System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于输送机尾部滚筒的防护装置制造方法及图纸_技高网

一种用于输送机尾部滚筒的防护装置制造方法及图纸

技术编号:43961946 阅读:26 留言:0更新日期:2025-01-07 21:46
本发明专利技术提出一种用于输送机尾部滚筒的防护装置,所述用于输送机尾部滚筒的防护装置包括:防护壳体、冲洗组件和导流组件,防护壳体套装在输送机尾部滚筒的周向,冲洗组件包括冲洗件,冲洗件与防护壳体相连且位于防护壳体邻近输送机尾部滚筒一侧,冲洗件用于朝向防护壳体和输送机尾部滚筒中的任一者喷射清洗液,导流组件包括第一导流板,第一导流板的第一端与防护壳体相连,第一导流板的第二端与存储槽相连,第一导流板包括依次相连的多个导流段,导流段上设有沿其厚度贯穿导流段的导流孔,在沿喷射清洗液的流动方向上,多个导流段上的导流孔的孔径逐渐增大。本发明专利技术用于输送机尾部滚筒的防护装置能够降低粉尘浓度,改善了输送机周围的环境卫生。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及矿用设备防护,具体地,涉及一种用于输送机尾部滚筒的防护装置


技术介绍

1、带式输送机是发电厂输煤行业的主要设备,带式输送机的皮带分为工作面和非工作面,工作面上会有煤粉,带式输送机启动后,工作面上的煤粉,经过尾部滚筒时,由于离心力的作用,会被甩出来。

2、相关技术中,发电厂输煤行业带式输送机尾部滚筒的防护罩均为网状形式,使用过程中煤粉会穿过网状防护罩,被甩到转运站内,造成尾部滚筒处粉尘浓度明显高于其他位置,进而大大增加了转运站内的粉尘浓度。大的煤粉颗粒受重力作用会落到地面上,与冲洗水混合后,对转运站卫生情况也造成了重大影响。


技术实现思路

1、本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本专利技术的实施例提出一种用于输送机尾部滚筒的防护装置,该用于输送机尾部滚筒的防护装置能够降低粉尘浓度,改善了输送机周围的环境卫生。

2、本专利技术实施例的用于输送机尾部滚筒的防护装置包括:

3、防护壳体,所述防护壳体套装在输送机尾部滚筒的周向;

4、冲洗组件,所述冲洗组件包括冲洗件,所述冲洗件与所述防护壳体相连且位于所述防护壳体邻近所述输送机尾部滚筒一侧,所述冲洗件用于朝向所述防护壳体和所述输送机尾部滚筒中的任一者喷射清洗液;

5、导流组件,所述导流组件包括第一导流板,所述第一导流板的第一端与所述防护壳体相连,所述第一导流板的第二端与存储槽相连,所述第一导流板包括依次相连的多个导流段,所述导流段上设有沿其厚度贯穿所述导流段的导流孔,在沿所述喷射清洗液的流动方向上,多个所述导流段上的所述导流孔的孔径逐渐增大。

6、本专利技术实施例的用于输送机尾部滚筒的防护装置能够利用防护壳体能够抑制输送机尾部滚筒在转动过程中扬起的煤粉颗粒,并且对附着在滚筒以及防护壳体壁面上的煤粉进行清理和收集,不仅避免了防护壳体在使用过程中煤粉的附着,还能够降低输送机在使用过程中其周围煤粉的浓度,进而为现场工作人员提供良好的工作环境,也使得现场工作人员的身心健康得到了保障。

7、在一些实施例中,所述冲洗件包括第一喷头和第二喷头,所述第一喷头的延伸方向与所述第二喷头的延伸方向之间具有夹角,所述第一喷头朝向所述防护壳体延伸,所述第二喷头朝向所述输送机尾部滚筒延伸。

8、在一些实施例中,所述第一喷头的延伸方向与与所述防护壳体的弧形侧壁相切,所述第二喷头的延伸方向所述输送机尾部滚筒的弧形侧壁相切。

9、在一些实施例中,所述第一导流板的第一端与所述防护壳体的下端相切。

10、在一些实施例中,所述导流组件还包括第二导流板,所述第二导流板与所述第一导流板相连且位于所述第一导流板的下方,所述第二导流板相对于所述第一导流板可移动。

11、在一些实施例中,所述导流组件包括导流驱动件,所述导流驱动件与所述第二导流板的第一端相连,所述第二导流板的第二端与所述第一导流板的第二端可转动相连,所述导流驱动件用于驱动所述第二导流板移动。

12、在一些实施例中,所述第一导流板和所述第二导流板均倾斜布置,且所述第一导流板的倾斜角度小于所述第二导流板的倾斜角度。

13、在一些实施例中,所述防护壳体包括第一防护段和第二防护段,所述第一防护段位于所述第二防护段的上方,且所述第一防护段的壁面为镂空结构。

14、在一些实施例中,在正交于所述输送机尾部滚筒的轴向的平面内,所述第一防护段的底壁长度小于所述第二防护段的底壁长度。

15、在一些实施例中,所述第一防护段可拆卸地与所述第二防护段相连,所述冲洗件与所述第一防护段的底壁相连且邻近所述第二防护段布置。

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【技术保护点】

1.一种用于输送机尾部滚筒的防护装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的用于输送机尾部滚筒的防护装置,其特征在于,所述冲洗件包括第一喷头和第二喷头,所述第一喷头的延伸方向与所述第二喷头的延伸方向之间具有夹角,所述第一喷头朝向所述防护壳体延伸,所述第二喷头朝向所述输送机尾部滚筒延伸。

3.根据权利要求2所述的用于输送机尾部滚筒的防护装置,其特征在于,所述第一喷头的延伸方向与与所述防护壳体的弧形侧壁相切,所述第二喷头的延伸方向所述输送机尾部滚筒的弧形侧壁相切。

4.根据权利要求1所述的用于输送机尾部滚筒的防护装置,其特征在于,所述第一导流板的第一端与所述防护壳体的下端相切。

5.根据权利要求4所述的用于输送机尾部滚筒的防护装置,其特征在于,所述导流组件还包括第二导流板,所述第二导流板与所述第一导流板相连且位于所述第一导流板的下方,所述第二导流板相对于所述第一导流板可移动。

6.根据权利要求5所述的用于输送机尾部滚筒的防护装置,其特征在于,所述导流组件包括导流驱动件,所述导流驱动件与所述第二导流板的第一端相连,所述第二导流板的第二端与所述第一导流板的第二端可转动相连,所述导流驱动件用于驱动所述第二导流板移动。

7.根据权利要求6所述的用于输送机尾部滚筒的防护装置,其特征在于,所述第一导流板和所述第二导流板均倾斜布置,且所述第一导流板的倾斜角度小于所述第二导流板的倾斜角度。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的用于输送机尾部滚筒的防护装置,其特征在于,所述防护壳体包括第一防护段和第二防护段,所述第一防护段位于所述第二防护段的上方,且所述第一防护段的壁面为镂空结构。

9.根据权利要求8所述的用于输送机尾部滚筒的防护装置,其特征在于,在正交于所述输送机尾部滚筒的轴向的平面内,所述第一防护段的底壁长度小于所述第二防护段的底壁长度。

10.根据权利要求9所述的用于输送机尾部滚筒的防护装置,其特征在于,所述第一防护段可拆卸地与所述第二防护段相连,所述冲洗件与所述第一防护段的底壁相连且邻近所述第二防护段布置。

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【技术特征摘要】

1.一种用于输送机尾部滚筒的防护装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的用于输送机尾部滚筒的防护装置,其特征在于,所述冲洗件包括第一喷头和第二喷头,所述第一喷头的延伸方向与所述第二喷头的延伸方向之间具有夹角,所述第一喷头朝向所述防护壳体延伸,所述第二喷头朝向所述输送机尾部滚筒延伸。

3.根据权利要求2所述的用于输送机尾部滚筒的防护装置,其特征在于,所述第一喷头的延伸方向与与所述防护壳体的弧形侧壁相切,所述第二喷头的延伸方向所述输送机尾部滚筒的弧形侧壁相切。

4.根据权利要求1所述的用于输送机尾部滚筒的防护装置,其特征在于,所述第一导流板的第一端与所述防护壳体的下端相切。

5.根据权利要求4所述的用于输送机尾部滚筒的防护装置,其特征在于,所述导流组件还包括第二导流板,所述第二导流板与所述第一导流板相连且位于所述第一导流板的下方,所述第二导流板相对于所述第一导流板可移动。

6.根据权利要求5所述的用于输送机尾部滚筒的防护装置,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙烨杨建亭高宇张铭吴秉璇傲骑万军张崇杰
申请(专利权)人:北方联合电力有限责任公司呼和浩特金桥热电厂
类型:发明
国别省市:

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