一种PEM电解槽用氢气分离系统及其工艺技术方案

本发明专利技术提供一种PEM电解槽用氢气分离系统及其工艺，涉及电解槽技术领域，系统包括PEM电解槽，PEM电解槽连接气液分离器，气液分离器分别连接冷却器和水封罐，冷却器还连接水封罐，冷却器和水封罐连接的管道上设置凝液罐，水封罐分别连接注水罐、氮气罐和U型溢流液排出管；气液分离器和水封罐连接的管道上设置第一调节阀；气液分离器上设置液位计，液位计连接液位控制器，液位控制器连接第一调节阀。本发明专利技术实现氢气‑水初步分离、氢气冷却、闪蒸、水封、氮气增湿、氮气置换功能；阀门采用气动或电动类阀门，可利用程序控制实现自动操作，体现了易操作性；系统中的水封罐集成了闪蒸、水封、排水、氮气增湿等多种工艺功能，可减少管道和设备，降低系统成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电解槽，特别涉及一种pem电解槽用氢气分离系统及其工艺。

技术介绍

1、质子交换膜电解槽（以下简称pem电解槽）是一种以纯水为原料，通过电解水制取氢气或氧气的设备，pem电解槽产出的阳极产出主要为氧气和水的混合物，阴极侧的产出主要为氢气和水的混合物，电解槽配套系统需要将阳极侧的氧气和水、阴极侧的氢气和水进行初步分离，对于阴极侧现有技术主要将氢气和水进行初步分离并将分离后的氢气进行冷却；将带压含氢的水进行闪蒸后排放，系统中的容器、管道在运行前，需要对其用高纯度氮气置换，且氮气一般需要一定的湿度，现有技术通常需要在系统中额外增加一个氮气增湿器。现有技术中pem电解槽用氢气分离系统还存在成本高，自动化程度低，系统运行不平稳的缺陷。

技术实现思路

1、本专利技术的目的是在于克服现有技术中存在的不足，提供一种pem电解槽用氢气分离系统及其工艺，pem电解槽用氢气分离工艺包括氢气-水初步分离、氢气冷却、闪蒸、水封、氮气增湿、氮气置换，pem电解槽用氢气分离系统通过电控程序实现自动控制、使得系统运行更平稳，并本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种PEM电解槽用氢气分离系统，其特征在于，包括PEM电解槽（1）和总程序控制器，所述PEM电解槽（1）连接气液分离器（2），所述气液分离器（2）分别连接冷却器（3）和水封罐（16），所述冷却器（3）还连接水封罐（16），冷却器（3）和水封罐（16）连接的管道上设置凝液罐（10），所述水封罐（16）分别连接注水罐（25）、氮气罐（26）和U型溢流液排出管（17）；

2.根据权利要求1所述的PEM电解槽用氢气分离系统，其特征在于，所述气液分离器（2）分别通过第一管道（27）和第二管道（28）连接水封罐（16），所述第一调节阀（20）设置于第一管道（27）上，所述第一调节阀（...

【技术特征摘要】

1.一种pem电解槽用氢气分离系统，其特征在于，包括pem电解槽（1）和总程序控制器，所述pem电解槽（1）连接气液分离器（2），所述气液分离器（2）分别连接冷却器（3）和水封罐（16），所述冷却器（3）还连接水封罐（16），冷却器（3）和水封罐（16）连接的管道上设置凝液罐（10），所述水封罐（16）分别连接注水罐（25）、氮气罐（26）和u型溢流液排出管（17）；

2.根据权利要求1所述的pem电解槽用氢气分离系统，其特征在于，所述气液分离器（2）分别通过第一管道（27）和第二管道（28）连接水封罐（16），所述第一调节阀（20）设置于第一管道（27）上，所述第一调节阀（20）两侧的第一管道（27）上分别设置第一切断阀（21）和第二切断阀（22），所述第二管道（28）上设置第三切断阀（23）。

3.根据权利要求1所述的pem电解槽用氢气分离系统，其特征在于，所述冷却器（3）连接下游装置（29），所述下游装置（29）和冷却器（3）连接的管道上依次设置压力变送器（4）、第一程控阀（24）和第二程控阀（6），所述压力变送器（4）和第一程控阀（24）均连接压力控制器（5），所述压力控制器（5）连接总程序控制器，所述第二程控阀（6）连接第一放空阻火器（7），所述第一放空阻火器（7）连接第一放空管道（8）。

4.根据权利要求1所述的pem电解槽用氢气分离系统，其特征在于，所述冷却器（3）和凝液罐（10）连接的管道上设置第三程控阀（9），所述凝液罐（10）和水封罐（16）连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆淼，袁东生，于德野，毛强，赵锋，郭显斌，
申请(专利权)人：无锡威孚高科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：