一种固体废物处理装置制造方法及图纸

本技术公开了一种固体废物处理装置，包括壳体和罐体，所述壳体的右侧焊接有罐体，所述壳体内部的中心处横向焊接有隔板，且隔板内部的右侧设置有槽口，所述隔板内部的左侧横向设置有横槽，且横槽内部的两侧之间活动连接有丝杆，所述丝杆的外部套接有套块。该固体废物处理装置通过在套块的顶部焊接有推板，从罐体后方的顶部将金属瓶体投入其内部，启动气缸，下沉压板沿着钢板及壳体内部的滑道对金属物件进行挤压，待压扁后，再启动马达，于横槽内部转动丝杆，而后水平移动套块，从壳体的内壁凹槽中取出推板，将挤压后的物料从隔板的右侧槽口处推落至斜台上，以便从出料口取出，解决了金属物料处理不便的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废物处理，具体为一种固体废物处理装置。

技术介绍

1、废物即失去原有价值的垃圾与残次品，可适当做出挑拣、提炼，既避免随地排放垃圾，又能保障资源得到再利用，而废物的种类可分为金属、塑料、纺织物、木材等等，处理方式也各种各样，或破碎或挤压或者直接焚烧炼化。

2、以往的废物加工设备，直接对废料进行破碎式处理，但普通的金属壳体往往体积较大，轻易难以实施精细切割，若置于罐体内部则会迅速填满空隙，既占用空间，又无法快速地缩小金属物料的体积以便运输。

3、现在，提出一种新型的固体废物处理装置解决上述问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种固体废物处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出金属物料处理不便的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种固体废物处理装置，包括壳体和罐体，所述壳体的右侧焊接有罐体，所述壳体内部的中心处横向焊接有隔板，且隔板内部的右侧设置有槽口，所述隔板内部的左侧横向设置有横槽，且横槽内部的两侧之间活动连接有丝杆，所述丝杆的外部套接有套块，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种固体废物处理装置，包括壳体(1)和罐体(11)，其特征在于：所述壳体(1)的右侧焊接有罐体(11)，所述壳体(1)内部的中心处横向焊接有隔板(10)，且隔板(10)内部的右侧设置有槽口(3)，所述隔板(10)内部的左侧横向设置有横槽(32)，且横槽(32)内部的两侧之间活动连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)的外部套接有套块(33)，且套块(33)的顶部焊接有推板(4)，所述壳体(1)外部左侧的中心处安装有马达(31)，所述壳体(1)内部顶端的中心处焊接有钢板(9)，所述钢板(9)左侧与壳体(1)的左上方分别设置有滑道(6)，所述壳体(1)外部的顶端安装有气缸(8)，且气缸(8)的活...

【技术特征摘要】

1.一种固体废物处理装置，包括壳体(1)和罐体(11)，其特征在于：所述壳体(1)的右侧焊接有罐体(11)，所述壳体(1)内部的中心处横向焊接有隔板(10)，且隔板(10)内部的右侧设置有槽口(3)，所述隔板(10)内部的左侧横向设置有横槽(32)，且横槽(32)内部的两侧之间活动连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)的外部套接有套块(33)，且套块(33)的顶部焊接有推板(4)，所述壳体(1)外部左侧的中心处安装有马达(31)，所述壳体(1)内部顶端的中心处焊接有钢板(9)，所述钢板(9)左侧与壳体(1)的左上方分别设置有滑道(6)，所述壳体(1)外部的顶端安装有气缸(8)，且气缸(8)的活塞杆下方固定连接有压板(7)，所述壳体(1)的左下方设置有出料口(2)，所述壳体(1)内部的右下角焊接有斜台(29)，所述罐体(11)内部的两侧之间焊接有挡板(15)，且挡板(15)与罐体(11)之间的顶部设置有上腔室(13)，所述挡板(15)与罐体(11)之间的左下方设置有左腔室(27)，所述挡板(15)与罐体(11)之间的右下方设置有加热腔室(23)，所述罐体(11)顶部的中心处安装有电机(12)，且电机(12)的输出轴下方活动连接有刀架(14)。

2.根据权利要求1所述的一种固体废物处理装置，其特征在于：所述压板(7)的两侧皆嵌在滑道(6)中，所述气缸(8)可操控压板(7)垂直移动。

3.根据权利要求1所述的一种固体废物处理...

【专利技术属性】
技术研发人员：任伟平，
申请(专利权)人：菏泽市生态环境事务中心，
类型：新型
国别省市：