一种通过压力传感器监测磨削量的磨抛机制造技术

本技术涉及磨抛机，具体是一种通过压力传感器监测磨削量的磨抛机，包括磨抛头模块，所述磨抛头模块包括底座和能相对于底座周向转动且能沿竖直方向上/下滑动的加荷转轴，加荷转轴的下端直接或间接连接试样夹持盘，试样夹持盘上开设的导向孔内能够固设试样，其特征在于，还包括桥接块，桥接块的一端通过螺孔与底座固接、另一端通过转接孔与加荷转轴转动连接，桥接块与加荷转轴轴向固定；压力传感器安装在桥接块上；计算模块将压力传感器传输的压力衰减值转换为对应的磨削量。本技术通过改进磨抛机的结构，利用压力传感器实现了磨削量的实时、精确测量，改进了磨削过程的控制，提高了金相磨抛的效率和精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磨抛机，具体是一种通过压力传感器监测磨削量的磨抛机。

技术介绍

1、金相磨抛机是专门用于制备金属显微试样的关键设备，其主要功能是通过研磨和抛光过程使金属试样表面达到极高的平滑度，以便进行金相分析。然而，在现有技术中，实时监测试样的磨削量存在一定的局限性。通常，只有当磨抛机停止运行并卸下试样后，通过后续的测量才能确定磨削量，步骤繁琐，效率低下，无法提供磨抛过程中的实时数据。因此，现有技术在实时监控和精确控制磨抛过程方面存在不足，影响了金相分析的效率和准确性。

2、本申请人之前有过一项公开号为cn112223067a的中国专利技术专利，公开了一种增加试样磨削量控制的多用途磨抛机。这种机器在升降架体上设置了升降计数器，利用升降计数齿轮转过的齿数来间接反映磨削量。然而，在实际应用中，尤其是在金相磨抛过程中，由于磨削量极小，通常是微米级别，这种基于升降计数齿轮的方法在精度上无法满足要求，升降计数器无法获得精确的测量数据。

3、因此，尽管现有的磨抛机已经具备了一定的磨削量控制功能，但在金相磨抛这类对精度要求极高的应用场景中，其测量精度本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种通过压力传感器监测磨削量的磨抛机，包括磨抛头模块（100），所述磨抛头模块（100）包括底座（101）和能相对于底座（101）周向转动且能沿竖直方向上/下滑动的加荷转轴（122），加荷转轴（122）的下端直接或间接连接试样夹持盘（113），试样夹持盘（113）上开设的导向孔内能够固设试样（300），其特征在于，还包括桥接块（102），桥接块（102）的一端通过螺孔（1022）与底座（101）固接、另一端通过转接孔（1021）与加荷转轴（122）转动连接，桥接块（102）与加荷转轴（122）轴向固定；压力传感器安装在桥接块（102）上；计算模块将压力传感器传输的压力衰减值转换为对应...

【技术特征摘要】

1.一种通过压力传感器监测磨削量的磨抛机，包括磨抛头模块（100），所述磨抛头模块（100）包括底座（101）和能相对于底座（101）周向转动且能沿竖直方向上/下滑动的加荷转轴（122），加荷转轴（122）的下端直接或间接连接试样夹持盘（113），试样夹持盘（113）上开设的导向孔内能够固设试样（300），其特征在于，还包括桥接块（102），桥接块（102）的一端通过螺孔（1022）与底座（101）固接、另一端通过转接孔（1021）与加荷转轴（122）转动连接，桥接块（102）与加荷转轴（122）轴向固定；压力传感器安装在桥接块（102）上；计算模块将压力传感器传输的压力衰减值转换为对应的磨削量。

2.根据权利要求1所述的一种通过压力传感器监测磨削量的磨抛机，其特征在于，桥接块（102）整体为长方体，两侧面的中部向内凹陷形成凹槽（1023）；所述压力传感器为应变式压力传感器，应变式压力传感器的应变片牢固地粘贴在桥接块（102）上表面或下表面、跨越所述凹槽（1023）。

3.根据权利要求1所述的一种通过压力传感器监测磨削量的磨抛机，其特征在于，靠近加荷转轴（122）的上端螺接调整/防护螺套（103），调整/防护螺套（103）开口朝上、内腔具有多个套设在加荷转轴（122）上的波形弹簧（104），对应桥接块（102）上方和下方的加荷转轴（122）上依次套设锥形垫圈对（105）和滚针推力轴承（106）；最上层的波形弹簧（104）与桥接块（102）下方的滚针推力轴承（106）的下表面抵接，最下层的波形弹簧（104）与调整/防护螺套（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：王耀仪，秦召凯，滕春旭，
申请(专利权)人：莱州市蔚仪试验器械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：