本发明专利技术公开了一种锂电隔膜及其制备方法和应用，锂电隔膜包括：基膜和基膜上的涂层，涂层中包括：γ相超细多孔氧化铝。制备锂电隔膜的方法包括：将浆料涂覆在基膜上，烘干，在基膜上得到涂层，得到锂电隔膜，所述浆料包括：水、γ相超细多孔氧化铝、胶黏剂和分散剂。γ相超细多孔氧化铝具有丰富的粉孔隙结构，减轻了隔膜重量，本发明专利技术的锂电隔膜拥有耐高温性的同时兼顾了高离子电导率和高润湿性。高安全性的锂离子电池隔膜是提高锂电池安全性和循环稳定性的重要途径。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于电池隔膜，具体来说涉及一种锂电隔膜及其制备方法和应用。
技术介绍
1、锂离子电池向着高能量密度，高功率密度，长寿命方向发展。作为重要组成部分的隔膜在向着更轻薄和功能化的方向发展。涂覆材料是隔膜的主要组成部分，承担了吸收和储存电解液，阻止热收缩的功能。能够发现，在相同厚度下使用超细陶瓷颗粒虽能够使得涂层更加致密增加隔膜的耐热性，但与常规陶瓷颗粒涂层(陶瓷颗粒间空隙较大)相比，由于超细陶瓷颗粒间间隙较小从而影响了隔膜的吸液保液率及离子电导率。
2、如何使隔膜在耐高温的情况下依然保持较高的吸液保液率将成为值得我们去关注的一个方向。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种锂电隔膜。
2、本专利技术的另一目的在于提供制备上述锂电隔膜的方法。
3、本专利技术的另一目的在于提供一种浆料。
4、本专利技术的另一目的在于提供上述浆料的制备方法。
5、本专利技术的目的是通过下述技术方案予以实现的。
>6、一种锂电隔膜，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种锂电隔膜，包括：基膜和基膜上的涂层，涂层中包括：γ相超细多孔氧化铝，γ相超细多孔氧化铝的粒径为D10：0.22～0.27μm，D50：0.40～0.52μm，D90：0.60～0.90μm，γ相超细多孔氧化铝的比表面积为18～21m2/g。
2.制备权利要求1所述锂电隔膜的方法，其特征在于，包括：将浆料涂覆在基膜上，烘干，在基膜上得到涂层，得到锂电隔膜，所述浆料包括：水、γ相超细多孔氧化铝、胶黏剂和分散剂。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，胶黏剂为丙烯酸酯共聚物溶液，分散剂为聚丙烯酸铵盐。
4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，涂...
【技术特征摘要】
1.一种锂电隔膜，包括：基膜和基膜上的涂层，涂层中包括：γ相超细多孔氧化铝，γ相超细多孔氧化铝的粒径为d10：0.22～0.27μm，d50：0.40～0.52μm，d90：0.60～0.90μm，γ相超细多孔氧化铝的比表面积为18～21m2/g。
2.制备权利要求1所述锂电隔膜的方法，其特征在于，包括：将浆料涂覆在基膜上，烘干，在基膜上得到涂层，得到锂电隔膜，所述浆料包括：水、γ相超细多孔氧化铝、胶黏剂和分散剂。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，胶黏剂为丙烯酸酯共聚物溶液，分散剂为聚丙烯酸铵盐。
4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，涂层厚度为2～3μm。
5.一种浆料，其特征在于，包括：水、γ相超细多孔氧化铝、胶黏剂和分散剂，按质量份数...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁海朝，徐锋，张静杰，苏碧海，邢鹏，田海龙，苏欢欢，赵栋，崔喆，张寒冬，
申请(专利权)人：河北金力新能源科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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