一种缓冲充气袋的双向全自动生产方法技术

技术编号:43970015 阅读:19 留言:0更新日期:2025-01-10 19:58
本发明专利技术涉及缓冲充气袋的成型加工技术领域,具体为一种缓冲充气袋的双向全自动生产方法,通过对内袋与外袋进行双向输送,进而实现一条内袋生产线与一条外袋生产线输出的外袋与内袋可以同时对应两个套袋工位,进而实现两个套袋工位完成的充气袋坯输送至一个缝合工位处进行外袋开口的缝合处理,进而达到调节套袋工位与缝合工位工作节奏的目的,使得缓冲充气袋加工效率之间成倍提升,同时又不会造成生产成本的大幅增加,并且,每次输送外袋时,均采用单组堆叠方式,同时输送5‑15层的外袋,使得外袋数量可以调控,进而外袋输送数量可以随内袋成型速率进行调整,使得加工效率最大化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及缓冲充气袋的成型加工,具体为一种缓冲充气袋的双向全自动生产方法


技术介绍

1、缓冲充气袋通常由多层材料组成,包括气垫膜、充气膜等。它的工作原理是,在货物周围建立一个气垫,以减少货物在运输过程中受到的冲击和压力。当货物到达目的地时,缓冲充气袋可以保证货物完好无损地交付给收件人。

2、现有的缓冲充气袋的加工方式是先分别成型内部带有充气阀门的内袋与外部筒状的外袋,再将内袋套入外袋中,之后缝合外袋的开口,完成缓冲充气袋的加工成型。

3、但是,现有的针对缓冲充气袋的加工方法多是单向的全自动加工生产方法,所谓的单向全自动加工生产方法指的是,一条的外袋加工线与一条内袋加工线对应,外袋与内袋在套袋工位进行套袋后,进行缝合加工形成缓冲充气袋,但是,由于内袋与外袋的套袋加工时间与缓冲充气袋的缝合加工时间存在较大的时间差,导致缝合工位的缝纫设备往往需要停机等待内袋与外袋完成套合工作,各工位加工节奏不合拍,造成了工作效率的低下。简单的增加外袋的加工线数量与内袋的加工线数量,以增加待内袋与外袋套合的工作效率,又会造成制造成本的大幅增加。...

【技术保护点】

1.一种缓冲充气袋的双向全自动生产方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种缓冲充气袋的双向全自动生产方法,其特征在于:

3.根据权利要求1所述的一种缓冲充气袋的双向全自动生产方法,其特征在于:

4.根据权利要求3所述的一种缓冲充气袋的双向全自动生产方法,其特征在于:

5.根据权利要求4所述的一种缓冲充气袋的双向全自动生产方法,其特征在于:

6.根据权利要求4所述的一种缓冲充气袋的双向全自动生产方法,其特征在于:

7.根据权利要求1所述的一种缓冲充气袋的双向全自动生产方法,其特征在于:

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【技术特征摘要】

1.一种缓冲充气袋的双向全自动生产方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种缓冲充气袋的双向全自动生产方法,其特征在于:

3.根据权利要求1所述的一种缓冲充气袋的双向全自动生产方法,其特征在于:

4.根据权利要求3所述的一种缓冲充气袋的双向全自动生产方法,其特征在于:

5.根据权利要求4所述的一种缓冲充气袋的双向全自动生产方法,其特征在于:

【专利技术属性】
技术研发人员:沈云辉汪绍清李战锋
申请(专利权)人:奥特玛特浙江物流设备科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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