提供一种制氧系统尾气回收利用方法，将制氧系统尾气作为吹脱气，送入臭氧反应池，制氧系统尾气氮气可达到85％～95％，利用气液相气压平衡原理，污水中的氧气会因液相气压变大而加快扩散到气相中，实现污水中溶解氧的去除。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于环境保护污染治理，更具体地，涉及一种制氧系统尾气回收利用方法。
技术介绍
1、工业污水及部分排放要求较高的市政污水在处理过程中，通常会用到臭氧氧化相关工艺以提高污水的可生化性，便于后续生化处理单元能够较好的发挥处理效果。臭氧氧化单元所用的臭氧发生器，经常会配套制氧系统，制备臭氧发生器所需要的高纯度氧气。制氧系统多采用psa或vpsa工艺，以空气为原料，经分子筛吸附制造出高纯度氧气，同时产生一股富含氮气的尾气，该尾气通常直排于大气环境。
2、为节省污水处理能耗，在臭氧氧化单元之后，会继续采用生化法进一步降低污染物含量。常用工艺有反硝化滤池、曝气生物滤池等。当采用反硝化滤池用于脱氮处理时，臭氧氧化出水中所携带的溶解氧会极大的阻碍反硝化缺氧环境的形成，影响脱氮处理效果。因此，人们通常采用以下两种技术手段实现溶解氧的去除，一在反硝化滤池中投加碳源；二是在臭氧反应池13投加鼓风空气。
3、在反硝化滤池中投加碳源去除溶解氧，不仅会增加药剂用量，还会使得反硝化滤池的部分池容浪费在降低溶解氧阶段，增加土建和设备投资。采用鼓风空气吹脱的方法，只能将污水中的溶解氧降至饱和值，后续仍需在反硝化滤池中投加碳源，不能从根本上解决问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种制氧系统尾气回收利用方法，解决现有技术中鼓风空气吹脱的方法只能将污水中的溶解氧降至饱和值的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供一种制氧系统尾气回收利用方法，包括：
>3、将制氧系统尾气作为吹脱气，送入臭氧反应池，以去除污水中溶解氧。4、进一步地，在将制氧系统尾气作为吹脱气之前，还包括：
5、制氧系统尾气温度调节至设定温度以下；
6、制氧系统尾气水分去除；
7、制氧系统尾气压力调节至最终设定压力；
8、制氧系统尾气流量调节至设计吹脱尾气风量。
9、进一步地，所述制氧系统为vpsa制氧系统时，制氧系统尾气压力调节至最终设定压力之前还包括：
10、制氧系统尾气压力波动削弱调节。
11、进一步地，制氧系统尾气温度调节至设定温度以下，包括：
12、利用换热器和温度变送器将罗茨真空泵输出的尾气调节至设定温度，所述温度变送器设置于所述换热器出口端并用于检测所述换热器出口端尾气温度，所述换热器根据所述温度变送器的检测值进行调节；
13、制氧系统尾气水分去除，包括：
14、利用缓冲分液罐对换热器输出的尾气进行水分去除，所述缓冲分液罐入口端连接所述换热器出口端；
15、制氧系统尾气压力波动削弱调节包括：
16、利用压力膨胀罐对缓冲分液罐输出的尾气进行压力波动调节，所述压力膨胀罐入口端连接所述缓冲分液罐出口端；
17、制氧系统尾气压力调节至最终设定压力包括：
18、利用压力变送器和压力调节阀将所述压力膨胀罐输出的尾气调节至第一设定压力，所述压力变送器设置于所述压力膨胀罐出口端并检测压力膨胀罐出口处的尾气压力，所述压力调节阀设置于所述换热器入口端，所述压力调节阀根据所述压力变送器的检测值进行泄压或补压；
19、利用增压风机将所述压力膨胀罐输出的尾气调节至最终设定压力，所述增压风机的入口端连接所述压力膨胀罐的出口端，所述增压风机的出口端连接臭氧反应池。
20、制氧系统尾气流量调节至设计吹脱尾气风量，包括：
21、利用增压风机和流量计将所述压力膨胀罐输出的尾气调节至设计吹脱尾气风量，所述流量计设置于所述压力膨胀罐输出端。
22、进一步地，所述制氧系统为psa制氧系统时，在吹脱气送入臭氧反应池时还包括：
23、制氧系统尾气防倒灌处理。
24、进一步地，
25、制氧系统尾气温度调节至设定温度以下，包括：
26、利用换热器和温度变送器将罗茨真空泵输出的尾气调节至设定温度，所述温度变送器设置于所述换热器出口端并用于检测所述换热器出口端尾气温度，所述换热器根据所述温度变送器的检测值进行调节；
27、制氧系统尾气水分去除，包括：
28、利用缓冲分液罐对换热器输出的尾气进行水分去除，所述缓冲分液罐入口端连接所述换热器出口端；
29、制氧系统尾气流量调节至设计吹脱尾气风量，包括：
30、利用流量调节阀与流量计将输入所述臭氧反应池的尾气调节至设计吹脱尾气风量，所述流量调节阀的入口端与所述缓冲分液罐出口端连接，所述流量计设置于所述所述臭氧反应池的入口端并检测所述臭氧反应池的入口端流量，所述流量调节阀根据所述流量计检测到的流量值进行调节；
31、制氧系统尾气压力调节至最终设定压力，包括：
32、利用压力变送器和压力调节阀将所述缓冲分液罐输出的尾气调节至第一设定压力；所述压力变送器设置于所述缓冲分液罐出口端并检测缓冲分液罐出口处的尾气压力，所述压力调节阀设置于所述换热器入口端，根据所述压力变送器的检测值进行泄压或补压；
33、利用减压阀将所述流量调节阀输出尾气调节至最终设定压力，所述减压阀设置于所述流量调节阀与所述流量计之间；
34、制氧系统尾气防倒灌处理，包括：
35、利用防倒流罐对所述减压阀输出尾气进行防倒流处理，所述防倒流罐的入口端连接所述减压阀的出口端，所述防倒流罐的出口端连接所述臭氧反应池。
36、进一步地，所述设定温度为40℃。
37、进一步地，所述第一设定压力为-2kpa～2kpa。
38、进一步地，所述最终设定压力为60kpa～80kpa。
39、进一步地，所述设计吹脱尾气风量为臭氧反应池13处理水量的1倍～1.2倍。
40、本专利技术的有益效果在于：提供一种制氧系统尾气回收利用方法，将制氧系统尾气作为吹脱气，送入臭氧反应池，制氧系统尾气氮气可达到85％～95％，利用气液相气压平衡原理，污水中的氧气会因液相气压变大而加快扩散到气相中，实现污水中溶解氧的去除。
41、本专利技术的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
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【技术保护点】
1.一种制氧系统尾气回收利用方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种制氧系统尾气回收利用方法，其特征在于，在将制氧系统尾气作为吹脱气之前，还包括：
3.根据权利要求2所述的一种制氧系统尾气回收利用方法，其特征在于，所述制氧系统为VPSA制氧系统时，制氧系统尾气压力调节至最终设定压力之前还包括：
4.根据权利要求3所述的一种制氧系统尾气回收利用方法，其特征在于，
5.根据权利要求2所述的一种制氧系统尾气回收利用方法，其特征在于，所述制氧系统为PSA制氧系统时，在吹脱气送入臭氧反应池(13)时还包括：
6.根据权利要求5所述的一种制氧系统尾气回收利用方法，其特征在于，包括：
7.根据权利要求2-6任一项所述的一种制氧系统尾气回收利用方法，其特征在于，
8.根据权利要求2-6任一项所述的一种制氧系统尾气回收利用方法，其特征在于，
9.根据权利要求2-6任一项所述的一种制氧系统尾气回收利用方法，其特征在于，
10.根据权利要求2-6任一项所述的一种制氧系统尾气回收利用方法，其特征在于，
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【技术特征摘要】
1.一种制氧系统尾气回收利用方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种制氧系统尾气回收利用方法，其特征在于，在将制氧系统尾气作为吹脱气之前，还包括：
3.根据权利要求2所述的一种制氧系统尾气回收利用方法，其特征在于，所述制氧系统为vpsa制氧系统时，制氧系统尾气压力调节至最终设定压力之前还包括：
4.根据权利要求3所述的一种制氧系统尾气回收利用方法，其特征在于，
5.根据权利要求2所述的一种制氧系统尾气回收利用方法，其特征在于，所述制氧系统为...
【专利技术属性】
技术研发人员：李惠，陈锦鹏，
申请(专利权)人：北京山诺水远环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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