【技术实现步骤摘要】
本技术属于涂料加工，具体是指一种涂料加工上料装置。
技术介绍
1、涂料是经加工后制成的混合材料，在加工时需要添加不同的原料进行混合，为了保证加工上料的稳定，通常采用上料装置来实现加料，现有的涂料加工上料装置，如申请号cn202321220722.9公开的一种涂料加工上料装置，通过设置筛板和下料机构，能够使筛板对添加的物料进行筛选，并对筛板进行疏通，避免了下料管下料时筛板被较大的物料堵住导致物料无法下料。
2、然而在实际使用时，利用滚筒的往复移动对筛板进行疏通，效率较低，容易造成原料堵塞、上料不通常的问题，进而会影响涂料加工的效果和生产效率，此外，原料颗粒的大小，会直接影响涂料混合时的速度，为了保证涂料产品的效果，需要进一步保证原料的细腻，现有的上料装置仅能够对其进行过滤，原料的利用率低，为此，我们提出一种涂料加工上料装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种涂料加工上料装置，有效的解决了目前现有涂料加工上料装置在对原料进行筛分时...
【技术保护点】
1.一种涂料加工上料装置，包括上料箱(1)、进料斗(2)和集料斗(3)，所述进料斗(2)设于上料箱(1)顶部的中间，所述集料斗(3)固定连接于上料箱(1)的底部，其特征在于：所述进料斗(2)的上端连接有真空吸料机主体(4)，所述上料箱(1)的侧壁上设有清理板(5)，所述上料箱(1)内设有筛分机构(6)，所述上料箱(1)内壁上设有粉碎机构(7)，且粉碎机构(7)设于筛分机构(6)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种涂料加工上料装置，其特征在于：所述筛分机构(6)包括导向杆(8)、支撑弹簧(9)、滑套(10)、筛板(11)和耐磨弹片(12)，所述导向杆(8)...
【技术特征摘要】
1.一种涂料加工上料装置，包括上料箱(1)、进料斗(2)和集料斗(3)，所述进料斗(2)设于上料箱(1)顶部的中间，所述集料斗(3)固定连接于上料箱(1)的底部，其特征在于：所述进料斗(2)的上端连接有真空吸料机主体(4)，所述上料箱(1)的侧壁上设有清理板(5)，所述上料箱(1)内设有筛分机构(6)，所述上料箱(1)内壁上设有粉碎机构(7)，且粉碎机构(7)设于筛分机构(6)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种涂料加工上料装置，其特征在于：所述筛分机构(6)包括导向杆(8)、支撑弹簧(9)、滑套(10)、筛板(11)和耐磨弹片(12)，所述导向杆(8)固定连接于上料箱(1)内的底部，所述支撑弹簧(9)设于上料箱(1)内的底部且环绕导向杆(8)设置，所述滑套(10)滑动连接于导向杆(8)上且设于支撑弹簧(9)的上方，所述筛板(11)设于滑套(10)上，所述耐磨弹片(12)固定连接于筛板(11)底部的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种涂料加工上料装置，其特征在于：所述上料箱(1)内壁上转动连接有连接轴(13)，且连接轴(13)设于筛板(11)的下方，所述连接轴(13)上设有凸轮(14)，且凸轮(14)设于耐磨弹片(12)的下方并与耐磨弹片(12)贴合，所述上料箱(1)侧壁上转动连接有从动齿轮(15)，且从动齿轮(15)与连接轴(13)连接，所述上料箱(1)侧壁上转动连接有主动齿轮(16)，且主动齿轮(16)与从动齿轮(15)啮合，所述上料箱(1)侧壁上设有震动电机(17)，所述震动电机(17)的输出轴与主动齿轮(16)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘佳勇，
申请(专利权)人：湖南御邦新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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