System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 卷对卷连续退火系统技术方案_技高网

卷对卷连续退火系统技术方案

技术编号:43947832 阅读:22 留言:0更新日期:2025-01-07 21:36
一种卷对卷连续退火系统,包括卷对卷退火腔室、放卷机构、收卷机构、第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊、涂布涂头和风刀;卷对卷退火腔室内部设置一层环形加热腔室和一层环形的冷却腔室;放卷机构设置在卷对卷退火腔室的一侧;收卷机构设置在卷对卷退火腔室内部;第一导向辊设置在放卷机构远离卷对卷退火腔室的另一侧,第二导向辊设置在放卷机构的上方且与放卷机构之间有一定的距离,第三导向辊设置在第二导向辊与卷对卷退火腔室之间;涂布涂头设置在卷对卷退火腔室与第三导向辊之间;风刀设置在涂布涂头与卷对卷退火腔室之间;本申请通过以上的设置不仅节省了一定的空间,提高了空间利用率,还能均匀的退火和适应不同的衔接设备,实用性更高。

【技术实现步骤摘要】

本实用专利技术涉及太阳能电池,尤其涉及一种卷对卷连续退火系统


技术介绍

1、光伏技术的发展受到世界各国的广泛重视。钙钛矿太阳能电池作为新型太阳能电池,钙钛矿太阳电池由于具有能量转换效率高、成本低廉、可低温制备、可制备柔性组件等优点,在光伏领域引起了极大的关注。

2、轻质柔性钙钛矿太阳能电池在构建集成光伏、可穿戴电子、便携式能源系统和航空航天应用方面前景广阔,柔性钙钛矿太阳能组件可以通过卷对卷工艺实现快速生产,实现钙钛矿太阳能电池板的产业化应用。针对不同类型钙钛矿太阳能电池板的功能层,如氧化钛层、氧化镍层、各种氧化物制备的功能层,均需要用卷对卷展开进行均匀退火,甚至需要在保护气氛下退火。目前,常用的退火装置只能通过不断增加炉体的数量来匹配上一道工序的生产速度,会严重制约电池的生产节拍或者退火设备的占地面积将十分广,对产线布局和实际生产效率十分不利。


技术实现思路

1、有鉴于此,本申请提供了一种卷对卷退火系统,通过把冷却腔室设置在加热腔室内,节省了一定的空间。

2、根据本申请的一方面,提供了卷对卷连续退火系统,适用于柔性钙钛矿太阳能电池板的产线,包括卷对卷退火腔室、放卷机构、收卷机构、第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊、涂布涂头和风刀;所述卷对卷退火腔室内部设置有至少两层环形腔室,包括一层环形加热腔室和一层环形的冷却腔室,待处理的所述柔性钙钛矿太阳能电池板能够在所述加热腔室和所述冷却腔室沿环形路径移动进行加热和冷却;所述放卷机构可旋转的设置在所述卷对卷退火腔室的一侧,适用于释放所述待处理的钙钛矿太阳能电池板;所述收卷机构可旋转的设置在所述卷对卷退火腔室内部,适用于收卷所述退火完成的钙钛矿太阳能电池板;所述第一导向辊可拆卸的设置在所述放卷机构远离所述卷对卷退火腔室的另一侧,所述第二导向辊可拆卸的设置在所述放卷机构的上方且与所述放卷机构之间有一定的距离,所述第三导向辊可拆卸的设置在所述第二导向辊与所述卷对卷退火腔室之间;所述涂布涂头设置在所述卷对卷退火腔室与所述第三导向辊之间,适用于把用于生产的溶剂涂到钙钛矿太阳能电池板上;所述风刀设置在所述涂布涂头与所述卷对卷退火腔室之间,适用于向所述钙钛矿太阳能电池板上均匀吹气。

3、在一种可能的实现方式中,所述加热腔室包括第一隔挡板和第二隔挡板,所述第一隔档板和所述第二隔挡板为环形结构,且所述第二隔挡板套设在所述第一隔档板内部;所述冷却腔室包括第二隔挡板和第三隔挡板,所述第三隔挡板也为环形结构,且所述第三隔挡板套设在所述第二隔挡板内部。

4、在一种可能的实现方式中,所述第一隔挡板、所述第二隔挡板和所述第三隔挡板上均设置有贯穿通道,适用于钙钛矿太阳能电池板穿过。

5、在一种可能的实现方式中,所述加热腔室和所述冷却腔室内均设置有多个传动辊,适用于传送钙钛矿太阳能电池板。

6、在一种可能的实现方式中,设置在所述加热腔室的所述传动辊的数量为多个,所述加热腔室的所述传动辊以环绕的方式,由所述第一隔挡板的内侧向所述第二隔挡板的外侧方向设置。

7、在一种可能的实现方式中,设置在所述冷却腔室的所述传动辊的数量为多个,所述冷却腔室的所述传动辊以环绕的方式,由所述第二隔挡板的内侧向所述第三隔挡板的外侧方向设置。

8、在一种可能的实现方式中,所述第一隔挡板的贯穿通道设置高度与所述第三导向辊的设置高度相同。

9、在一种可能的实现方式中,所述第二隔挡板的贯穿通道垂直设置在所述第一隔挡板的贯穿通道的下方。

10、在一种可能的实现方式中,所述第一隔挡板、所述第二隔挡板和所述第三隔挡板的外周侧均设置有保温材料。

11、在一种可能的实现方式中,所述第一隔挡板的内侧和所述第二隔挡板的内侧均设置有温控系统和气氛控制系统;所述温控系统包括温控表,固态继电器,加热原件和热电偶组;所述气氛控制系统包括真空计和充放气管路。

12、本专利技术的有益效果:通过设置卷对卷退火腔室,使钙钛矿太阳能电池板在卷对卷退火腔室内进行加热和冷却,完成退火,设置放卷机构和收卷机构,放卷机构是为了放出待处理的钙钛矿太阳能电池板,收卷机构是为了收取退火完成的钙钛矿电池版,通过设置第一导向辊、第二导向辊和第三导向辊,把钙钛矿太阳能电池板导入加热腔室内;设置了涂布涂头适用于把用于生产的溶剂涂到钙钛矿太阳能电池板上,设置了风刀适用于使钙钛矿太阳能电池板上的溶剂挥发,保证了钙钛矿太阳能电池板薄膜的生产;本申请通过以上的设置,不仅可以得到完整的钙钛矿薄膜,还节省了生产空间,提高了空间利用率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种卷对卷连续退火系统,适用于柔性钙钛矿太阳能电池板的产线,其特征在于,包括卷对卷退火腔室、放卷机构、收卷机构、第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊、涂布涂头和风刀;

2.根据权利要求1所述的卷对卷连续退火系统,其特征在于,所述加热腔室包括第一隔挡板和第二隔挡板,所述第一隔档板和所述第二隔挡板为环形结构,且所述第二隔挡板套设在所述第一隔档板内部;

3.根据权利要求2所述的卷对卷连续退火系统,其特征在于,所述第一隔挡板、所述第二隔挡板和所述第三隔挡板上均设置有贯穿通道,适用于钙钛矿太阳能电池板穿过。

4.根据权利要求1-3任一项所述的卷对卷连续退火系统,其特征在于,所述加热腔室和所述冷却腔室内均设置有多个传动辊,适用于传送钙钛矿太阳能电池板。

5.根据权利要求4所述的卷对卷连续退火系统,其特征在于,设置在所述加热腔室的所述传动辊的数量为多个,所述加热腔室的所述传动辊以环绕的方式,由所述第一隔挡板的内侧向所述第二隔挡板的外侧方向设置。

6.根据权利要求5所述的卷对卷连续退火系统,其特征在于,设置在所述冷却腔室的所述传动辊的数量为多个,所述冷却腔室的所述传动辊以环绕的方式,由所述第二隔挡板的内侧向所述第三隔挡板的外侧方向设置。

7.根据权利要求2所述的卷对卷连续退火系统,其特征在于,所述第一隔挡板的贯穿通道设置高度与所述第三导向辊的设置高度相同。

8.根据权利要求3所述的卷对卷连续退火系统,其特征在于,所述第二隔挡板的贯穿通道垂直设置在所述第一隔挡板的贯穿通道的下方。

9.根据权利要求8所述的卷对卷连续退火系统,其特征在于,所述第一隔挡板、所述第二隔挡板和所述第三隔挡板的外周侧均设置有保温材料。

10.根据权利要求9所述的卷对卷连续退火系统,其特征在于,所述第一隔挡板的内侧和所述第二隔挡板的内侧均设置有温控系统和气氛控制系统;

...

【技术特征摘要】

1.一种卷对卷连续退火系统,适用于柔性钙钛矿太阳能电池板的产线,其特征在于,包括卷对卷退火腔室、放卷机构、收卷机构、第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊、涂布涂头和风刀;

2.根据权利要求1所述的卷对卷连续退火系统,其特征在于,所述加热腔室包括第一隔挡板和第二隔挡板,所述第一隔档板和所述第二隔挡板为环形结构,且所述第二隔挡板套设在所述第一隔档板内部;

3.根据权利要求2所述的卷对卷连续退火系统,其特征在于,所述第一隔挡板、所述第二隔挡板和所述第三隔挡板上均设置有贯穿通道,适用于钙钛矿太阳能电池板穿过。

4.根据权利要求1-3任一项所述的卷对卷连续退火系统,其特征在于,所述加热腔室和所述冷却腔室内均设置有多个传动辊,适用于传送钙钛矿太阳能电池板。

5.根据权利要求4所述的卷对卷连续退火系统,其特征在于,设置在所述加热腔室的所述传动辊的数量为多个,所述加热腔室的所述传动辊以环...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴飒建李智鹏曹越先刘吉双朱雨恬陈奕杉周家驹王建华刘生忠杨琦郑德旭
申请(专利权)人:中核光电科技上海有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1