一种电解电容器用铝箔的清洗技术制造技术

技术编号:43960901 阅读:28 留言:0更新日期:2025-01-07 21:45
本发明专利技术公开了一种电解电容器用铝箔的清洗技术,属于电解电容器技术领域。该技术包括:(1)铝箔成品采用碱性清洗剂进行清洗,包括在30~70℃依次进行的浸泡处理和喷淋处理;(2)铝箔依次进入纯水清洗箱Ⅰ和纯水清洗箱Ⅱ中用纯水进行喷淋清洗;(3)在100~150℃的烘干箱中进行热风烘干2‑20s,烘干后进行冷却。该技术能够彻底提高铝箔表面清洁度,并能优化退火后表面层均匀性,降低表面层厚度,从而提升表面发孔特性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电解电容器,具体涉及一种电解电容器用铝箔的清洗技术


技术介绍

1、在电子工业向着智能化、节能化的方向发展过程中,光伏、光电、变频器、led照明以及电动车等对铝电解电容器提出了更高的容量、表面等性能要求。电解电容器用铝箔作为铝电解电容器制造的核心原材料,是决定铝电解电容器品质提升的关键因素。随着铝电解电容器腐蚀生产工艺的不断开发,以及成本、环保的因素,现有的铝电解电容器铝箔生产工艺已经无法完全满足腐蚀厂家的需求,腐蚀厂家常投诉产品表面带油、铝粉重,前处理难度高,产品容量稳定性差。在对产品研究中发现,目前国内的电解电容器用铝箔在前处理时,因料面残留的铝粉、轧制油、添加剂等存在,造成表面层不均匀,对最终铝箔表面质量及表面发孔特性造成很大影响,导致腐蚀化成时发孔不均,数量偏低,比电容较低,偏差大。

2、电解电容器用铝箔生产所使用的原料为99.99%高纯铝与fe、si、cu等微量元素的混合物,因高纯铝硬度低,在轧制过程中易出现轧辊粘铝、辊道粘铝等粘连、铝粉脱落的情况,且因高纯铝在冷箔轧轧制过程中所使用的轧制油、添加剂黏度较大,采取目前常见本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电解电容器用铝箔的清洗技术,其特征在于:该方法是将电解电容器用铝箔成品料卷经过开卷机构后,依次进行碱性清洗剂清洗、纯水清洗和烘干,具体包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的电解电容器用铝箔的清洗技术,其特征在于:步骤(1)中,所述电解电容器用铝箔成品厚度为0.05~0.2mm。

3.根据权利要求1所述的电解电容器用铝箔的清洗技术,其特征在于:步骤(1)中,所述碱性清洗剂pH值为8.5-13.5、HCl滴定碱度为0.25~1.5mol/L。

4.根据权利要求1或3所述的电解电容器用铝箔的清洗技术,其特征在于:步骤(1)中,所述碱性清洗剂的pH值...

【技术特征摘要】

1.一种电解电容器用铝箔的清洗技术,其特征在于:该方法是将电解电容器用铝箔成品料卷经过开卷机构后,依次进行碱性清洗剂清洗、纯水清洗和烘干,具体包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的电解电容器用铝箔的清洗技术,其特征在于:步骤(1)中,所述电解电容器用铝箔成品厚度为0.05~0.2mm。

3.根据权利要求1所述的电解电容器用铝箔的清洗技术,其特征在于:步骤(1)中,所述碱性清洗剂ph值为8.5-13.5、hcl滴定碱度为0.25~1.5mol/l。

4.根据权利要求1或3所述的电解电容器用铝箔的清洗技术,其特征在于:步骤(1)中,所述碱性清洗剂的ph值为10-12、hcl滴定碱度为0.4~0.6mol/l。

5.根据权利要求1所述的电解电容器用铝箔的清洗技术,其特征在于:步骤(1)中,所述浸泡是将铝箔置于碱性清洗剂中浸泡2~20s,浸泡处理后用碱性清洗剂进行喷淋冲洗,喷淋时间2~20s;所述浸泡和喷淋过程中均采用刷辊刷洗铝箔表面,喷淋处理后再采用刷辊刷洗铝箔表面一段时间后出碱洗箱。

6.根据权利要求5所述的电解电容器用铝箔的清洗技术,其特征在于:步骤(1)中,清洗温度为50~60℃,所述浸泡时间为8-12s,喷淋时间8-12s;铝箔表面经清...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺耀文左宏刘刚樊兵沈国柱刘明高建华
申请(专利权)人:新疆众和股份有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1