使其在高剂量中子辐射条件下，材料在三维空间上具有稳定性。现有技术是在约2200℃至约2600℃的温度采用惰性气体对石墨进行提纯处理。使得石墨不具有超过300ppm的灰分或2ppm的硼当量。石墨的硼当量(其也称为“当量硼含量”)描述了所有杂质的吸收中子能力(根据各杂质的类型和数量计算)，并且根据当量硼吸收中子的能力来记录。硼当量可使用astm c1233中指定的方法计算。但是，此种石墨化后纯化成本是非常昂贵。此外，所述纯化处理仅能表面处理，可能对一些已经成型的石墨块内部提纯是无效地。

技术实现思路

1、本本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种核级石墨制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种核级石墨制备方法，其特征在于，所述步骤S1中所述高纯煅后沥青焦的粒径为15-25μm；

3.根据权利要求1所述的一种核级石墨制备设备，其特征在于，所述步骤S4和步骤S5为循环重复进行的若干次。

4.一种核级石墨制备设备，所述核级石墨制备设备用于如权利要求1-3任一所述的一种核级石墨制备方法，核级石墨制备设备包括石墨化炉和纯化炉，其特征在于，所述石墨化炉包括密封的石墨化腔（1），所述石墨化腔（1）前后两端分别设置有密封的进料腔（2）和出料腔（3），所述进料腔（2...

【技术特征摘要】

1.一种核级石墨制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种核级石墨制备方法，其特征在于，所述步骤s1中所述高纯煅后沥青焦的粒径为15-25μm；

3.根据权利要求1所述的一种核级石墨制备设备，其特征在于，所述步骤s4和步骤s5为循环重复进行的若干次。

4.一种核级石墨制备设备，所述核级石墨制备设备用于如权利要求1-3任一所述的一种核级石墨制备方法，核级石墨制备设备包括石墨化炉和纯化炉，其特征在于，所述石墨化炉包括密封的石墨化腔（1），所述石墨化腔（1）前后两端分别设置有密封的进料腔（2）和出料腔（3），所述进料腔（2）和出料腔（3）端部均设置有可开启的端密封门（4），所述石墨化腔（1）与进料腔（2）和出料腔（3）之间均设置有可开启的中密封门（5）；

5.根据权利要求4所述的一种核级石墨制备设备，其特征在于，所述石墨化炉还包括从内向外依次布设在石墨化腔（1）外侧的加热腔（7）和储气腔（8），所述加热腔（7）内设置有加热装置，所述储气腔（8）连通至石墨化腔（1）。

6.根据权利要求4所述的一种核级石墨制备设备，其特征在于，所述回流管（6）一端连通至储气腔（8）、另一端连通至进料腔（2）或出料腔（3），所述第一抽气泵设置于回流管（6）靠近储气腔（8）的一段，回流管（6）在第一抽气泵与进料腔（2）或出料腔（3）之间设置有排气管，所述排气管一端与回流管（6）连通、另一端连通至空...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵俊通，连鹏飞，李跃午，高顺宾，牛建军，张结实，
申请(专利权)人：河南五星新材科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：