【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺织机械控制器领域，尤其涉及低压并纱机伺服控制器。
技术介绍
1、络筒工序是棉纺后加工和棉纺前准备的重要工序，管纱无论做为售纱或进入织厂自用。
2、一般都要经过络筒工序，国内外各大型纺织机械生产厂家均对络筒机的生产研发给予了高度重视，促使了络筒机控制器得到快速发展。现有技术中多为机械式络筒机且为变频控制，机械结构复杂，效率低且功耗大。
3、有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供低压并纱机伺服控制器，具有结构设计合理，系统内部集成络筒机所需纺纱计长、断纱检测、绕线直径检测和张力检测等常用功能以及can bus通讯和触摸屏等特殊功能，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的低压并纱机伺服控制器。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：低压并纱机伺服控制器，包括控制器主体，所述控制器主体的上表面的一侧设置有can通讯接口，所述can通讯接口的一侧设置有霍尔计数接口，所述霍尔计数接口的一侧安装有断纱传感器接口，所述断纱传感器接口的一侧安装有电机方向切换器，所述电机方向切换器的一侧设置有简易操作面板接口，所述简易操作面板接口的一侧安装有角度传感器接口和张力传感器接口，所述控制器主体上端的拐角处安装有三相48vac电源输入，所述三相48vac电源输入的一侧设置有导纱电机编码器信号接口，所述导纱电机编码器信号接口的一侧安装有卷绕电机编码器信号，所述控制器
3、作为上述技术方案的进一步描述：
4、所述can通讯接口焊接在控制器主体的表面，所述霍尔计数接口焊接在控制器主体的表面，所述断纱传感器接口和电机方向切换器焊接在控制器主体的表面，所述断纱传感器接口和电机方向切换器的尺寸一样。
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、所述张力传感器接口和角度传感器接口固定安装在控制器主体的上表面，所述张力传感器接口和角度传感器接口的尺寸一样，所述简易操作面板接口焊接在电机方向切换器的一侧。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述三相48vac电源输入通过螺丝固定连接在控制器主体表面的拐角处，所述导纱电机编码器信号接口和卷绕电机编码器信号通过固定螺栓固定连接在三相48vac电源输入的一侧。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、所述24v电源接口和电磁吸盘接口焊接在控制器主体的表面，所述24v电源接口和电磁吸盘接口的尺寸一样，所述电磁剪刀接口焊接在电磁吸盘接口的一侧，所述电子秤接口焊接在控制器主体的表面。
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、所述张力步进电机接口和给油步进电机接口固定安装在控制器主体的表面，所述张力步进电机接口和给油步进电机接口安装在导纱电机编码器信号接口和卷绕电机编码器信号的对面。
13、本技术具有如下有益效果：
14、本技术中通过合理的接口布局和模块设计，低压并纱机伺服控制器能够实现与各种外设的便捷连接和高效通信。can通讯接口的应用，使得控制器能够与其他设备或系统进行数据交换和控制指令的传输，提高了整个系统的灵活性和可扩展性。霍尔计数接口和电机方向切换器的设置，使得控制器能够精确控制电机的转动方向和速度，从而实现对纱线的精确控制。
15、三相48vac电源输入的设计，保证了控制器稳定、可靠的电源供应。导纱电机编码器信号接口和卷绕电机编码器信号的设置，使得控制器能够实时获取电机的运行状态和位置信息，从而实现对纱线的精确控制。
16、24v电源接口和电磁吸盘接口的引入，使得控制器能够驱动电磁吸盘，实现对纱线的固定和牵引。电磁剪刀接口的设计，使得控制器能够控制电磁剪刀的动作，从而实现对纱线的切割。电子秤接口的设置，使得控制器能够实时监测纱线的重量，从而实现对纱线质量的精确控制。
17、张力步进电机接口和给油步进电机接口的设置，使得控制器能够精确控制步进电机的转动，从而实现对纱线张力和给油量的精确控制。这种设计不仅提高了纱线的生产效率和质量，还降低了操作人员的劳动强度。
18、本装置应用使系统工作电压安全（输入三相48vac），硬件简化，成本低；运行可靠性提高，故障率降低具有很高的性能价格比。系统内部集成络筒机所需纺纱计长、断纱检测、绕线直径检测和张力检测等常用功能以及can bus通讯和触摸屏等特殊功能，同时将高精度的伺服控制技术应用到本系统之中，在嵌入式软件系统中内置电子齿轮和电子凸轮技术，完成了机械联动结构的解耦与简化，实现了精密卷绕与数码分层卷绕工作模式，大幅提高了络筒并纱机纱线绕制效率与品质。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.低压并纱机伺服控制器，包括控制器主体（1），其特征在于：所述控制器主体（1）的上表面的一侧设置有CAN通讯接口（2），所述CAN通讯接口（2）的一侧设置有霍尔计数接口（3），所述霍尔计数接口（3）的一侧安装有断纱传感器接口（4），所述断纱传感器接口（4）的一侧安装有电机方向切换器（5），所述电机方向切换器（5）的一侧设置有简易操作面板接口（6），所述简易操作面板接口（6）的一侧安装有角度传感器接口（7）和张力传感器接口（8），所述控制器主体（1）上端的拐角处安装有三相48VAC电源输入（9），所述三相48VAC电源输入（9）的一侧设置有导纱电机编码器信号接口（10），所述导纱电机编码器信号接口（10）的一侧安装有卷绕电机编码器信号（11），所述控制器主体（1）的表面与张力传感器接口（8）对称的位置设置有24V电源接口（12）和电磁吸盘接口（13），所述电磁吸盘接口（13）的一侧设置有电磁剪刀接口（14），所述电磁剪刀接口（14）的一侧安装有电子秤接口（15），所述控制器主体（1）的上端与导纱电机编码器信号接口（10）对称的位置设置有张力步进电机接口（16）和给油步进电机接口（
2.根据权利要求1所述的低压并纱机伺服控制器，其特征在于：所述CAN通讯接口（2）焊接在控制器主体（1）的表面，所述霍尔计数接口（3）焊接在控制器主体（1）的表面，所述断纱传感器接口（4）和电机方向切换器（5）焊接在控制器主体（1）的表面，所述断纱传感器接口（4）和电机方向切换器（5）的尺寸一样。
3.根据权利要求1所述的低压并纱机伺服控制器，其特征在于：所述张力传感器接口（8）和角度传感器接口（7）固定安装在控制器主体（1）的上表面，所述张力传感器接口（8）和角度传感器接口（7）的尺寸一样，所述简易操作面板接口（6）焊接在电机方向切换器（5）的一侧。
4.根据权利要求1所述的低压并纱机伺服控制器，其特征在于：所述三相48VAC电源输入（9）通过螺丝固定连接在控制器主体（1）表面的拐角处，所述导纱电机编码器信号接口（10）和卷绕电机编码器信号（11）通过固定螺栓固定连接在三相48VAC电源输入（9）的一侧。
5.根据权利要求1所述的低压并纱机伺服控制器，其特征在于：所述24V电源接口（12）和电磁吸盘接口（13）焊接在控制器主体（1）的表面，所述24V电源接口（12）和电磁吸盘接口（13）的尺寸一样，所述电磁剪刀接口（14）焊接在电磁吸盘接口（13）的一侧，所述电子秤接口（15）焊接在控制器主体（1）的表面。
6.根据权利要求1所述的低压并纱机伺服控制器，其特征在于：所述张力步进电机接口（16）和给油步进电机接口（17）固定安装在控制器主体（1）的表面，所述张力步进电机接口（16）和给油步进电机接口（17）安装在导纱电机编码器信号接口（10）和卷绕电机编码器信号（11）的对面。
...【技术特征摘要】
1.低压并纱机伺服控制器，包括控制器主体（1），其特征在于：所述控制器主体（1）的上表面的一侧设置有can通讯接口（2），所述can通讯接口（2）的一侧设置有霍尔计数接口（3），所述霍尔计数接口（3）的一侧安装有断纱传感器接口（4），所述断纱传感器接口（4）的一侧安装有电机方向切换器（5），所述电机方向切换器（5）的一侧设置有简易操作面板接口（6），所述简易操作面板接口（6）的一侧安装有角度传感器接口（7）和张力传感器接口（8），所述控制器主体（1）上端的拐角处安装有三相48vac电源输入（9），所述三相48vac电源输入（9）的一侧设置有导纱电机编码器信号接口（10），所述导纱电机编码器信号接口（10）的一侧安装有卷绕电机编码器信号（11），所述控制器主体（1）的表面与张力传感器接口（8）对称的位置设置有24v电源接口（12）和电磁吸盘接口（13），所述电磁吸盘接口（13）的一侧设置有电磁剪刀接口（14），所述电磁剪刀接口（14）的一侧安装有电子秤接口（15），所述控制器主体（1）的上端与导纱电机编码器信号接口（10）对称的位置设置有张力步进电机接口（16）和给油步进电机接口（17）。
2.根据权利要求1所述的低压并纱机伺服控制器，其特征在于：所述can通讯接口（2）焊接在控制器主体（1）的表面，所述霍尔计数接口（3）焊接在控制器主体（1）的表面，所述断纱传感器接口（4）和电机方向切换器（5）焊接在...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱兴华，李岩伟，李飞强，
申请(专利权)人：上海禹超电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。