System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于纳豆生产的料盘充填覆膜自动化装置制造方法及图纸_技高网

一种用于纳豆生产的料盘充填覆膜自动化装置制造方法及图纸

技术编号:43961990 阅读:9 留言:0更新日期:2025-01-07 21:46
本发明专利技术公开了一种用于纳豆生产的料盘充填覆膜自动化装置,包括上第二薄壁支撑滚筒、切刀、上薄膜筒芯轴、下薄膜筒芯轴和覆膜装置主体,所述上薄膜筒芯轴安装在覆膜装置主体的顶部,所述上第二薄壁支撑滚筒安装在上薄膜筒芯轴的下方,且所述上第二薄壁支撑滚筒的一侧安装有上膜过渡滚筒,并且所述上膜过渡滚筒的下方皆安装有等间距的中膜过渡滚筒,所述上膜过渡滚筒的一侧安装有气缸,所述切刀安装在气缸的输出端,所述下薄膜筒芯轴安装在覆膜装置主体的底部。本发明专利技术不仅切刀温度可视,温度适宜,而且可实现自动化充填和覆膜功能,充填均匀,覆膜对齐效果好,不错位、不漏封,自动化程度高,可实现连续性充填、覆膜动作,效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纳豆生产,具体为一种用于纳豆生产的料盘充填覆膜自动化装置


技术介绍

1、纳豆是一种由黄豆通过纳豆菌(枯草杆菌)发酵制成的豆制品,纳豆具有黏性,气味较臭,味道微甜,不仅保留了黄豆的营养价值,还富含维生素k2,提高了蛋白质的消化吸收率,更重要的是,纳豆在发酵过程中产生了多种生理活性物质,具有溶解体内纤维蛋白及其他调节生理机能的保健作用,纳豆的主要营养成分包括大豆蛋白、纤维、维生素k2、b族维生素和矿物质等,其中,维生素k2在钙的吸收和骨骼健康方面起着关键作用,纳豆中的大豆蛋白是优质蛋白,对素食者和追求高蛋白饮食的人群是理想选择,此外,纳豆还含有丰富的膳食纤维和b族维生素,有助于促进肠道蠕动和维持身体机能平衡。

2、纳豆生产时,需要进行分装覆膜,其工作原理是把蒸煮好的黄豆通过震动均匀分装到料盘中,再通过履带传送至封装机封装覆膜,在生产过程中提高工作效率的同时减少微生物污染,其中,在进行覆膜时,覆膜不精准,容易出现错位、漏封的情况,影响了纳豆生产质量,自动化程度不高,覆膜效率不高,而且覆膜时切刀温度不可视,温度过高容易出现薄膜褶皱,温度过低则切不断,因此我们提出一种用于纳豆生产的料盘充填覆膜自动化装置。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种用于纳豆生产的料盘充填覆膜自动化装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种用于纳豆生产的料盘充填覆膜自动化装置,包括上第二薄壁支撑滚筒、切刀、上薄膜筒芯轴、下薄膜筒芯轴和覆膜装置主体,所述上薄膜筒芯轴安装在覆膜装置主体的顶部,所述上第二薄壁支撑滚筒安装在上薄膜筒芯轴的下方,且所述上第二薄壁支撑滚筒的一侧安装有上膜过渡滚筒,并且所述上膜过渡滚筒的下方皆安装有等间距的中膜过渡滚筒,所述上第二薄壁支撑滚筒的一侧安装有上第一薄壁支撑滚筒,所述上膜过渡滚筒的一侧安装有气缸,所述切刀安装在气缸的输出端,所述下薄膜筒芯轴安装在覆膜装置主体的底部,且所述下薄膜筒芯轴的下方分别安装有下第二薄壁支撑滚筒和下第一薄壁支撑滚筒,所述下薄膜筒芯轴的一侧安装有膜过渡挡板,所述覆膜装置主体内部的中心位置处分别安装有第一输送带和第二输送带,所述覆膜装置主体一侧的外壁上安装有操作面板,所述覆膜装置主体的一侧安装有充填机,且所述充填机的表面安装有履带,所述充填机的上方安装有料斗,且所述料斗底部的一侧设置有出料口,所述料斗的底端安装有振动电机,所述出料口的一侧紧密贴合有挡料板,且所述挡料板的上方安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的输出端与挡料板固定连接。

3、优选的,所述上第二薄壁支撑滚筒的下方安装有上压膜摆杆。

4、优选的,所述操作面板的表面安装有温度表,温度控制便于使用各种性能的包装膜。

5、优选的,所述温度表的一侧安装有封切时间表,可以控制下料和覆膜的时间。

6、优选的,所述温度表的下方分别安装有自动封切按钮和点动封切按钮。

7、优选的,所述封切时间表的下方分别安装有自动手动切换开关和急停按钮。

8、优选的,所述膜过渡挡板的下方安装有下膜过渡滚筒。

9、优选的,所述下膜过渡滚筒的下方分别安装有下压膜摆杆和摆杆安装轴。

10、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

11、通过充填机26进行分装,电动伸缩杆31驱动挡料板32上移,使得出料口29打开,启动振动电机30作用于料斗28使其内部蒸煮好的黄豆通过震动和特殊布料辊子均匀分装到下方的料盘中,再通过履带27将料盘传送至覆膜装置主体25进行封装覆膜,在生产过程中提高工作效率的同时减少微生物污染;

12、温度表用于设置封切时切刀的温度,封切时间表用于设置封切时需要的时间,自动手动切换开关用于切换自动或手动状态,当急停按钮按下时,机械动作停止运行,机械是正常通电的,点动封切按钮只能在手动模式下有用,当点动封切按钮按下时切刀执行一次封切动作,自动封切按钮只能在自动模式下有用,当自动封切按钮按下时机械会把整个机械动作成一次,操作者将二卷准备包装的收缩膜分别置于上薄膜筒芯轴、下薄膜筒芯轴上,将上下薄膜分别穿过上膜过渡滚筒、下膜过渡滚筒,并对齐上下薄膜边线,备用,将待包装的纳豆料盘放入第一输送带上,前后、左右移动使得纳豆料盘的中心线与薄膜中心线对齐;

13、打开电源开关,此时温度表应有数值显示,根据收缩薄膜的材质厚度,调整适宜的温度,此温度以能切断薄膜且封口效果完好为宜,温度过高容易引起薄膜的皱褶,同时还会缩短电热部件的使用寿命,过低则影响封口效果或切不断,当温度表的数值达到设定值后,按动操作面板上的点动封切按钮,第一输送带自动将纳豆料盘送至封切刀排前端位置,此时纳豆料盘应平稳,无明显晃动现象,接着,机器将自动进行一次预封口、封切测试,如发现封口质量不符合要求,应对温控表的数值或封口时间重新设置,重复以上操作,直至封口质量达到要求、封切后的薄膜能半部分离为止,气缸驱动切刀下移,将膜切断,重复封口、封切工作,复位,进入下一次的包装工作,该装置可实现自动化覆膜功能,覆膜对齐效果好,不错位、不漏封,而且自动化程度高,可实现连续性覆膜动作,效率高,此外,热缩膜由上第二薄壁支撑滚筒、上膜过渡滚筒、中膜过渡滚筒、膜过渡挡板、下膜过渡滚筒、下压膜摆杆、摆杆安装轴、下第二薄壁支撑滚筒传递导向,不会出现卡膜的情况。

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【技术保护点】

1.一种用于纳豆生产的料盘充填覆膜自动化装置,其特征在于,包括上第二薄壁支撑滚筒(2)、切刀(14)、上薄膜筒芯轴(23)、下薄膜筒芯轴(24)和覆膜装置主体(25),所述上薄膜筒芯轴(23)安装在覆膜装置主体(25)的顶部,所述上第二薄壁支撑滚筒(2)安装在上薄膜筒芯轴(23)的下方,且所述上第二薄壁支撑滚筒(2)的一侧安装有上膜过渡滚筒(4),并且所述上膜过渡滚筒(4)的下方皆安装有等间距的中膜过渡滚筒(5),所述上第二薄壁支撑滚筒(2)的一侧安装有上第一薄壁支撑滚筒(1),所述上膜过渡滚筒(4)的一侧安装有气缸(13),所述切刀(14)安装在气缸(13)的输出端,所述下薄膜筒芯轴(24)安装在覆膜装置主体(25)的底部,且所述下薄膜筒芯轴(24)的下方分别安装有下第二薄壁支撑滚筒(10)和下第一薄壁支撑滚筒(11),所述下薄膜筒芯轴(24)的一侧安装有膜过渡挡板(6),所述覆膜装置主体(25)内部的中心位置处分别安装有第一输送带(15)和第二输送带(16),所述覆膜装置主体(25)一侧的外壁上安装有操作面板(12),所述覆膜装置主体(25)的一侧安装有充填机(26),且所述充填机(26)的表面安装有履带(27),所述充填机(26)的上方安装有料斗(28),且所述料斗(28)底部的一侧设置有出料口(29),所述料斗(28)的底端安装有振动电机(30),所述出料口(29)的一侧紧密贴合有挡料板(32),且所述挡料板(32)的上方安装有电动伸缩杆(31),电动伸缩杆(31)的输出端与挡料板(32)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于纳豆生产的料盘充填覆膜自动化装置,其特征在于:所述上第二薄壁支撑滚筒(2)的下方安装有上压膜摆杆(3)。

3.根据权利要求1所述的一种用于纳豆生产的料盘充填覆膜自动化装置,其特征在于:所述操作面板(12)的表面安装有温度表(17)。

4.根据权利要求3所述的一种用于纳豆生产的料盘充填覆膜自动化装置,其特征在于:所述温度表(17)的一侧安装有封切时间表(18)。

5.根据权利要求3所述的一种用于纳豆生产的料盘充填覆膜自动化装置,其特征在于:所述温度表(17)的下方分别安装有自动封切按钮(21)和点动封切按钮(22)。

6.根据权利要求4所述的一种用于纳豆生产的料盘充填覆膜自动化装置,其特征在于:所述封切时间表(18)的下方分别安装有自动手动切换开关(19)和急停按钮(20)。

7.根据权利要求1所述的一种用于纳豆生产的料盘充填覆膜自动化装置,其特征在于:所述膜过渡挡板(6)的下方安装有下膜过渡滚筒(7)。

8.根据权利要求7所述的一种用于纳豆生产的料盘充填覆膜自动化装置,其特征在于:所述下膜过渡滚筒(7)的下方分别安装有下压膜摆杆(8)和摆杆安装轴(9)。

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【技术特征摘要】

1.一种用于纳豆生产的料盘充填覆膜自动化装置,其特征在于,包括上第二薄壁支撑滚筒(2)、切刀(14)、上薄膜筒芯轴(23)、下薄膜筒芯轴(24)和覆膜装置主体(25),所述上薄膜筒芯轴(23)安装在覆膜装置主体(25)的顶部,所述上第二薄壁支撑滚筒(2)安装在上薄膜筒芯轴(23)的下方,且所述上第二薄壁支撑滚筒(2)的一侧安装有上膜过渡滚筒(4),并且所述上膜过渡滚筒(4)的下方皆安装有等间距的中膜过渡滚筒(5),所述上第二薄壁支撑滚筒(2)的一侧安装有上第一薄壁支撑滚筒(1),所述上膜过渡滚筒(4)的一侧安装有气缸(13),所述切刀(14)安装在气缸(13)的输出端,所述下薄膜筒芯轴(24)安装在覆膜装置主体(25)的底部,且所述下薄膜筒芯轴(24)的下方分别安装有下第二薄壁支撑滚筒(10)和下第一薄壁支撑滚筒(11),所述下薄膜筒芯轴(24)的一侧安装有膜过渡挡板(6),所述覆膜装置主体(25)内部的中心位置处分别安装有第一输送带(15)和第二输送带(16),所述覆膜装置主体(25)一侧的外壁上安装有操作面板(12),所述覆膜装置主体(25)的一侧安装有充填机(26),且所述充填机(26)的表面安装有履带(27),所述充填机(26)的上方安装有料斗(28),且所述料斗(28)底部的一侧设置有出料口(29),所述料斗(28)的底端安装有振动电机(30),所述出料口(29)的一侧紧密贴合有...

【专利技术属性】
技术研发人员:李进孟庆民
申请(专利权)人:北京燕京中发生物技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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