膜材贴合装置及膜电极贴合设备制造方法及图纸

本技术涉及一种膜材贴合装置及膜电极贴合设备，膜材贴合装置包括第一吸附机构、第二吸附机构及辊压机构。在进行膜材贴合时，先将待贴合的第一膜材及第二膜材分别平铺于绷网及吸板上并吸附，再由翻转组件驱动吸板翻转，以使第二膜材与第一膜材进行层叠。接着，压辊在顶升组件的驱动下与绷网抵接，从而将第一膜材及第二膜材压紧于吸板。随着平移组件驱动压辊沿绷网滚动，压辊可紧贴第一膜材及第二膜材并从一侧辊压至另一侧，从而使第一膜材及第二膜材实现贴合。由于压辊由一侧向另一侧逐渐挤压第一膜材及第二膜材，故能够将第一膜材与第二膜材之间的空气挤出，从而能够有效地避免气泡产生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池设备，特别涉及一种膜材贴合装置及膜电极贴合设备。

技术介绍

1、在燃料电池的制备过程中，通常涉及到双层或三层膜材的对位贴合工艺。譬如，五合一组件是mea(膜电极)的中间产品，由ccm双面贴合阴、阳极边框膜制成。ccm与边框双面贴合的对齐度、贴合过程的平面度等技术参数对成品膜电极的性能影响较大。随着氢燃料电池迈向工业化量产，膜电极的尺寸越来越大。但是，现有的贴合装置由于受真空度等因素的限制，大面积贴合时易产生气泡，从而导致膜电极的电位密度下降。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对上述问题，提供一种能够有效减少气泡产生的膜材贴合装置及膜电极贴合设备。

2、一种膜材贴合装置，包括：

3、第一吸附机构，包括负压腔体及绷网，所述负压腔体的一侧开口，所述绷网覆设于所述负压腔体的开口，且所述绷网能够承载第一膜材；

4、第二吸附机构，包括翻转组件及吸板，所述吸板能够吸附第二膜材，所述翻转组件能够驱动所述吸板翻转，以使吸附于所述吸板的第二膜材与承载于所述绷网的第一膜材层叠；及本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种膜材贴合装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的膜材贴合装置，其特征在于，所述第一吸附机构还包括快速卡钳，所述绷网与所述负压腔体通过所述快速卡钳连接，且所述快速卡钳能够调整所述绷网的水平度。

3.根据权利要求2所述的膜材贴合装置，其特征在于，所述绷网的边框与所述负压腔体的开口的端面之间夹持有弹性密封圈。

4.根据权利要求1所述的膜材贴合装置，其特征在于，所述第二吸附机构还包括支撑框架，所述吸板通过转动轴可转动安装于所述支撑框架，所述翻转组件设置于所述支撑框架内并与所述转动轴传动连接。

5.根据权利要求4所述的膜材贴合装置，...

【技术特征摘要】

1.一种膜材贴合装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的膜材贴合装置，其特征在于，所述第一吸附机构还包括快速卡钳，所述绷网与所述负压腔体通过所述快速卡钳连接，且所述快速卡钳能够调整所述绷网的水平度。

3.根据权利要求2所述的膜材贴合装置，其特征在于，所述绷网的边框与所述负压腔体的开口的端面之间夹持有弹性密封圈。

4.根据权利要求1所述的膜材贴合装置，其特征在于，所述第二吸附机构还包括支撑框架，所述吸板通过转动轴可转动安装于所述支撑框架，所述翻转组件设置于所述支撑框架内并与所述转动轴传动连接。

5.根据权利要求4所述的膜材贴合装置，其特征在于，所述支撑框架设置有朝向所述第一吸附机构弯折的弯板，所述转动轴设置于所述弯板上。

6.根据权利要求1所述的膜材贴合装置，其特征在于，所述辊压机构还包括加热棒，所述加热棒嵌入所述压辊并能够对所述压辊加热。

7.根据权利要求6所述的膜材贴合装置，其特征在于，所述辊压机构还包括与所述压辊同轴设置的导电滑环，所述导电滑环的一端与所述加热棒电连接。

8.根据权利要求1所述的膜材贴合装置，其特征在于，所述辊压机构还包括底座及升降架，所述底座可滑动地安装于所述负压腔体内并能够在所述平移组件的驱动下滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：江苏氢导智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：