一种基于改良型湿式氧化反应的废水处理方法技术

本发明专利技术公开了一种基于改良型湿式氧化反应的废水处理方法，包括以下步骤：步骤1，将废水经调质改性处理后，采用多级换热器进行预热升温；步骤2，将预热后废水与氧化剂共同通入装有固体催化剂的湿式氧化塔中，逐步升温至所需反应温度进行湿式氧化反应；步骤3，将湿式氧化塔流出的气液混合物进行气液分离，分离出的气相和液相均进入步骤1所述多级换热器中，与步骤1废水进行热交换后，对废水进行预热升温；步骤4，冷却后的气相和液相再次进行分离，分离出的气相进入步骤1废水中对废水进行调质改性，分离出的液相进一步深度处理或外排。该方法能够有效降解废水中的有机污染物，能耗和运行成本低，工艺运行稳定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于废水处理，具体涉及一种基于改良型湿式氧化反应的废水处理方法。

技术介绍

1、高浓度的有机废水主要来自农药、医药、焦化、染料、印染、石化、皮革等行业，通常含有烃类、油类、有机硫、无机硫等物质，这类废水具有组分复杂、结构稳定、难以用生化或物化的方法降解的特点。

2、目前公认的一种处理高浓度有机废水的有效技术主要为湿式氧化反应技术，该技术是在高温、高压条件下，用空气、臭氧、纯氧或过氧化氢等作为氧化剂，氧化水中溶解态或悬浮态的有机物或还原态的无机物，生成co2和小分子物质，达到净化废水的目的。与其他传统处理方法相比，湿式氧化技术具有适用范围广，处理效率高、氧化速率快、可回收能量及有用物料、二次污染少等特点，因而受到了世界各国科研人员的广泛重视，是一项很有发展前途的水处理方法。

3、目前湿式氧化技术已比较成熟，但仍存在一些缺点：

4、1、湿式氧化处理高浓度难降解的有机废水时反应温度通常为200℃，压力为5-6mpa，可处理的废水范围窄；

5、2、进水中有机物浓度范围有限，进水cod一般控制在60000mg本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于改良型湿式氧化反应的废水处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的基于改良型湿式氧化反应的废水处理方法，其特征在于，步骤1中，所述废水为进水COD浓度小于100000mg/L的农药、医药、焦化、染料、印染、石化或皮革领域废水。

3.根据权利要求1所述的基于改良型湿式氧化反应的废水处理方法，其特征在于，步骤1中，所述多级换热器为串联设置的若干个换热器；所述预热升温后废水温度达到180-200℃。

4.根据权利要求1所述的基于改良型湿式氧化反应的废水处理方法，其特征在于，步骤2中，所述氧化剂选自空气；所述湿式氧化反应的温度为...

【技术特征摘要】

1.一种基于改良型湿式氧化反应的废水处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的基于改良型湿式氧化反应的废水处理方法，其特征在于，步骤1中，所述废水为进水cod浓度小于100000mg/l的农药、医药、焦化、染料、印染、石化或皮革领域废水。

3.根据权利要求1所述的基于改良型湿式氧化反应的废水处理方法，其特征在于，步骤1中，所述多级换热器为串联设置的若干个换热器；所述预热升温后废水温度达到180-200℃。

4.根据权利要求1所述的基于改良型湿式氧化反应的废水处理方法，其特征在于，步骤2中，所述氧化剂选自空气；所述湿式氧化反应的温度为200-260℃，反应压力为2-8mpa，反应停留时间40-60min。

5.根据权利要求1所述的基于改良型湿式氧化反应的废水处理方法，其特征在于，步骤2中，所述固体催化剂为金属氧化物负载型催化剂，金属氧化物被载体包覆；优选的，负载在载体...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱明新，汪玉妹，朱玉福，马研，叶帆，潘顺龙，孙轶民，陈斌，
申请(专利权)人：南京工业大学，
类型：发明
国别省市：