一种热炉渣风淬粒化余热回收系统技术方案

本发明专利技术涉及一种热炉渣风淬粒化余热回收系统，包括：风淬室、输料组件、膜式冷却机、锅炉组件、排放组件。风淬室内设置有缓冲池和喷嘴。缓冲池的底壁上开设有多个下料孔。热炉渣进入风淬室后通过下料孔下落至输料组件。喷嘴位于缓冲池的下方，用于将热炉渣打散成粗砂。输料组件用于将粗砂输入膜式冷却机中。膜式冷却机用于冷却粗砂，产生高温水，并将高温水输入锅炉组件中。锅炉组件包括蒸汽发生器。蒸汽发生器用于在锅炉本体的加热下，使其内的高温水形成饱和蒸汽和饱和水。饱和蒸汽通过排放组件排出。饱和水流回膜式冷却机中重新与粗砂换热形成高温水。本发明专利技术减少了水资源和余热资源的浪费，且产生了成品砂和饱和蒸汽两项副产品，经济性好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及废渣处理热量回收的，特别是涉及一种热炉渣风淬粒化余热回收系统。

技术介绍

1、水淬工艺是以水作为淬火剂进行淬火。现有技术中，矿热炉产生的高温熔渣采用水淬的方式处理后，再经过筛分、脱水、破碎以及再筛分整粒后形成成品机制砂，产品主要用于建材行业用于水泥砂浆以及混凝土掺合料，同时也可作为路基垫层。

2、水淬系统主要包括水淬池、喷水循环系统等部分。热矿渣出渣温度1500℃—1600℃左右，高温液态熔渣流股从出渣眼中流出，高温熔渣流股呈抛物线状落在高温耐材出渣沟里，并顺着高温渣沟的斜坡流到末端落入水冲渣沟，高温熔渣流股在落入水冲渣途中，被安装在冲渣沟下方的高压水打散落入冲渣沟，再由高压冲渣水带进冲渣池里，由冲渣栈桥行车抓斗把水池内水渣抓起沥水取出。

3、上述工艺在开放露天条件下进行，高温炉渣与水接触时会产生大量白色蒸汽，余热资源、水资源浪费严重，经济性不佳。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本申请提供一种热炉渣风淬粒化余热回收系统。

2、本专利技术所提供的热炉渣本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种热炉渣风淬粒化余热回收系统，其特征在于，包括：风淬室(2)、输料组件、膜式冷却机(3)、锅炉组件、排放组件；其中，

2.根据权利要求1所述的热炉渣风淬粒化余热回收系统，其特征在于：所述风淬室(2)的顶部设置有蒸汽出口(24)；所述蒸汽出口(24)通过蒸汽管道(25)与所述蒸汽发生器(8)连通；所述蒸汽出口(24)用于将所述喷嘴(23)向热炉渣喷水时产生的蒸汽导入所述蒸汽发生器(8)中。

3.根据权利要求2所述的热炉渣风淬粒化余热回收系统，其特征在于：所述风淬室(2)内设置有辐射换热器(26)和循环管路(27)；

4.根据权利要求1所述的热炉渣风...

【技术特征摘要】

1.一种热炉渣风淬粒化余热回收系统，其特征在于，包括：风淬室(2)、输料组件、膜式冷却机(3)、锅炉组件、排放组件；其中，

2.根据权利要求1所述的热炉渣风淬粒化余热回收系统，其特征在于：所述风淬室(2)的顶部设置有蒸汽出口(24)；所述蒸汽出口(24)通过蒸汽管道(25)与所述蒸汽发生器(8)连通；所述蒸汽出口(24)用于将所述喷嘴(23)向热炉渣喷水时产生的蒸汽导入所述蒸汽发生器(8)中。

3.根据权利要求2所述的热炉渣风淬粒化余热回收系统，其特征在于：所述风淬室(2)内设置有辐射换热器(26)和循环管路(27)；

4.根据权利要求1所述的热炉渣风淬粒化余热回收系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓文，欧小秋，余祖亮，冷雪飞，满岩辉，
申请(专利权)人：广西北港新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：