一种均匀受热的铝碳化硅碳砖烘烤装置制造方法及图纸

技术编号:43950337 阅读:13 留言:0更新日期:2025-01-07 21:37
本技术涉及铝碳化硅碳砖烘烤装置领域,尤其涉及一种均匀受热的铝碳化硅碳砖烘烤装置,技术问题:铝碳化硅碳砖烘烤装置采用将环状加热管固定于柱状内壁曲面上的方式由于预留砖体装卸的空间导致热管离砖体较远,热量利用效率差;技术方案:一种均匀受热的铝碳化硅碳砖烘烤装置,包括有炉体、抽拉底座组件、活动支撑结构、角度锁定组件、砖体固定结构、翻面组件、加热结构,炉体内部设置有通过滑槽和滑块进行移动的抽拉底座组件,抽拉底座组件上表面设置有活动支撑结构;本技术通过抽拉底座组件利用滑槽配合滑块的形式,便于使用人拖动底座装卸砖体,节约了烘烤装置内部用于装卸砖体的空间,缩短加热装置和砖体的距离,提升烘烤效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铝碳化硅碳砖烘烤装置领域,具体涉及一种均匀受热的铝碳化硅碳砖烘烤装置


技术介绍

1、铝碳化硅碳砖是一种通过将铝碳化硅和碳化硅粉末混合、压制和高温烧结制备而成的高温陶瓷材料,具有良好的热导率、电绝缘性、化学稳定性和高温稳定性,在半导体制造、激光器件、高功率电子器件、微波器件、热管理系统等领域得到广泛应用,在烧结的过程中,常采用环状的电加热管对处于环状中心的铝碳化硅碳砖加热的方式,保证烧结时受热均匀。

2、而现有的铝碳化硅碳砖烘烤装置常采用将烧结炉的空腔设置为与环状的电加热管适配的圆柱状,并将环状的电加热管固定在圆柱的曲壁上的方式设置加热源,由于炉内需要留足操作空间以供工人堆叠和固定,因此烧结炉的内空较大,导致烧结炉内壁上的电加热管离铝碳化硅碳砖较远,烧结时热量利用效率不高。

3、因此针对上述铝碳化硅碳砖烘烤装置采用将环状加热管固定于柱状内壁曲面上,由于需要留足装卸砖的空间导致热管离砖体较远,热量利用效率差的问题,开发一种均匀受热的铝碳化硅碳砖烘烤装置,通过缩小铝碳化硅碳砖烘烤装置的内空使加热管离砖体更近,并为砖块固定结构加本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种均匀受热的铝碳化硅碳砖烘烤装置,包括有炉体(1),其特征在于:还包括有抽拉底座组件(2)、活动支撑结构(3)、角度锁定组件(4)、砖体固定结构(5)、翻面组件(6)、加热结构(7),炉体(1)内部设置有通过滑槽和滑块进行移动的抽拉底座组件(2),抽拉底座组件(2)上表面设置有活动支撑结构(3),活动支撑结构(3)侧面设置有角度锁定组件(4),活动支撑结构(3)一端设置有砖体固定结构(5),活动支撑结构(3)另一端设置有翻面组件(6),炉体(1)顶面设置有若干加热元件集合成的加热结构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种均匀受热的铝碳化硅碳砖烘烤装置,其特征在于:抽拉底...

【技术特征摘要】

1.一种均匀受热的铝碳化硅碳砖烘烤装置,包括有炉体(1),其特征在于:还包括有抽拉底座组件(2)、活动支撑结构(3)、角度锁定组件(4)、砖体固定结构(5)、翻面组件(6)、加热结构(7),炉体(1)内部设置有通过滑槽和滑块进行移动的抽拉底座组件(2),抽拉底座组件(2)上表面设置有活动支撑结构(3),活动支撑结构(3)侧面设置有角度锁定组件(4),活动支撑结构(3)一端设置有砖体固定结构(5),活动支撑结构(3)另一端设置有翻面组件(6),炉体(1)顶面设置有若干加热元件集合成的加热结构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种均匀受热的铝碳化硅碳砖烘烤装置,其特征在于:抽拉底座组件(2)包括有导向槽(201)、抽拉底座(202)、导向块(203)、握把(204),炉体(1)底板开设有导向槽(201),炉体(1)底板上方设置有抽拉底座(202),抽拉底座(202)下表面设置有和导向槽(201)相适配的导向块(203),导向块(203)滑动连接于导向槽(201)内侧,抽拉底座(202)上表面安装有握把(204),抽拉底座(202)和炉体(1)底板上均开设有尺寸相同的小孔,握把(204)下端插拔连接于抽拉底座(202)上表面和炉体(1)底板上的小孔内侧。

3.根据权利要求2所述的一种均匀受热的铝碳化硅碳砖烘烤装置,其特征在于:活动支撑结构(3)包括有支撑柱(301)、限位环(302)、连接轴(303)、限位板(304),抽拉底座(202)上表面固定连接有两个支撑柱(301),支撑柱(301)上端固定连接有限位环(302),限位环(302)中央的孔洞内侧转动连接有连接轴(303),连接轴(303)侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭金明张彩霞
申请(专利权)人:吉林群鸣耐火材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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