System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种建筑施工混凝土卸料装置制造方法及图纸_技高网

一种建筑施工混凝土卸料装置制造方法及图纸

技术编号:43964363 阅读:10 留言:0更新日期:2025-01-07 21:49
本发明专利技术属于卸料装置技术领域,公开了一种建筑施工混凝土卸料装置,包括搅拌箱、挡料板和驱动组件,挡料板下方与搅拌箱形成出料口,出料口下端面转动安装有下料板,并在出料口处安装有与驱动组件连接的搅拌机构,还包括:出料机构,包括升降组件、敲击组件和抵接在下料板上方的挤压杆,挤压杆外壁安装有凸块;当出料时,升降组件上升,挤压杆不挤压下料板,下料板旋转,以调节搅拌箱内混凝土的排出量,同时,驱动组件带动凸块间歇性挤压下料板,使下料板开始轴向摆动,从而快速排出混凝土;敲击组件,包括弹簧和敲击杆,当驱动组件不压缩弹簧时,弹簧伸开带动敲击杆对挡料板敲击,进一步加速混凝土的排出。本发明专利技术解决了现有装置出料不顺畅的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及卸料装置,具体为一种建筑施工混凝土卸料装置


技术介绍

1、混凝土作为现代土木工程中不可或缺的材料,由胶结料、颗粒状集料、水及适量的化学外加剂和矿物掺合料按比例混合而成。这种组合使得混凝土具备了优良的强度、耐久性和适应性,广泛应用于各种建筑结构中。

2、在建筑施工中,泵车通常被用于混凝土的卸料,这种方式能够高效、快捷地将混凝土输送到施工现场。然而,在一些场地狭小或地形复杂的情况下,常常采用搅拌机来加工混凝土。尽管搅拌机能够有效地混合混凝土,但由于其无法精确控制混凝土的放料速度,这通常会导致混凝土的浪费。

3、对此中国公布了专利申请号为202123406656.8的“一种方便移动的混凝土高效卸料装置”,包括卸料斗,所述卸料斗的一侧固定连通有车厢,所述卸料斗的外侧固定套设有安装环,所述安装环上安装有安装栓,所述安装环通过安装栓与车厢固定连接,所述卸料斗远离车厢的一端固定连接有固定杆,所述固定杆的外侧活动套设有转管。

4、以及专利申请号为202021801614.7的“混凝土卸料装置”,包括支架、料斗、卸料阀门、溜槽和旋转调节支座,料斗固定在支架上,溜槽通过旋转调节支座支撑在支架上并位于料斗的下方,卸料阀门的顶端与料斗的出料口连接、底端与溜槽对接,料斗中设有搅拌机构,支架的底部设有行走轮和用于驱动行走轮行走的行走电机。

5、以上装置能够实现在狭小的空间内移动,并且能够自由调节出料口卸料速度,从而避免资源的浪费,然而由于混凝土中通常掺有石子等粗骨料,当卸料口开口较大时,混凝土的流动速度较快,出料速度较少受影响;但当开口较小时,混凝土流动速度会变慢,流动性受到限制,石子不易顺畅下落,从而导致出料不畅。这样的情况不仅影响混凝土的均匀性,还会降低施工效率。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种建筑施工混凝土卸料装置,本专利技术解决了现有装置出料不顺畅的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种建筑施工混凝土卸料装置,包括搅拌箱、挡料板和驱动组件,所述挡料板下方与搅拌箱形成出料口,所述出料口下端面转动安装有下料板,并在出料口处安装有与驱动组件连接的搅拌机构,用于对混凝土搅拌加工,还包括:

3、出料机构,包括升降组件、敲击组件和抵接在下料板上方的挤压杆,所述挤压杆外壁安装有凸块;当出料时,升降组件上升,挤压杆不挤压下料板,下料板旋转,以调节搅拌箱内混凝土的排出量,同时,驱动组件带动凸块间歇性挤压下料板,使下料板开始轴向摆动,从而快速排出混凝土;

4、敲击组件,包括弹簧和敲击杆,当驱动组件不压缩弹簧时,弹簧伸开带动敲击杆对挡料板敲击,进一步加速混凝土的排出,

5、优选的,所述驱动组件包括安装在搅拌箱外壁上的伺服电机。

6、优选的,所述搅拌组件包括转动安装在搅拌箱内壁上的第一圆杆,所述第一圆杆外壁安装有若干个搅拌杆。

7、优选的,所述第一圆杆一侧贯穿搅拌箱安装有第二皮带轮,所述第二皮带轮外壁套设有同步带,所述同步带内壁套设有自动涨紧轮和第一皮带轮。

8、优选的,所述自动涨紧轮安装在搅拌箱外壁上。

9、优选的,所述第一皮带轮中心位置安装有第二圆杆,所述第二圆杆外壁与挤压杆固定连接。

10、优选的,所述第二圆杆中心位置安装有不完全齿轮,所述不完全齿轮与敲击杆啮合。

11、优选的,所述升降组件包括对称安装在搅拌箱外壁上的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出轴安装有支撑块,所述支撑块贯穿搅拌箱安装有滑杆。

12、优选的,所述弹簧远离敲击杆一侧安装有固定框,所述固定框安装在滑杆外壁上,固定框内壁滑动安装有支撑板,所述支撑板一侧贯穿滑杆与敲击杆固定连接。

13、优选的,所述下料板外壁转动安装有第三圆杆,所述第三圆杆两端安装在搅拌箱内壁上。

14、与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:

15、一、本专利技术设置有升降组件,当电动伸缩杆带动支撑块上升时,支撑块带动第二圆杆在第一滑槽内向上滑动,第二圆杆带动挤压杆向上移动,挤压杆不再挤压下料板,此时搅拌箱内的混凝土从出料口挤压下料板,下料板以第三圆杆为圆心进行转动,混凝土从下料板上向外排出,以此来调节出料速度;

16、二、本专利技术设置有凸块,当下料板旋转一定角度,正常出料时,凸块会间歇挤压下料板,下料板以第三圆杆为圆心,进行往复摆动,能够使混凝土快速排出,完成出料;

17、三、本专利技术设置有敲击组件,当第二圆杆转动时,带动不完全齿轮转动,当不完全齿轮有齿部分与敲击杆啮合时,会带动敲击杆挤压弹簧,当不完全齿轮有齿部分不与敲击杆啮合时,弹簧伸开,带动敲击杆敲击挡料板,进一步加速混凝土的出料,并且能够防止粘连。

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【技术保护点】

1.一种建筑施工混凝土卸料装置,包括搅拌箱(1)、挡料板(11)和驱动组件,所述挡料板(11)下方与搅拌箱(1)形成出料口,所述出料口下端面转动安装有下料板(19),并在出料口处安装有与驱动组件连接的搅拌机构,用于对混凝土搅拌加工,其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工混凝土卸料装置,其特征在于:所述驱动组件包括安装在搅拌箱(1)外壁上的伺服电机(8)。

3.根据权利要求2所述的一种建筑施工混凝土卸料装置,其特征在于:所述搅拌组件包括转动安装在搅拌箱(1)内壁上的第一圆杆(18),所述第一圆杆(18)外壁安装有若干个搅拌杆(17)。

4.根据权利要求3所述的一种建筑施工混凝土卸料装置,其特征在于:所述第一圆杆(18)一侧贯穿搅拌箱(1)安装有第二皮带轮(6),所述第二皮带轮(6)外壁套设有同步带(5),所述同步带(5)内壁套设有自动涨紧轮(7)和第一皮带轮(4)。

5.根据权利要求4所述的一种建筑施工混凝土卸料装置,其特征在于:所述自动涨紧轮(7)安装在搅拌箱(1)外壁上。

6.根据权利要求4所述的一种建筑施工混凝土卸料装置,其特征在于:所述第一皮带轮(4)中心位置安装有第二圆杆(21),所述第二圆杆(21)外壁与挤压杆(22)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种建筑施工混凝土卸料装置,其特征在于:所述第二圆杆(21)中心位置安装有不完全齿轮(20),所述不完全齿轮(20)与敲击杆(16)啮合。

8.根据权利要求1所述的一种建筑施工混凝土卸料装置,其特征在于:所述升降组件包括对称安装在搅拌箱(1)外壁上的电动伸缩杆(2),所述电动伸缩杆(2)的输出轴安装有支撑块(3),所述支撑块(3)贯穿搅拌箱(1)安装有滑杆(15)。

9.根据权利要求8所述的一种建筑施工混凝土卸料装置,其特征在于:所述弹簧(13)远离敲击杆(16)一侧安装有固定框(12),所述固定框(12)安装在滑杆(15)外壁上,固定框(12)内壁滑动安装有支撑板(14),所述支撑板(14)一侧贯穿滑杆(15)与敲击杆(16)固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种建筑施工混凝土卸料装置,其特征在于:所述下料板(19)外壁转动安装有第三圆杆(23),所述第三圆杆(23)两端安装在搅拌箱(1)内壁上。

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【技术特征摘要】

1.一种建筑施工混凝土卸料装置,包括搅拌箱(1)、挡料板(11)和驱动组件,所述挡料板(11)下方与搅拌箱(1)形成出料口,所述出料口下端面转动安装有下料板(19),并在出料口处安装有与驱动组件连接的搅拌机构,用于对混凝土搅拌加工,其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工混凝土卸料装置,其特征在于:所述驱动组件包括安装在搅拌箱(1)外壁上的伺服电机(8)。

3.根据权利要求2所述的一种建筑施工混凝土卸料装置,其特征在于:所述搅拌组件包括转动安装在搅拌箱(1)内壁上的第一圆杆(18),所述第一圆杆(18)外壁安装有若干个搅拌杆(17)。

4.根据权利要求3所述的一种建筑施工混凝土卸料装置,其特征在于:所述第一圆杆(18)一侧贯穿搅拌箱(1)安装有第二皮带轮(6),所述第二皮带轮(6)外壁套设有同步带(5),所述同步带(5)内壁套设有自动涨紧轮(7)和第一皮带轮(4)。

5.根据权利要求4所述的一种建筑施工混凝土卸料装置,其特征在于:所述自动涨紧轮(7)安装在搅拌箱(1)外壁上。

6.根据权利要求4所述的一种建筑施工混凝土卸...

【专利技术属性】
技术研发人员:于红梅吴网林薛莲
申请(专利权)人:江苏大发建设工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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