【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电池，尤其是涉及一种电池制造方法、电池及辊压加工设备。
技术介绍
1、相关技术中，极片在制造过程中，需要对极片进行辊压。辊压极片具有以下好处：1、辊压工艺能够使极片的表面保持光滑和平整，从而可以防止因极片表面的毛刺刺穿隔膜而引起的电池短路隐患，确保电池的安全性能；2、辊压工艺可对涂覆在极片集流体的电极材料进行压实，降低极片的体积，从而提高电池的能量密度。此外，压实还可以降低极片内部活物质、导电剂、粘结剂之间的孔隙率，进一步降低电池的电阻，提高电池性能；3、极片在涂布、干燥完成后，活物质与集流体箔片的剥离强度很低，辊压可以显著增强它们之间的粘接强度，防止在电解液浸泡、电池使用过程中剥落，从而提高电池的循环寿命。
2、其中，辊在长期辊压之后，辊的表面磨损，这会导致辊将极片辊压之后，极片的边缘出现波浪边的情况，从而导致极片的良率较低。
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种电池制造方法，能够有效提高极片的良率。p>
2、本专利本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.电池制造方法，其特征在于，使用辊压加工设备加工电池，所述辊压加工设备包括：
2.根据权利要求1所述的电池制造方法，其特征在于，所述辊压加工设备还包括收卷机构和收卷纠偏机构，所述收卷机构用于收卷所述极片，所述收卷纠偏机构用于纠偏所述极片，所述电池制造方法还包括以下步骤，使所述放卷机构的放卷纠偏往复移动行程在所述收卷纠偏往复移动行程范围内。
3.根据权利要求2所述的电池制造方法，其特征在于，所述放卷机构的放卷纠偏往复移动行程为-100mm至100mm。
4.根据权利要求1所述的电池制造方法，其特征在于，所述辊压加工设备还包括辊压机构...
【技术特征摘要】
1.电池制造方法，其特征在于，使用辊压加工设备加工电池，所述辊压加工设备包括：
2.根据权利要求1所述的电池制造方法，其特征在于，所述辊压加工设备还包括收卷机构和收卷纠偏机构，所述收卷机构用于收卷所述极片，所述收卷纠偏机构用于纠偏所述极片，所述电池制造方法还包括以下步骤，使所述放卷机构的放卷纠偏往复移动行程在所述收卷纠偏往复移动行程范围内。
3.根据权利要求2所述的电池制造方法，其特征在于，所述放卷机构的放卷纠偏往复移动行程为-100mm至100mm。
4.根据权利要求1所述的电池制造方法，其特征在于，所述辊压加工设备还包括辊压机构，所述辊压机构包括辊，所述电池制造方法还包括以下步骤，检测所述辊的磨损区域，使用所述辊的磨损较小区域辊压所述极片。
【专利技术属性】
技术研发人员：黄少南，覃志华，邓骄振，胡钢，沈少波，贾刚虎，王诗龙，郑明清，杨山，
申请(专利权)人：浙江锂威能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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