一种马来酸酐功能化氧化石墨烯改性双马来酰亚胺树脂及其制备方法技术

技术编号:43963136 阅读:19 留言:0更新日期:2025-01-07 21:48
本发明专利技术涉及一种功能化氧化石墨烯改性双马来酰亚胺树脂及其制备方法,属于热固性树脂技术领域。本发明专利技术涉及的制备方法包括以下步骤:用马来酸酐对氧化石墨烯进行功能化改性;将功能化氧化石墨烯与二苯基双马来酰亚胺进行稀溶液共混及球磨分散;采用溶剂置换、抽滤等方法进行溶剂去除;将改性二苯基双马来酰亚胺与二烯丙基双酚A进行加热预聚、共混和真空固化。本发明专利技术中对氧化石墨烯的功能化改性有助于提高其与树脂的界面结合能力;本发明专利技术中球磨辅助的稀溶液共混方式有助于克服团聚问题,实现氧化石墨烯在树脂中的有效分散;本发明专利技术中采用的溶剂置换萃取以去除溶剂的方式,有助于克服高沸点溶剂体系中溶剂的去除难题,实现树脂的大量、快速提取。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种马来酸酐功能化氧化石墨烯改性双马来酰亚胺树脂及其制备方法,属于热固性树脂增韧改性。


技术介绍

1、双马来酰亚胺树脂(bmi)是一种由聚酰亚胺树脂体系派生的高性能树脂体系,它以马来酰亚胺(mi)为活性端基的双官能团化合物为基础。bmi树脂因其独特的分子结构,即包含苯环、酰亚胺杂环等刚性基团,展现出多种优异的物理和化学性能。bmi树脂的使用温度比传统的环氧树脂更高,而加工难度低于聚酰亚胺树脂,是航空航天领域中一种极其重要的热固性树脂。但是bmi交联密度大、分子链刚性强,韧性较差,严重阻碍了bmi树脂的进一步发展和应用。传统的增韧方式如添加含活性基团的橡胶、二元胺扩链、形成互穿网络结构等通常可以降低bmi树脂的交联密度而使树脂的韧性增加,这些方式同时会对bmi树脂的刚性产生一定的影响,同时也会导致树脂玻璃化转变温度的降低,影响树脂的耐热性。氧化石墨烯(go)表面含有一定的含氧官能团,自身力学性能优异,将其加入bmi树脂中,一方面可以提高高分子链的空间位阻,阻碍分子链运动,提高其链段“解冻”势能,带来树脂玻璃化转变温度的提升;另一方面go在bmi本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种氧化石墨烯功能化改性以提高双马来酰亚胺树脂韧性、刚性、耐热性的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中的GO溶液以及MAH-GO溶液的浓度为1~10mg/g。加入的MAH与GO的质量比为10:1~50:1之间,反应条件为70~100℃,1~5h。

3.根据权利要求2所述制备方法,其特征在于:得到的产物无需常见的各类干燥处理,可以以溶液形式保存并进行后续使用,便捷且易进行规模化生产。

4.根据权利要求1所述制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中将MAH-GO与二苯基双马来酰亚胺共混的方法包...

【技术特征摘要】

1.一种氧化石墨烯功能化改性以提高双马来酰亚胺树脂韧性、刚性、耐热性的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中的go溶液以及mah-go溶液的浓度为1~10mg/g。加入的mah与go的质量比为10:1~50:1之间,反应条件为70~100℃,1~5h。

3.根据权利要求2所述制备方法,其特征在于:得到的产物无需常见的各类干燥处理,可以以溶液形式保存并进行后续使用,便捷且易进行规模化生产。

4.根据权利要求1所述制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中将mah-go与二苯基双马来酰亚胺共混的方法包括以下步骤:先将二苯基双马来酰亚胺按照一定浓度分散在dmf中,获得树脂溶液,树脂溶液的浓度为0.02~0.2g/ml。随后按照质量比,加入的二苯基双马来酰亚胺与mah-go的质量比为1:0.0001~1:0.01,将mah-go溶液加入到树脂溶液中充分搅拌,1000~8000r/min的转速下搅拌1~2h得到预混溶液。再将预混溶液倒入球磨机的罐体中,在200~800r/min的转速下混合2~8h。

5.根据权利要求4所述制备方法,其特征在于:本方法首先采用同溶剂体系的稀树...

【专利技术属性】
技术研发人员:王艳洁李雁飞顾轶卓李宜彬徐惠彬
申请(专利权)人:天目山实验室
类型:发明
国别省市:

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