镜面辊表面瑕疵检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了镜面辊表面瑕疵检测装置，包括检测台和镜面辊本体，检测台的顶部安装有翻转机构、辅撑机构和检测机构，翻转机构和辅撑机构对称设置，且相互靠近的一侧均安装有用于固定镜面辊本体的夹持机构，翻转机构包括翻转组件和传动组件；所述翻转组件包括驱动部和支撑台一，所述支撑台一的内壁固定连接有油缸一，所述油缸一的输出端固定连接有轴承一，所述轴承一通过转轴一与夹持机构连接。本发明专利技术当夹持机构上升时至镜面辊本体安装区后，检测机构停止移动检测，这时方便将镜面辊本体从两个夹持机构中拆卸下来或进行安装，在拆卸与安装的过程中不会与检测机构发生碰撞，为其留下充足的操作空间，方便快捷。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于镜面辊检测，尤其涉及镜面辊表面瑕疵检测装置。

技术介绍

1、镜面辊是一种表面光滑、反射性强的辊筒，广泛应用于印刷、涂布、压延等工业领域。其主要功能包括，高光泽度：通过精细的表面处理，镜面辊能够在加工过程中提供高光泽的产品表面；均匀涂布：在涂布过程中，镜面辊可以实现均匀的涂层厚度，确保产品质量；降低摩擦：光滑的表面特性能够减少摩擦，提高加工效率。

2、目前市场上所使用的镜面辊表面缺陷检测装置自动化程度较低，使得镜面辊在安装在表面缺陷检测装置上的过程中，需要时刻避免镜面辊与检测装置发生碰撞，过程繁琐，操作复杂。

技术实现思路

1、本专利技术针对现有技术中的问题，提出如下技术方案：

2、镜面辊表面瑕疵检测装置，包括检测台和镜面辊本体，检测台的顶部安装有翻转机构、辅撑机构和检测机构，翻转机构和辅撑机构对称设置，且相互靠近的一侧均安装有用于固定镜面辊本体的夹持机构，翻转机构包括翻转组件和传动组件；

3、所述翻转组件包括驱动部和支撑台一，所述支撑台一的内壁固定连接有油缸一本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.镜面辊表面瑕疵检测装置，包括检测台(10)和镜面辊本体(60)，其特征在于：检测台(10)的顶部安装有翻转机构(20)、辅撑机构(30)和检测机构(50)，翻转机构(20)和辅撑机构(30)对称设置，且相互靠近的一侧均安装有用于固定镜面辊本体(60)的夹持机构(40)，翻转机构(20)包括翻转组件(21)和传动组件(22)；

2.根据权利要求1所述的镜面辊表面瑕疵检测装置，其特征在于，所述传动组件(22)包括固定在支撑台一(213)内壁中的导向杆(221)，所述导向杆(221)的外圈活动套设有导向块(222)，所述导向块(222)的内圈转动套设有转轴二(224)，且导向块...

【技术特征摘要】

1.镜面辊表面瑕疵检测装置，包括检测台(10)和镜面辊本体(60)，其特征在于：检测台(10)的顶部安装有翻转机构(20)、辅撑机构(30)和检测机构(50)，翻转机构(20)和辅撑机构(30)对称设置，且相互靠近的一侧均安装有用于固定镜面辊本体(60)的夹持机构(40)，翻转机构(20)包括翻转组件(21)和传动组件(22)；

2.根据权利要求1所述的镜面辊表面瑕疵检测装置，其特征在于，所述传动组件(22)包括固定在支撑台一(213)内壁中的导向杆(221)，所述导向杆(221)的外圈活动套设有导向块(222)，所述导向块(222)的内圈转动套设有转轴二(224)，且导向块(222)与支撑台一(213)内壁之间设置有弹性件，所述转轴二(224)的两端分别固定连接有皮带轮三(225)和插板(226)，所述皮带轮三(225)通过皮带(217)与皮带轮二(216)传动连接，所述插板(226)与检测机构(50)传动连接，夹持机构(40)下落至检测区后，驱动检测机构(50)横向移动检测，夹持机构(40)上移至镜面辊本体(60)安装区后，与检测机构(50)脱离传动。

3.根据权利要求2所述的镜面辊表面瑕疵检测装置，其特征在于，驱动部包括固定在检测台(10)顶部的电机(211)，所述电机(211)的输出端固定连接有皮带轮一(212)，所述皮带轮一(212)通过皮带(217)与皮带轮二(216)和皮带轮三(225)传动连接。

4.根据权利要求2所述的镜面辊表面瑕疵检测装置，其特征在于，弹性件包括拉簧(223)，所述拉簧(223)套设在导向杆(221)的外圈上，且两端分别与支撑台一(213)的内壁和导向块...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹伟华，曹吉锐，
申请(专利权)人：宣城市雍基超镜面精密机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：