【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及瓶盖检测，尤其涉及一种塑料瓶盖表面缺陷的视觉检测装置。
技术介绍
1、塑料瓶盖是瓶、罐、桶类包装的常用封装形式，尤其在饮料、化工、医药领域的应用更为广泛。塑料瓶盖采用注塑成型机进行生产，受温度、压力等的影响，部分成型后的瓶盖表面会出现缺陷，为了保证瓶盖质量，会对成型后的瓶盖进行检测，目前常用视觉检测系统识别出存在缺陷的瓶盖。
2、但是现有的视觉检测系统存在一定问题，常规的成像方式是从上往下拍摄一幅图像，这种方式拍摄的图像通常可以比较好的识别瓶盖内部是否有缺陷等特征，但无法识别瓶盖的边缘是否有缺陷，采用侧视的方式拍摄，由于投影的背景通常在瓶盖的内侧壁或靠近边缘的底部，而这些区域主要都是与侧面相同的材质，导致了缺陷处与背景没有足够的反差，识别效果不佳。
技术实现思路
1、针对上述问题，本专利技术提供一种塑料瓶盖表面缺陷的视觉检测装置，该装置能够连续的完成瓶盖内部、顶部以及侧面的缺陷检测过程，采用从瓶盖内部向外部投影的方式，快速识别出瓶盖侧面的缺陷，检测效果优异准确。<...
【技术保护点】
1.一种塑料瓶盖表面缺陷的视觉检测装置，包括检测通道(1)，其特征在于，所述检测通道(1)的前端对接有进料皮带机(2)，检测通道(1)内安装有横向设置的盖内检测皮带机(11)，检测通道(1)内位于进料皮带机(2)和盖内检测皮带机(11)之间安装有盖顶检测皮带机(3)，所述盖顶检测皮带机(3)可升降，且表面间隔设有多个用于吸附瓶盖的负压孔(4)，检测通道(1)内位于盖顶检测皮带机(3)的下方安装有第一视觉检测头(7)，检测通道(1)内位于盖内检测皮带机(11)的上方安装有第二视觉检测头(10)，检测通道(1)的后端内安装有检测箱(12)，所述盖内检测皮带机(11)的尾端...
【技术特征摘要】
1.一种塑料瓶盖表面缺陷的视觉检测装置，包括检测通道(1)，其特征在于，所述检测通道(1)的前端对接有进料皮带机(2)，检测通道(1)内安装有横向设置的盖内检测皮带机(11)，检测通道(1)内位于进料皮带机(2)和盖内检测皮带机(11)之间安装有盖顶检测皮带机(3)，所述盖顶检测皮带机(3)可升降，且表面间隔设有多个用于吸附瓶盖的负压孔(4)，检测通道(1)内位于盖顶检测皮带机(3)的下方安装有第一视觉检测头(7)，检测通道(1)内位于盖内检测皮带机(11)的上方安装有第二视觉检测头(10)，检测通道(1)的后端内安装有检测箱(12)，所述盖内检测皮带机(11)的尾端延伸至检测箱(12)的前端内，所述检测箱(12)的后端安装有出料皮带机(14)，检测箱(12)内位于盖内检测皮带机(11)和出料皮带机(14)之间安装有检测盘(25)，所述检测盘(25)的周向上设有多个适配瓶盖的瓶盖槽(22)，检测盘(25)的周向侧壁设有与多个瓶盖槽(22)一一对应连通的料口(21)，检测盘(25)的前侧、右侧以及后侧分别设有上料位(15)、检测位(17)和出料位(18)，所述瓶盖槽(22)的内底部安装有可升降的转盘(30)，所述检测位(17)的上方安装有用于抵紧瓶盖口的抵盘(28)，所述抵盘(28)的底部中心处安装有灯源(29)，所述检测位(17)的上方还安装有用于拍摄检测箱(12)对应检测位(17)内壁的第三视觉检测头(26)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶盖表面缺陷的视觉检测装置，其特征在于，所述盖顶检测皮带机(3)内安装有贴于皮带内表面的密封板(5)，所述密封板(5)的底部设有连通多个负压孔(4)的负压槽(6)，所述负压槽(6)外接负压泵，所述负压槽(6)从进料皮带机(2)的出料端延伸至盖内检测皮带机(11)的入料端。
3.根据权利要求1所述的一种塑料瓶盖表面缺陷的视觉检测装置，其特征在于，所述检测通道(1)的底部安装有第一气缸(9)，所述第一气缸(9)的伸缩端固定安装有支架(8)，所述盖顶检测皮带机(3)固定安装在支架(8)上。
4.根据权利要求1所述的一种塑料瓶盖表面缺陷的视觉检测装置，其特征在于，所述第一视觉检测头(7)、第二视觉检测头(10)和第三视觉检测...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪渐宏，倪伟，
申请(专利权)人：安徽金山包装有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。