【技术实现步骤摘要】
本申请涉及换热器制造领域，尤其涉及一种下料机构及其下料方法。
技术介绍
1、在换热器中，有些零部件包括板状部和翻边部，翻边部位于板状部的外围，翻边部和板状部呈一定夹角设置，这样的结构使得板状件在堆叠过程中很容易造成板状件连接紧密不易分离，导致每次不能按照预定数量出料，导致最终堆叠的产品不合格。
技术实现思路
1、本申请的目的是提供一种下料机构，能够有效提高下料数量的准确率。
2、本申请提供的一种下料机构，包括料仓、夹持机构和分离机构，料仓包括进料端部和出料端部，沿竖直方向，夹持机构和分离机构位于进料端部和出料端部之间，在水平方向，夹持机构位于料仓的相对两侧，分离机构包括推压件；其中，板状件下料机构包括拨料状态，在拨料状态，推压件朝向出料端部一侧移动，推压件推压至少一个板状件。
3、本申请在料仓的进料端部和出料端部间设置分离机构，通过推压件将未被夹持机构夹持的物料和其上端的物料分离，有效提高了下料数量的准确率，提升最终堆叠产品的合格率。
【技术保护点】
1.一种下料机构，应用于换热器的制备，其特征在于，包括料仓(1)、夹持机构(3)和分离机构(4)，所述料仓(1)包括进料端部(11)和出料端部(12)，沿竖直方向，所述夹持机构(3)和所述分离机构(4)位于所述进料端部(11)和所述出料端部(12)之间，在水平方向，所述夹持机构(3)位于所述料仓(1)的相对两侧，所述分离机构(4)包括推压件(41)；
2.根据权利要求1所述的下料机构，其特征在于，所述推压件(41)的运动方向和水平面相交，所述推压件(41)包括下压部(411)，在竖直方向，所述下压部(411)靠近所述夹持件(31、33)设置，所述下压部(4...
【技术特征摘要】
1.一种下料机构，应用于换热器的制备，其特征在于，包括料仓(1)、夹持机构(3)和分离机构(4)，所述料仓(1)包括进料端部(11)和出料端部(12)，沿竖直方向，所述夹持机构(3)和所述分离机构(4)位于所述进料端部(11)和所述出料端部(12)之间，在水平方向，所述夹持机构(3)位于所述料仓(1)的相对两侧，所述分离机构(4)包括推压件(41)；
2.根据权利要求1所述的下料机构，其特征在于，所述推压件(41)的运动方向和水平面相交，所述推压件(41)包括下压部(411)，在竖直方向，所述下压部(411)靠近所述夹持件(31、33)设置，所述下压部(411)包括抵接面(4111)，所述抵接面(4111)下移行程的最低点低于所述夹持面(3111)。
3.根据权利要求2所述的下料机构，其特征在于，所述推压件(41)的运动方向和水平面间的夹角为锐角，所述下压部(411)包括第一下压部(411a)和第二下压部(411b)，所述第一下压部(411a)和所述第二下压部(411b)沿所述推压件(41)的运动方向延伸，在水平方向，所述第一下压部(411a)和所述第二下压部(411b)分别位于所述第一夹持件(31)或所述第二夹持件(33)的两侧，所述第一下压部(411a)和所述第二下压部(411b)的自由端包括所述抵接面(4111)。
4.根据权利要求1-3任一项所述的下料机构，其特征在于，所述夹持件机构(3)包括第一夹持件(31)和第二夹持件(33)，沿水平方向，所述第一夹持件(31)和所述第二夹持件(33)位于所述料仓(1)的两侧，所述第一夹持件(31)和所述第二夹持件(33)能够同时靠近或远离所述料仓(1)，当所述第一夹持件(31)和所述第二夹持件(33)靠近所述料仓(1)时，位于所述料仓(1)内的至少部分板状件被所述第一夹持件(31)和所述第二夹持件(33)夹持。
5.根据权利要求4所...
【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，请求不公布姓名，
申请(专利权)人：杭州三花智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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