本发明专利技术涉及塑料吹塑成型设备技术领域，尤其涉及一种塑料吹塑成型设备，包括吹塑加工台，所述吹塑加工台顶端设置有控制模组，且控制模组左侧设置有板组，所述板组包括框架板，所述框架板内壁四角安装有引导部件，且引导部件右侧与控制模组对接，所述引导部件外侧活动安装有压模组件，所述压模组件包括压板，所述压板左侧连有气缸，且气缸缸端与框架板内壁相连接固定。本发明专利技术通过将拨板拨动，可使拨板带动转轴旋转，转轴可带动防脱卡块转动，继而控制防脱卡块脱离合模板边侧的锁止槽内，此时可将衔接杆外拉，可控制两侧的活动轴在压板内的通孔内移动，从而使定位扣板与合模板凹槽分离，此时可将合模板外拉后侧推取出，保证了合模板拆装的便利性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及塑料吹塑成型设备，尤其涉及一种塑料吹塑成型设备。
技术介绍
1、挤出吹塑是一种制造中空热塑性制件的方法，广为人知的吹塑对象有瓶、桶、罐、箱以及所有包装食品、饮料、化妆品、药品和日用品的容器，热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。
2、现有吹塑成型装置在对不同结构的塑料制品进行吹塑加工时需要使用到不同的吹塑模具，而模具一般通过螺栓等连接件固定安装在吹塑设备上，不易对不同结构的模具进行更换，同时，模具一侧安装在活动推板上，推板经过轨轴进行引导移动，由于轨轴表面存在润滑介质，且长期暴露在空气中，润滑介质的粘黏性容易吸附各种灰尘颗粒，灰尘堆积附着在轨轴表面形成阻力，影响活动推板的正常行进。所以需要一种塑料吹塑成型设备来解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：...
【技术保护点】
1.一种塑料吹塑成型设备，包括吹塑加工台（1），其特征在于，所述吹塑加工台（1）顶端设置有控制模组（2），且控制模组（2）左侧设置有板组（3），所述板组（3）包括框架板（31），所述框架板（31）内壁四角安装有引导部件（35），且引导部件（35）右侧与控制模组（2）对接，所述引导部件（35）外侧活动安装有压模组件（4），所述压模组件（4）包括压板（41），所述压板（41）左侧连有气缸（42），且气缸（42）缸端与框架板（31）内壁相连接固定，所述压板（41）右侧开设有安装槽，且安装槽内嵌有合模板（43），所述合模板（43）两侧通过固定部件（46）锁止固定。
>2.根据权利要求1...
【技术特征摘要】
1.一种塑料吹塑成型设备，包括吹塑加工台（1），其特征在于，所述吹塑加工台（1）顶端设置有控制模组（2），且控制模组（2）左侧设置有板组（3），所述板组（3）包括框架板（31），所述框架板（31）内壁四角安装有引导部件（35），且引导部件（35）右侧与控制模组（2）对接，所述引导部件（35）外侧活动安装有压模组件（4），所述压模组件（4）包括压板（41），所述压板（41）左侧连有气缸（42），且气缸（42）缸端与框架板（31）内壁相连接固定，所述压板（41）右侧开设有安装槽，且安装槽内嵌有合模板（43），所述合模板（43）两侧通过固定部件（46）锁止固定。
2.根据权利要求1所述的一种塑料吹塑成型设备，其特征在于，所述引导部件（35）包括轨轴（351），所述轨轴（351）通过通槽贯穿压板（41）边侧，所述轨轴（351）外侧套设有弹簧刮片（352），且弹簧刮片（352）两侧与压板（41）与框架板（31）内壁相连接固定。
3.根据权利要求1所述的一种塑料吹塑成型设备，其特征在于，所述固定部件（46）包括转轴（462），所述转轴（462）左侧连接有转盘（461），且转盘（461）通过转槽安装在压板（41）内部，所述转轴（462）边侧连接有防脱卡块（464），且防脱卡块（464）通过卡槽内嵌在合模板（43）边侧，所述转轴（462）边侧接近防脱卡块（464）的位置处连接有拨板（463）。
4.根据权利要求1所述的一种塑料吹塑成型设备，其特征在于，所述压板（41）右侧上下两端对称安装有两个扣接部件（45），所述扣接部件（45）包括活动轴（451），所述活动轴（451）通过通...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙振煊，刘继勋，谢磊，张凯云，
申请(专利权)人：六安中财管道科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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