【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及波形金属板加工，具体为波形金属板液压成型设备。
技术介绍
1、波形金属板是一种冲压制成的波浪形金属板，波浪形金属板通过特有波形设置，以及自身半刚性材质配合，使得波浪形金属板在被碰撞时，能够通过材质和波形的形变，来对碰撞能量进行吸收，增加耐撞性能，其独特波形设置能够广泛用于工业、农业、市政、交通等行业的围挡、装饰、防护等设施。
2、金属板想要制备成波浪形金属板，不可避免的需要使用液压成型设备，现有技术中液压成型设备多根据成品板材尺寸定制相符一体化冲压模块，进而导致在冲压较大波浪形板材时，会有导致冲压模板上下冲压活动空间占据较大的问题，且较大冲压板块及其相配套设施，也会导致装置本体较为笨重的问题，而为了防止此类问题发生，因此提出一种具备占用空间小，轻量化的波形金属板液压成型设备，来对现有问题进行解决。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了波形金属板液压成型设备，解决了传统装置冲压波浪金属板时，会因需要对冲压模块一体化相符定制，导致装置上下冲压空间占用...
【技术保护点】
1.波形金属板液压成型设备，包括加工台（1）和安装架（2），所述安装架（2）固定设置于加工台（1）的顶部，其特征在于：所述安装架（2）的内部固定连接有液压伸缩杆（3），所述液压伸缩杆（3）延伸端的底部固定连接有压块（4），所述加工台（1）的顶部固定连接有与压块（4）相配套使用的塑形压槽板（5），所述压块（4）和加工台（1）上设置有等距送料机构（6），所述等距送料机构（6）与加工台（1）上设置有等距限位机构（7），所述等距限位机构（7）和等距送料机构（6）上设置有主动提示机构（8）。
2.根据权利要求1所述的波形金属板液压成型设备，其特征在于：所述等距送料机...
【技术特征摘要】
1.波形金属板液压成型设备，包括加工台（1）和安装架（2），所述安装架（2）固定设置于加工台（1）的顶部，其特征在于：所述安装架（2）的内部固定连接有液压伸缩杆（3），所述液压伸缩杆（3）延伸端的底部固定连接有压块（4），所述加工台（1）的顶部固定连接有与压块（4）相配套使用的塑形压槽板（5），所述压块（4）和加工台（1）上设置有等距送料机构（6），所述等距送料机构（6）与加工台（1）上设置有等距限位机构（7），所述等距限位机构（7）和等距送料机构（6）上设置有主动提示机构（8）。
2.根据权利要求1所述的波形金属板液压成型设备，其特征在于：所述等距送料机构（6）包括横板（601），所述横板（601）设置有两个，且两个横板（601）分别滑动设置于加工台（1）顶部的前侧和后侧，两个所述横板（601）相对一面均通过支架固定连接有限位滑杆（13），所述限位滑杆（13）的表面滑动连接有限位滑套（14），两个所述限位滑套（14）之间固定连接有u型夹框（602），两个所述横板（601）相背一侧均通过支架固定连接有若干个弯折杆（604），若干个所述弯折杆（604）呈等距排列设置，所述压块（4）的前侧和后侧均固定连接有异形架（605），且异形架（605）的一端延伸至安装架（2）的外部，所述异形架（605）的一侧且位于安装架（2）的外部固定连接有收纳框（606），所述收纳框（606）的内部滑动连接有活动长板（607），所述活动长板（607）和收纳框（606）之间固定连接有第二复位弹簧（608），两个所述活动长板（607）相对一面均固定连接有与弯折杆（604）相配套使用的第一压杆（609），所述活动长板（607）的一侧固定连接有第二压杆（610），所述加工台（1）顶部的前侧和后侧均通过支架固定连接有与第二压杆（610）相配套使用的双斜边板（611），所述u型夹框（602）顶部的前侧和后侧均通过开设螺纹孔螺纹连接有螺纹杆（19），所述螺纹杆（19）的底端通过轴承转动连接有夹紧板（20）。
3.根据权利要求2所述的波形金属板液压成型设备，其特征在于：所述等距限位机构（7）包括滑筒（701），所述滑筒（701）设置有两个，且两个滑筒（701）均通过支架分别固定设置于两个横板（601）的相背一面，所述滑筒（701）的内部滑动连接有定位柱（702），所述定位柱（702）和滑筒（701）之间固定连接有第一弹簧（703），所述加工台（1）顶部的前侧和后侧均开设有与定位柱（702）相配套使用的内弧定位槽（704），且内弧定位槽（704）等距设置有若干个。
4.根据权利要求3...
【专利技术属性】
技术研发人员：周颖毅，
申请(专利权)人：江阴市苏佑塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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