【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铜箔生产，更具体的说是一种铜箔卷气胀轴新型自动化拔轴系统。
技术介绍
1、气胀轴是一种经过高压充气后表面可以形成突起的轴，且放气后表面突起部分可以迅速缩回。气胀轴具有承载量大的特点，并且可平衡受力，可以收卷承载量较重的物品，传统的气胀轴的拔轴工序，通常是由操作人员人工将气胀轴放气，后通过人力拖拽的方式将气胀轴拔出，自动化程度低下且效率精度极低，且现有的气胀轴在放气时难以自动完成放气装置与气孔的对正操作，往往需要人工干预，大大降低了放气效率。
2、公开号为cn117105014b的中国专利，其公开了充放气插拔设备及充放气插拔方法，操作滑台包括滑设于承载底座且设于两个第一滑台主体另一侧的第三滑台主体以及安装于其上的充放气组件、用于监测定位端的视觉相机和能带动气胀轴旋转的矫正组件，充放气组件用于对气胀轴充放气，该设备用以完成气胀轴的充放气及插拔动作，提升工作的连贯性和准确度，该设备通过转动气胀轴的方式使气孔与充放气管进行对正，带动气胀轴上的产品卷同时进行转动，转动过程中易存在对气胀轴和产品卷的磨损，同时转动阻力较大，...
【技术保护点】
1.一种铜箔卷气胀轴新型自动化拔轴系统，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设置有承载组件（2），所述底座（1）上设置有传动组件（3）以及在传动组件（3）带动下拔轴台（4），所述拔轴台（4）上设置有旋转组件（5），所述旋转组件（5）包括旋转台（51），所述旋转台（51）中部设置有固定组件（6），所述旋转台（51）两侧上分别设置有放气组件（7）和视觉相机（8），所述拔轴台（4）一侧设置有托辊组件（9），所述承载组件（2）用于承载套设在气胀轴（10）上的产品卷（11）并带动其进行移动，所述传动组件（3）用于带动拔轴台（4）进行移动，所述固定组件（6）用于固定气胀轴...
【技术特征摘要】
1.一种铜箔卷气胀轴新型自动化拔轴系统，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设置有承载组件（2），所述底座（1）上设置有传动组件（3）以及在传动组件（3）带动下拔轴台（4），所述拔轴台（4）上设置有旋转组件（5），所述旋转组件（5）包括旋转台（51），所述旋转台（51）中部设置有固定组件（6），所述旋转台（51）两侧上分别设置有放气组件（7）和视觉相机（8），所述拔轴台（4）一侧设置有托辊组件（9），所述承载组件（2）用于承载套设在气胀轴（10）上的产品卷（11）并带动其进行移动，所述传动组件（3）用于带动拔轴台（4）进行移动，所述固定组件（6）用于固定气胀轴（10），所述旋转组件（5）用于带动视觉相机（8）和放气组件（7）绕气胀轴（10）进行旋转，所述放气组件（7）用于视觉相机（8）监测气胀轴（10）上的放气孔后与放气孔连通进行放气，所述托辊组件（9）用于承载组件（2）带动产品卷（11）脱离气胀轴（10）时对气胀轴（10）进行承托。
2.根据权利要求1所述的一种铜箔卷气胀轴新型自动化拔轴系统，其特征在于：所述承载组件（2）包括固定设置在底座（1）上的第一电机（21）、转动设置在底座（1）两侧的同步轮、套设在同步轮上的同步带（22）、固定设置在同步带（22）上的滑座（23）、固定设置在滑座（23）上的第一支架（24）、滑动设置在滑座（23）上的若干个滑动板（25）、固定设置在滑动板（25）上的第二支架（26）、固定设置在滑动板（26）上的第一伺服电机（27）、固定设置在第一伺服电机（27）上的第一齿轮（28）、固定设置在滑座（23）上的第一齿条（29），所述第一齿轮（28）与第一齿条（29）相啮合，所述第一支架（24）和第二支架（26）均与产品卷（11）相配合，所述第一电机（21）输出轴与一侧同步轮相连接。
3.根据权利要求1所述的一种铜箔卷气胀轴新型自动化拔轴系统，其特征在于：所述传动组件（3）包括固定设置在拔轴台（4）上的第二伺服电机（31）、固定设置在第二伺服电机（31）上的第二齿轮（32）、固定设置在底座（1）上的第二齿条（33），所述第二齿条（33）与第二齿轮（32）相啮合，所述拔轴台（4）滑动设置在底座（1）上。
4.根据权利要求1所述的一种铜箔卷气胀轴新型自动化拔轴系统，其特征在于：所述旋转组件（5）还包括固...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴铭荣，臧戈锋，范振伟，张义明，汤浜浜，许晶辉，储著军，
申请(专利权)人：浙江荣力智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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